裂痕是TPU制品的致命現(xiàn)象,通常表現(xiàn)為制品表面產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋。當(dāng)制品有尖銳棱角時(shí),此部位常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋,這對(duì)制品來(lái)說(shuō)是非常危險(xiǎn)的。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生裂痕的主要原因如下: 1.脫模困難;2.過(guò)度充填;3.模具溫度過(guò)低; 4.制品構(gòu)造上的缺陷。 要避免脫模不良所致的裂痕,模具成型空間須設(shè)有充分的脫模斜度,頂針的大小、位置、形式等要適當(dāng)。頂出時(shí),成品各部分的脫模阻力要均勻。過(guò)度充填,是因施加過(guò)大的注射壓力或材料計(jì)量過(guò)多,使制品內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大,脫模時(shí)造成裂痕,在此狀態(tài)下,模具配件的變型量也增大,致使更難脫模,助長(zhǎng)裂痕(甚至破裂)的發(fā)生,此時(shí)應(yīng)降低注射壓力,防止過(guò)度充填。澆口部位常易殘留過(guò)大的內(nèi)部應(yīng)力,澆口附近易脆化,特別是直接澆口的部分,易因內(nèi)部應(yīng)力而破裂。TPU熱熔膠膜是熱熔膠膜常見(jiàn)的主要類型,它具有優(yōu)越的粘結(jié)特性,可使用的行業(yè)類型、材料類型也非常普遍。宿遷本地聚氨酯TPU品牌排行榜
伊朗的科學(xué)家們使用廢棄食用油和塑料廢料的混合物來(lái)制造多元醇。生物基多元醇也可以通過(guò)油的酯交換反應(yīng)來(lái)制備。粗甘油是用過(guò)的食用油制備生物柴油的酯交換過(guò)程的主要副產(chǎn)品,但它雜質(zhì)含量很高,含有水、甲醇和?;视王サ取R虼颂峒兯诮?jīng)濟(jì)上是不可行的。各種廢舊塑料也可以用來(lái)產(chǎn)生多元醇,通過(guò)糖酵解反應(yīng)。該團(tuán)隊(duì)在回收三種不同的塑料廢物--PET、PU和BPA--的過(guò)程中,使用了來(lái)自粗甘油和環(huán)氧化廢食用油的多元醇,結(jié)果產(chǎn)生了具有不同粘度和羥值的新型生物基多元醇。廢物首先在二甘醇中解聚,然后與PGL和EUO的加熱混合物在磁性納米粒子催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)。然后將這些新的生物基多元醇與商業(yè)多元醇混合以20%、40%和60%的比例混合,并與異氰酸酯反應(yīng)來(lái)產(chǎn)生聚氨酯泡沫。泡沫的表觀密度隨著生物基多元醇含量的增加而增加,高粘度會(huì)抑制氣泡生長(zhǎng)。用20%和40%的生物基多元醇混合物制成的泡沫,與相對(duì)剛性泡沫樣品相比,在保溫、形態(tài)和受熱下的機(jī)械性能方面有著“微不足道的變化”。在60%時(shí),氣泡結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了部分變形,受熱下的機(jī)械性能發(fā)生了比較大的變化。鎮(zhèn)江耐高溫聚氨酯TPU歡迎選購(gòu)TPU薄膜具有很好的透明性、透光性、熔點(diǎn)高。
TPU彈性體與其他材料的比較,聚醚型TPU的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)優(yōu)于聚氯乙烯塑料和橡膠,此外TPU在加工過(guò)程不加或加入很少助劑,能滿足食品工業(yè)要求,這也是其他材料如PVC、橡膠等難以辦到的。TPU的性能強(qiáng)烈地受到微區(qū)形態(tài)的影響。在加熱或處理TPU期間,發(fā)生相混合,而在快速冷卻時(shí),出現(xiàn)相分離。TPU的分離過(guò)程(脫混過(guò)程),由于其高粘度,決定于時(shí)間。而TPU的力學(xué)性能又強(qiáng)烈地關(guān)系到與時(shí)間有關(guān)的微區(qū)形態(tài)。因此,為了獲得比較好性能,TPU應(yīng)進(jìn)行后硫化。后硫化條件隨TPU材料變化,TPU達(dá)到比較好性能可以室溫貯存一周或高溫下硫化以便縮短時(shí)間周期。
阻燃TPU的等級(jí)如何劃分?TPU的阻燃等級(jí)與普通電線產(chǎn)品相同,分為質(zhì)量V1和普通v2。換言之,TPU的溫度不會(huì)長(zhǎng)期超過(guò)80℃,也就是說(shuō),TPU的使用壽命不會(huì)因其耐高溫性而嚴(yán)重降低。還有耐熱TPU,可以承受130℃的高溫。此外,還有玻璃纖維改性TPU,具有很高的耐熱溫度。無(wú)鹵阻燃TPU聚氨酯原材料分為聚酯TPU/聚醚TPU,硬度:71a-95a,加工級(jí)別可分為:注塑加工/擠出加工,顏色:黑/白/本色/透明,表面效果可亮/半霧/霧,質(zhì)量:無(wú)塵、無(wú)沉淀、耐寒、耐水解,耐油、耐磨、耐候、阻燃等級(jí):ul94-v0/V2,線路可通過(guò)VW-1(垂直燃燒不滴水)試驗(yàn)。TPU無(wú)以倫比的硬度,低溫柔韌性,耐磨性,耐環(huán)境和耐候性,這些特性都延長(zhǎng)了線纜的耐久力和使用壽命。
產(chǎn)生高分子量的TPU條件。在第一步反應(yīng)中,低聚物二醇和過(guò)量二異氰酸酯反應(yīng)生成氨酯鍵,從而形成端異氰酸酯基的線型鏈,其分子量和熔融黏度較低,便于與擴(kuò)鏈劑混合。在第二步反應(yīng)中,加入擴(kuò)鏈劑與端異氰酸酯基預(yù)聚物反應(yīng),進(jìn)一步使預(yù)聚物分子結(jié)合成氨酯鍵,從而產(chǎn)生高分子量的TPU。 半預(yù)聚體法與預(yù)聚體法差別不大,它是將計(jì)量的低聚物二元醇和二異氰酸酯同時(shí)投入反應(yīng)釜中,進(jìn)行攪拌升溫,當(dāng)溫度升至70~75℃時(shí)投入計(jì)量的二元醇擴(kuò)鏈劑,迅速攪拌5~10 min后,溫度達(dá)100~105℃時(shí)倒入涂有脫模劑的瓷盤中,放入烘箱中80 ℃下(10~22 h)后形成生膠,再經(jīng)破碎即得到TPU成品。在間歇合成法中,根據(jù)原料的計(jì)量混合方式可分為手工計(jì)量法和機(jī)械計(jì)量法兩種。手工計(jì)量法適合小批量生產(chǎn),TPU產(chǎn)品的加工性能和力學(xué)性能不穩(wěn)定,但設(shè)備、工藝和操作都簡(jiǎn)單;機(jī)械混合法適合大批量生產(chǎn),計(jì)量準(zhǔn)確,混合均勻,TPU產(chǎn)品的加工性能和力學(xué)性能比較穩(wěn)定,但設(shè)備投資高,操作復(fù)雜。 1)手工計(jì)量法 手工計(jì)量法是 簡(jiǎn)單的合成TPU方法,其過(guò)程一般包括原料的稱量、混合、注盤、硫化、造粒。設(shè)備有不銹鋼反應(yīng)釜、電動(dòng)攪拌器、物料盤和破碎機(jī)。在我國(guó)市場(chǎng)上,高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU,用來(lái)保護(hù)設(shè)計(jì)復(fù)雜電纜的被覆材料,用途也日益廣。鎮(zhèn)江綜合聚氨酯TPU品牌
TPU的流動(dòng)性決定其用于哪些產(chǎn)品上,通常流動(dòng)性差一點(diǎn)的在機(jī)器上打著打著就可能會(huì)出現(xiàn)缺膠和打不滿的狀況。宿遷本地聚氨酯TPU品牌排行榜
目前TPU無(wú)鹵阻燃材料應(yīng)用越來(lái)越***,替代了對(duì)人體有害的PVC材料,得到了人們的認(rèn)可與肯定,這也是讓阻燃TPU在市場(chǎng)上的如此受歡迎的重要原因之一。人們重視的因素就是所使用的產(chǎn)品對(duì)人體是否有害,所以綠色環(huán)保的阻燃TPU在市場(chǎng)上需求便明顯地展示出來(lái),當(dāng)然這只是一方面的原因。可燃性UL94等級(jí)是應(yīng)用*****的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。它用來(lái)評(píng)價(jià)材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時(shí)間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評(píng)判方法。塑料阻燃等級(jí)由HB,V-2,V-1,V-0,5VB向5VA逐級(jí)遞增宿遷本地聚氨酯TPU品牌排行榜