數(shù)控激光切割機(jī)的種類:按加工方式可分為數(shù)控激光切割機(jī)、機(jī)械式激光切割機(jī)和便攜式激光切割機(jī)等。按工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)可分為臺(tái)式、立式和龍門式等。數(shù)控激光切割機(jī):采用數(shù)字控制,具有自動(dòng)排版節(jié)省材料的功能;可加工各種金屬和非金屬材料,包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼及非金屬?gòu)?fù)合材料等。能進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)和集中控制,能方便地實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的加工,特別適用于單件小批量的厚板焊接件毛坯的切割下料;可進(jìn)行二維圖形的曲線或圓弧插補(bǔ)運(yùn)算并實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟隨等功能。數(shù)控切割機(jī)的性能穩(wěn)定可靠,工作效率高,節(jié)省人力成本。蘇州大直徑數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
發(fā)展方向:(1)復(fù)合化發(fā)展。隨著數(shù)控機(jī)械技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械復(fù)合技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)逐漸成熟,在每一臺(tái)機(jī)床上都可以符合多重任務(wù)完成各種生產(chǎn)要求。這樣的復(fù)合生產(chǎn)將是新一輪的先進(jìn)生產(chǎn)方式,數(shù)控切割行業(yè)的技術(shù)研究應(yīng)該更加注重?cái)?shù)控復(fù)合化發(fā)展,研究建造出可以完成多重任務(wù)完成各種生產(chǎn)要求的數(shù)控切割機(jī)。(2)實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割的全方面智能化。過(guò)去的人工控制數(shù)控切割已經(jīng)不能滿足數(shù)控機(jī)械管理的發(fā)展需求。未來(lái)的控制需要通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)控切割機(jī)的操控,使我們的數(shù)控切割向智能化邁進(jìn),在整個(gè)系統(tǒng)中,智能化也成為數(shù)控發(fā)展的又一大突破。蘇州管材數(shù)控切割機(jī)定制數(shù)控切割機(jī)的切割精度高,可以滿足工業(yè)制造中對(duì)精度要求較高的需求。
數(shù)控切割機(jī)本身就是粗加工,客戶在選的時(shí)候,要看您的產(chǎn)品對(duì)于精度的要求高不高,線切割的精度是較高的,但卻是切割速度較慢的。對(duì)于一些客戶總是不清楚的切割機(jī)與電源的問(wèn)題,切割機(jī)保證的是切割精度,而電源保證的是切割的厚度、傾斜度、有無(wú)毛刺和熔渣的問(wèn)題,所以在選型的時(shí)候,你只需要關(guān)注你要的精度高不高,有多高?還有就是平時(shí)鋼材較大切割的長(zhǎng)與寬,這樣您就能選到您所需要的產(chǎn)品了。操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。防止損傷,當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
操作規(guī)程:工作中:1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。2。根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。4.在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴。5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專門使用工具清理。6.切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。數(shù)控切割機(jī)可根據(jù)材料和厚度進(jìn)行智能調(diào)整,適應(yīng)不同切割需求。
數(shù)控火焰切割機(jī)安全保障:1.設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。2.工作人員掛牌上崗操作,無(wú)關(guān)人員不得上機(jī),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)丟失。3.移動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。4.設(shè)備動(dòng)力源線應(yīng)單獨(dú)使用,并帶有交流穩(wěn)壓裝置。5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險(xiǎn)氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.操作者不得隨意把外來(lái)程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認(rèn)可專門使用軟件。數(shù)控切割機(jī)適用于金屬、塑料、玻璃等多種材料的切割作業(yè)。濟(jì)南火焰數(shù)控切割機(jī)制造
數(shù)控切割機(jī)智能化操作界面,簡(jiǎn)化操作流程,降低操作難度。蘇州大直徑數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)
數(shù)控切割機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法:一、切割精度不高1、檢查切割機(jī)加工件夾緊方式是否正確。2、檢查可調(diào)節(jié)部件是否正常,如果調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)對(duì)切割造成影響。3、檢查切割機(jī)加工路徑、刀具尺寸、切割參數(shù)是否正確設(shè)置。二、機(jī)器噪音過(guò)大:1、檢查機(jī)器傳動(dòng)鏈路零部件是否更換或維修過(guò)。2、檢查切割機(jī)螺釘是否有松動(dòng),必要時(shí)需要擰緊。3、檢查切割機(jī)引導(dǎo)導(dǎo)軌間隙是否過(guò)大,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。三、機(jī)器無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)到指定位置:1、檢查切割機(jī)編碼器連接線路是否正常,并進(jìn)行清潔和調(diào)整。2、檢查切割機(jī)傳動(dòng)裝置是否有松動(dòng)和損壞,必要時(shí)進(jìn)行更換。3、檢查切割機(jī)導(dǎo)軌間隙和軌道狀態(tài)是否正常,如果需要進(jìn)行清理和調(diào)整。蘇州大直徑數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)