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疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑,平整和厚度均勻,制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。D、沖片性好。對(duì)制造小型、微型電機(jī)鐵芯,這點(diǎn)更重要。E、表面對(duì)絕緣膜的附著性和焊接性良好。F、磁時(shí)效G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。(一)電工用熱軋硅鋼薄板(GB5212-85)電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì),經(jīng)熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)兩種鋼片。(二)電工用冷軋硅鋼薄板(GB2521-88)用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋而成。冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點(diǎn),且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器,其重量和體積可減少0%-25%。廣州矽鋼片售后服務(wù)哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。南通定制矽鋼片批發(fā)價(jià)
鋼中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳含量超過0.23%時(shí),鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會(huì)降低鋼的焊接性能。溫州進(jìn)口矽鋼片定做價(jià)格蘇州矽鋼片哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。
在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。七、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
定子矽鋼片各部分示意圖軛部:設(shè)計(jì)有三項(xiàng)需注意,分別為磁通密度、機(jī)械強(qiáng)度及鉚合點(diǎn)問題,先由簡(jiǎn)單的鉚點(diǎn)設(shè)計(jì)來說,基本上要先考量矽鋼片堆疊后的重量來決定鉚點(diǎn)數(shù)量,過多的鉚點(diǎn)數(shù)會(huì)影響磁力通過及機(jī)械強(qiáng)度問題,合理的鉚合強(qiáng)度,鉚點(diǎn)數(shù)越少越好。下圖表示鉚點(diǎn)的方向比較好與磁通方向一致,降低對(duì)磁通影響程度。鉚點(diǎn)方向設(shè)計(jì)示意圖磁通密度及機(jī)械強(qiáng)度都是受到軛部總寬度所影響,越寬則機(jī)械強(qiáng)度越好,可避免因矽鋼片受磁力影響變形所產(chǎn)生的震動(dòng)噪音;同時(shí)避免磁力過度飽和的情況,達(dá)到降低鐵損效果。忽略機(jī)械強(qiáng)度,考慮小磁通需求寬度之情況下,軛部寬度、齒部寬度及電機(jī)槽極配有一基本公式。首先要知道電機(jī)的槽極配關(guān)系,也就是一極會(huì)對(duì)應(yīng)到幾齒數(shù)量,來決定軛部與齒部的關(guān)系式。黃山矽鋼片價(jià)格哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。
以下圖為例,則左方定子軛部會(huì)流經(jīng)的磁通與單一齒部的一致,則小軛部需求寬度與齒部同寬即可;右方例子中,軛部密集處會(huì)流經(jīng)三個(gè)齒部的磁通,因此軛部最小寬度應(yīng)為齒部寬度的三倍,方為合理的關(guān)系。槽極配與軛部磁通示意圖靴部:基本設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于槽開口及靴深兩部分,主要的影響因素為槽開口之設(shè)計(jì),槽開口的要求其實(shí)是越小越好,有利于吸收磁鐵所產(chǎn)生的磁力,但過小亦會(huì)產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象。槽開口主要會(huì)受到繞線的需求影響,而不得不繞大,因此設(shè)計(jì)條件會(huì)受到繞線方式而有所差異。靴部相關(guān)名詞示意圖若槽開口向內(nèi),一般采用入線機(jī)或內(nèi)繞機(jī)生產(chǎn),此種繞線方式所需的槽開口寬度都較大;入線機(jī)所需的槽開口寬度會(huì)是線圈總和直徑的1/3左右;而內(nèi)繞機(jī)則視勾線管的設(shè)計(jì)而定,通常會(huì)是漆包線徑的三倍,但比較低寬度也要維持在2mm以上。若槽開口槽外,則使用外繞機(jī)種生產(chǎn),則槽開口維持線徑之1.6倍以上即可。槽開口尺寸決定后,槽寬就為已知,再加上齒部寬度尺寸與齒部矽鋼片磁通密度設(shè)計(jì)值,則可計(jì)算槽深尺寸。黃山矽鋼片服務(wù)哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。嘉興矽鋼片定制價(jià)格
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一般常見之矽鋼片磁通密度設(shè)計(jì)值為1.6T(特斯拉:表示單位面積流經(jīng)的磁力),而空氣的磁通密度為0.6T,其中差了2.67倍;則槽寬減去齒寬后,再除上2,以獲得單側(cè)尺寸,再除上空氣與矽鋼片的磁通密度比例差2.67,即可得到小槽深尺寸,若于靴部與齒部銜接處,加入導(dǎo)角或斜角設(shè)計(jì),小槽深尺寸可以進(jìn)一步縮短空間。齒部:基本上希望越小越好,換取更多的繞線空間,但主要受限于矽鋼片可容納的飽和磁通密度而訂,常見的設(shè)計(jì)磁通密度為1.6~1.8T,則可依電機(jī)規(guī)格設(shè)計(jì)中求得磁通大小,算出齒部寬度。一但齒部寬度決定,則可依齒部尺寸規(guī)格,按照上述相關(guān)公式,求得配合之軛部及靴部尺寸規(guī)格。結(jié)論矽鋼片于電機(jī)中實(shí)為導(dǎo)磁材料應(yīng)用,因此主要用途為磁力的傳導(dǎo),因此在設(shè)計(jì)上應(yīng)先著中于各部位磁力傳導(dǎo)的容量是否充足,避免因單一部位設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生飽和,而其余位置則太過空裕的情況產(chǎn)生,造成不必要的浪費(fèi)。實(shí)際電機(jī)設(shè)計(jì)中,需要考慮其他參數(shù),如槽滿率、磁力強(qiáng)度及氣隙大小等關(guān)系。南通定制矽鋼片批發(fā)價(jià)
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