振動分析儀|振動檢測服務(wù)|振動培訓

來源: 發(fā)布時間:2024-11-12

隨著工業(yè)設(shè)備智能化與自動化的發(fā)展,設(shè)備維護的重要性日益凸顯。設(shè)備運行中的故障,不僅會影響生產(chǎn)進度,還可能導致設(shè)備的進一步損壞,甚至造成安全隱患。因此,如何通過科學有效的手段,提前發(fā)現(xiàn)和預(yù)防設(shè)備故障成為企業(yè)關(guān)注的重點。振迪檢測作為一家20多年的設(shè)備故障診斷服務(wù)商,通過振動分析等技術(shù)手段,成功幫助客戶解決了絞線機設(shè)備的故障問題,提升了生產(chǎn)效率。

客戶背景

某**精密制造企業(yè)客戶在生產(chǎn)過程中使用的絞線機是關(guān)鍵設(shè)備。然而,近期絞線機在運行至高轉(zhuǎn)速時(超過3000RPM),頻繁出現(xiàn)振動值異常升高的現(xiàn)象,嚴重影響了設(shè)備的正常運作。

故障分析:振動檢測揭示問題根源

振迪檢測團隊接到客戶的需求后,第①時間派遣工程師前往現(xiàn)場,使用瑞典VMI公司的VIBER-X5高級振動分析儀對絞線機進行了***的振動分析。通過精密的振動檢測和頻譜分析,發(fā)現(xiàn)該絞線機在高速運轉(zhuǎn)時,2X振動頻率異常偏高,表明設(shè)備在某些特定運行條件下存在結(jié)構(gòu)性問題。進一步分析顯示,問題的根源在于設(shè)備的動平衡不良及絞工部件在高轉(zhuǎn)速下的變形。

動平衡校正與材料更換:解決故障的關(guān)鍵

針對問題,振迪檢測團隊首先實施了激光對中與動平衡校正。通過精確調(diào)整,絞線機在3000RPM的校正轉(zhuǎn)速下,1#軸承的振動值由原來的2.67mm/s降低至0.59mm/s,2#軸承的振動值由2.37mm/s降低至0.46mm/s,表明動平衡調(diào)整后設(shè)備的振動狀況得到了***改善。

然而,盡管動平衡問題得到了控制,2X振動頻率仍未全部消失。通過空載測試和進一步的頻譜分析,振迪檢測工程師發(fā)現(xiàn)2X振動頻率的高振幅與鋼質(zhì)絞工部件在高轉(zhuǎn)速下的通過頻率有關(guān)。為快速解決問題,振迪檢測建議客戶更換為碳纖維材質(zhì)的絞工部件,以減少高轉(zhuǎn)速下的部件變形,**終大幅度降低振動頻率。

結(jié)果與成效:設(shè)備性能大幅提升

在實施了動平衡校正及材料更換后,客戶的絞線機設(shè)備性能得到了***改善。通過進一步的振動分析驗證,2X頻率的振幅降低了90%以上,絞線機在高轉(zhuǎn)速下的運行變得更加平穩(wěn),設(shè)備的故障風險大幅降低。

這一成功案例不僅幫助客戶解決了設(shè)備的實際問題,還為企業(yè)的生產(chǎn)效率提供了保障。設(shè)備故障預(yù)防及維修優(yōu)化**減少了非計劃停機時間,提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性,直接提升了產(chǎn)能和經(jīng)濟效益。

振迪檢測的優(yōu)勢:精細、可靠的設(shè)備健康管理

振迪檢測依托瑞典VMI的振動分析技術(shù)和多年的設(shè)備故障診斷經(jīng)驗,能夠為各類工業(yè)設(shè)備提供精細的健康管理服務(wù)。通過對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析,振迪檢測不僅能夠提前發(fā)現(xiàn)潛在的故障,還能夠為企業(yè)提供定制化的維修建議,從根本上提升設(shè)備的運行可靠性。

在設(shè)備管理中,振迪檢測始終秉承著“預(yù)防為主,診斷為輔”的理念,通過科學的檢測手段,幫助企業(yè)降低維護成本,延長設(shè)備使用壽命。無論是在制造業(yè)、電力行業(yè),還是在石油、化工等領(lǐng)域,振迪檢測的技術(shù)服務(wù)都已獲得了廣泛的應(yīng)用和認可。

結(jié)語

此次絞線機故障案例展示了振迪檢測在設(shè)備故障診斷領(lǐng)域的能力。通過精細的振動分析、快速的動平衡校正和有效的材料更換方案,振迪檢測不僅幫助客戶解決了設(shè)備運行中的問題,還為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。如果您的設(shè)備也面臨類似的故障問題,歡迎與振迪檢測聯(lián)系,我們將為您提供專業(yè)的設(shè)備故障解決方案。

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