電機設(shè)計基本上包含三要素：磁能設(shè)計、磁路設(shè)計及輸入電能設(shè)計三部分，以較為簡單的永磁電機來舉例說明，磁能設(shè)計就是磁鐵規(guī)格的選定及配置安裝設(shè)計；輸入電能設(shè)計則為選定漆包線徑與圈數(shù)等規(guī)格；磁路設(shè)計則是挑選導(dǎo)磁材料特性與尺寸規(guī)格部分。電機的能力規(guī)格就取決于此三要素，其中影響比較大的往往是磁路設(shè)計，一旦導(dǎo)磁材料尺寸設(shè)計完成，則電機的比較大輸出能力就已經(jīng)確定，即便再將磁鐵或電能加強，都無法有效的獲得輸出能力。導(dǎo)磁材料的影響為何如此重要磁力線由電機轉(zhuǎn)子上的磁鐵部分產(chǎn)生，經(jīng)由導(dǎo)磁材料的傳導(dǎo)至定子部分，與定子上的電能線圈進行正交作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，為電機轉(zhuǎn)動力量的來源。但導(dǎo)磁材料能容許的磁通密度有限，目前能容納多的磁力通過的材質(zhì)即為矽鋼片，也是目前電機中常使用的導(dǎo)磁材料。黃山矽鋼片服務(wù)哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。常州進口矽鋼片
在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。四、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，質(zhì)量鋼要求更低些。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，質(zhì)量鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。無錫回收矽鋼片多少錢安徽矽鋼片哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。
以下圖為例，則左方定子軛部會流經(jīng)的磁通與單一齒部的一致，則小軛部需求寬度與齒部同寬即可；右方例子中，軛部密集處會流經(jīng)三個齒部的磁通，因此軛部最小寬度應(yīng)為齒部寬度的三倍，方為合理的關(guān)系。槽極配與軛部磁通示意圖靴部：基本設(shè)計要點在于槽開口及靴深兩部分，主要的影響因素為槽開口之設(shè)計，槽開口的要求其實是越小越好，有利于吸收磁鐵所產(chǎn)生的磁力，但過小亦會產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象。槽開口主要會受到繞線的需求影響，而不得不繞大，因此設(shè)計條件會受到繞線方式而有所差異。靴部相關(guān)名詞示意圖若槽開口向內(nèi)，一般采用入線機或內(nèi)繞機生產(chǎn)，此種繞線方式所需的槽開口寬度都較大；入線機所需的槽開口寬度會是線圈總和直徑的1/3左右；而內(nèi)繞機則視勾線管的設(shè)計而定，通常會是漆包線徑的三倍，但比較低寬度也要維持在2mm以上。若槽開口槽外，則使用外繞機種生產(chǎn)，則槽開口維持線徑之1.6倍以上即可。槽開口尺寸決定后，槽寬就為已知，再加上齒部寬度尺寸與齒部矽鋼片磁通密度設(shè)計值，則可計算槽深尺寸。
定子矽鋼片各部分示意圖軛部：設(shè)計有三項需注意，分別為磁通密度、機械強度及鉚合點問題，先由簡單的鉚點設(shè)計來說，基本上要先考量矽鋼片堆疊后的重量來決定鉚點數(shù)量，過多的鉚點數(shù)會影響磁力通過及機械強度問題，合理的鉚合強度，鉚點數(shù)越少越好。下圖表示鉚點的方向比較好與磁通方向一致，降低對磁通影響程度。鉚點方向設(shè)計示意圖磁通密度及機械強度都是受到軛部總寬度所影響，越寬則機械強度越好，可避免因矽鋼片受磁力影響變形所產(chǎn)生的震動噪音；同時避免磁力過度飽和的情況，達到降低鐵損效果。忽略機械強度，考慮小磁通需求寬度之情況下，軛部寬度、齒部寬度及電機槽極配有一基本公式。首先要知道電機的槽極配關(guān)系，也就是一極會對應(yīng)到幾齒數(shù)量，來決定軛部與齒部的關(guān)系式。矽鋼片哪家好，歡迎咨詢我司。
一般常見之矽鋼片磁通密度設(shè)計值為1.6T(特斯拉：表示單位面積流經(jīng)的磁力)，而空氣的磁通密度為0.6T，其中差了2.67倍；則槽寬減去齒寬后，再除上2，以獲得單側(cè)尺寸，再除上空氣與矽鋼片的磁通密度比例差2.67，即可得到小槽深尺寸，若于靴部與齒部銜接處，加入導(dǎo)角或斜角設(shè)計，小槽深尺寸可以進一步縮短空間。齒部：基本上希望越小越好，換取更多的繞線空間，但主要受限于矽鋼片可容納的飽和磁通密度而訂，常見的設(shè)計磁通密度為1.6~1.8T，則可依電機規(guī)格設(shè)計中求得磁通大小，算出齒部寬度。一但齒部寬度決定，則可依齒部尺寸規(guī)格，按照上述相關(guān)公式，求得配合之軛部及靴部尺寸規(guī)格。結(jié)論矽鋼片于電機中實為導(dǎo)磁材料應(yīng)用，因此主要用途為磁力的傳導(dǎo)，因此在設(shè)計上應(yīng)先著中于各部位磁力傳導(dǎo)的容量是否充足，避免因單一部位設(shè)計不良產(chǎn)生飽和，而其余位置則太過空裕的情況產(chǎn)生，造成不必要的浪費。實際電機設(shè)計中，需要考慮其他參數(shù)，如槽滿率、磁力強度及氣隙大小等關(guān)系。浙江矽鋼片售后服務(wù)哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。溫州什么是矽鋼片價格行情
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鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。常州進口矽鋼片
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