TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括:硬度、拉伸強(qiáng)度、壓縮性能、撕裂性能、回彈性和耐磨性能、耐屈撓性等。此外,還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊韌性等。硬度硬度是材料抵抗變形、刻痕和劃傷能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A型和邵爾D型硬度計測定,邵爾A用于較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。由于嵌段共聚物TPU性質(zhì)決定了它的范圍很寬,在邵爾A60至邵爾D80之間,跨越了橡膠和塑料的硬度。TPU的硬度與許多性能有關(guān),隨硬度的增加,TPU的如下性能發(fā)生變化。拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加,剛性和壓縮應(yīng)力(負(fù)荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態(tài)生熱增加,耐環(huán)境性能增加。TPU具有較高的內(nèi)聚能,很難破壞分子結(jié)構(gòu)中的氮、氧鍵,這就需要更高的溫度和壓力來處理和破壞分子鍵。宿遷應(yīng)用聚氨酯TPU推薦貨源
TPU作為熱塑性彈性體,環(huán)??苫厥绽?、注塑工藝效率高、更輕便等特點(diǎn)是它攻占鞋大底應(yīng)用市場的優(yōu)勢,但它也存在發(fā)展瓶頸,比如提升止滑性能、開發(fā)定制化型號等等。1、止滑性能的提升鞋底直接接觸地面,經(jīng)常處于潮濕的環(huán)境中,對鞋底材料的濕止滑性要求非常高。TPU雖然耐磨,干止滑性良好,但是濕止滑性無法達(dá)到要求,這成為制約TPU在大底行業(yè)代替橡膠的因素之一。2、開發(fā)定制化型號目前能適用于鞋大底的TPU常規(guī)牌號并不多,并且各項(xiàng)指標(biāo)做不到完美替代橡膠底,加上鞋廠對不同出口國家的鞋子有不同的材料性能要求,因此TPU要想在鞋大底上很好替代橡膠,開發(fā)定制化型號顯得非常重要。無錫耐高溫聚氨酯TPU產(chǎn)品介紹TPU具有較好的生物相容性、無毒、無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性、無致熱源性,因此廣泛應(yīng)用在醫(yī)療。
聚氨酯TPU(熱塑性聚氨酯)是一種高性能的彈性體材料,具有許多優(yōu)點(diǎn),主要包括:1.優(yōu)異的耐磨性:TPU材料具有出色的耐磨性能,其耐磨性比天然橡膠高五倍以上,是耐磨制品推薦的材料之一。2.強(qiáng)度高和高拉伸性:TPU擁有很高的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度,其拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa,斷裂伸長率可高達(dá)1000%。3.優(yōu)良的耐油性:TPU材料還具有良好的耐油性能,使其可以用于制造密封件、軸承和其他需要抗油污的零件。4.良好的耐寒性:TPU能在低溫下保持其彈性和性能,因此適合在寒冷環(huán)境下使用。5.良好的加工性能:TPU可以通過注塑、擠出、壓延等方法進(jìn)行加工,且成型品表面光滑。6.環(huán)保:TPU材料是一種環(huán)保材料,可以回收再利用,對環(huán)境友好。7.耐水解性能:TPU在渾濁下耐水性能良好,1-2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。請注意,雖然TPU材料具有許多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn),例如它在高溫下容易變軟和變形,對紫外線的抵抗力較弱,以及對酸堿的抵抗力較差。因此,在選擇使用TPU材料時,需要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和要求來進(jìn)行綜合考慮。
TPU/PP(聚丙烯)塑料合金 目前國內(nèi)外正在開發(fā)針對汽車TPU-PP玻纖(包括長纖和短纖)的增強(qiáng)橡塑復(fù)合結(jié)構(gòu)材料,此種材料具有質(zhì)輕、性價比優(yōu)良、可回收等優(yōu)點(diǎn),可望能***用于汽車內(nèi)外飾件,如保險杠及其支架,車上各種支架和結(jié)構(gòu)框架等,一旦開發(fā)成功,則TPU在汽車上的應(yīng)用將大幅增大。TPU/PC(聚碳酸酯)塑料合金 TPU/PC共混合金可改善PC的韌性、應(yīng)力開裂性、斷口敏感性、耐溶劑、耐化學(xué)品性,同時可降低PC的成型加工溫度,在汽車工業(yè)擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。TPU/PVC塑料合金 TPU/PVC合金可明顯提高PVC伸長率(可替代有毒的DOP增塑劑)擴(kuò)大了PVC應(yīng)用領(lǐng)域。近來報導(dǎo)反應(yīng)性共混技術(shù)制備TPU/PVC合金。首先將PVC溶解在TPU的原料二元醇中,隨后加入異氰酸酯進(jìn)行原位聚合,形成TPU/PVC合金,性能優(yōu)于一般的TPU/PVC共混合金,在汽車領(lǐng)域,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。由于聚醚型TPU的分子鏈比聚酯型TPU的柔性大得多,很難形成聚醚型TPU的長久變形。
制品有毛邊
毛邊是TPU制品常遇到的問題。當(dāng)原料在模腔內(nèi)的壓力太大,其所產(chǎn)生的分模力大過鎖模力,從而迫開模具,使原料溢出形成毛邊。形成毛邊的原因可能有多種,如原料方面的問題,或是注塑機(jī)的問題,或是調(diào)校不當(dāng),甚至模具本身也有可能。所以,在判定毛邊產(chǎn)生的原因時,要從易到難進(jìn)行。1.檢查原料是否徹底焙干、是否混入雜物、是否混合不同種類的原料、原料粘度影響;2.正確調(diào)校注塑機(jī)的壓力控制系統(tǒng)及注射速度的調(diào)整必須配合所采用的鎖模力;3.模具某些部位是否有磨損、排氣孔是否阻塞、流道設(shè)計是否合理;4.注塑機(jī)模板之間的平行度是否有偏差、模板拉桿受力分布是否均勻、螺桿止逆環(huán)和熔料筒是否磨損。 TPU電纜有很高的耐高溫性能。可以在高溫環(huán)境中使用,因此非常適合高溫應(yīng)用,例如汽車和機(jī)械設(shè)備。揚(yáng)州工業(yè)聚氨酯TPU有什么
TPU通常熔脂狀態(tài)是非常粘稠的,溫度太高的會造成所謂的熔體變稀,溫度降低下來之后熔體就會變得粘稠。宿遷應(yīng)用聚氨酯TPU推薦貨源
TPU彈性體與其他材料的比較,聚醚型TPU的拉伸強(qiáng)度和伸長率遠(yuǎn)優(yōu)于聚氯乙烯塑料和橡膠,此外TPU在加工過程不加或加入很少助劑,能滿足食品工業(yè)要求,這也是其他材料如PVC、橡膠等難以辦到的。TPU的性能強(qiáng)烈地受到微區(qū)形態(tài)的影響。在加熱或處理TPU期間,發(fā)生相混合,而在快速冷卻時,出現(xiàn)相分離。TPU的分離過程(脫混過程),由于其高粘度,決定于時間。而TPU的力學(xué)性能又強(qiáng)烈地關(guān)系到與時間有關(guān)的微區(qū)形態(tài)。因此,為了獲得比較好性能,TPU應(yīng)進(jìn)行后硫化。后硫化條件隨TPU材料變化,TPU達(dá)到比較好性能可以室溫貯存一周或高溫下硫化以便縮短時間周期。宿遷應(yīng)用聚氨酯TPU推薦貨源