等離子切割,等離子切割技術是在1950年代才開發(fā)的,用于切割無法燃燒的金屬(例如,不銹鋼,鋁和銅)。 在等離子切割中,噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流,才能切割諸如塑料(無轉移電弧)的材料。對于金屬材料,等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧,以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流??梢酝ㄟ^輔助氣體(保護氣體)對排放通道進行額外的固定,等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。火焰等離子切割機具有強大的切割能力,能夠輕松應對各種高難度的切割任務。山東數(shù)控火焰等離子切割機品牌
切割機的安裝場所:當工作場地比較潮濕,以及在鐵板、鐵架上操作時,請安裝漏電保護器。 本切割機不需專門的固定安裝,但應安置在干燥通風處。在移動時應輕搬輕放,并遠離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害氣體、金屬粉塵等。切割機的電源與配電箱:用戶應具有切割機容量相應的配電箱,并應安裝自動空氣開關或其它開關,地線要連接牢固、可靠。為避免觸電、燒傷等人身事故,應遵守以下事項:電氣連接的操作,必須在關閉配電箱開關、確保安全的條件下由專業(yè)人員進行。請勿濕手觸摸。 無錫電動火焰等離子切割機哪家好火焰等離子切割機切割過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小,不會對材料性能造成明顯影響。
無論您是創(chuàng)作藝術品還是制造成品零件,等離子切割都為切割鋁,不銹鋼等提供了無限的可能性。 但是,這項相對較新的技術究竟背后是什么?我們在簡要概述中闡明了有關等離子切割機和等離子切割的較重要事實的較重要問題。等離子切割如何工作,等離子切割是通過加速的熱等離子流切割導電材料的過程。 可以用等離子炬切割的典型材料是 鋼,不銹鋼,鋁,黃銅,銅和其他導電金屬。 等離子切割普遍用于制造,汽車維修和修復,工業(yè)建筑,打撈和報廢。由于切割速度快,成本低,精度高,等離子切割已從大型工業(yè)CNC應用到小型業(yè)余公司普遍使用,這些公司隨后將其用于焊接。 等離子切割-高達30,000°C的溫度的導電氣體使等離子切割變得如此特別。
在系統(tǒng)開機主界面按F4(參數(shù))按F2(速度)調(diào)整切割速度.具體參數(shù)如下:啟動速度:X 00100 Y 00100加 速 度:X 00100 Y 00100手動限速:X 02000 Y 02000加工速度:X 02000 Y 02000速度調(diào)整好后按F6(存儲)。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。調(diào)整圖形或鋼板,使其切割圖形和實際鋼板相對應。(此步驟使用火焰和等離子相同)、把鋼板的其中一邊和切割機的Y軸找平行,用尺子分別量鋼板靠近切割機一邊兩頭到切割機的距離,根據(jù)具體現(xiàn)場使用情況,調(diào)整切割機或鋼板使其鋼板的其中一邊和切割機Y軸平行?;鹧娴入x子切割機以其突出的切割質量和穩(wěn)定性,贏得了眾多用戶的青睞。
等離子切割機易損件壽命提高的方法:1、噴嘴不要過載使用,讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。2、保持等離子氣體的干燥和潔凈,等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態(tài),在其下方放一面鏡子,消耗割炬內(nèi)的氣體,如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正?;鹧娴入x子切割機擁有智能化控制系統(tǒng),可自動調(diào)節(jié)切割速度和深度,滿足不同加工需求。青島大型火焰等離子切割機廠家精選
火焰等離子切割機具有切割表面光潔、切口平整的特點,適用于高精度的切割要求。山東數(shù)控火焰等離子切割機品牌
等離子切割機的使用技巧:1. 從邊緣開始切割:盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2. 減少起弧時間:起弧時噴嘴和電極的消耗都非??欤虼藨M量減少不必要的起弧時間。在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi),以減少起弧時間和消耗。3. 保持割炬和消耗件清潔:在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。因此,要定期清理割炬和消耗件上的污垢和雜質,保持其清潔度。同時,在更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,避免污染。山東數(shù)控火焰等離子切割機品牌