結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.型材切割機(jī)由串勵(lì)電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、護(hù)罩機(jī)架、底座及可轉(zhuǎn)夾鉗等組成。2.單相交流電動(dòng)機(jī)根據(jù)定、轉(zhuǎn)子與對(duì)地有無附加絕緣分為單絕緣型材切割機(jī)和雙重絕緣切割機(jī)。3.夾持工件的夾鉗鉗口與砂輪軸間的夾角可在左、右0到45度任意調(diào)節(jié),有的產(chǎn)品右位置可在0到30度間任意調(diào)節(jié)。4.型材切割機(jī)采用的平行砂輪為纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪,其直徑不大于406mm,額定線速度不大于80m/s。機(jī)器優(yōu)勢(shì):1.隱藏式鋸片,低噪音,安全性高。2.腳踏式開關(guān),自動(dòng)壓料,鋸料。3.使用12mm橡膠塊壓料,不易損壞。4.可單支或多支一起鋸節(jié)。5.800mm長(zhǎng)入料道板可提高鋸切精度。6.自動(dòng)兩側(cè)噴油,油量可分開調(diào)整,切面無毛邊,鋸片更耐用。7.本機(jī)器經(jīng)電腦機(jī)械加工,鋸切精確度高。型鋼切割機(jī)的切割刀具壽命長(zhǎng),可以減少刀具更換的頻率。無錫工字型鋼切割機(jī)廠家精選
H型鋼切割機(jī)設(shè)備功能與作用,IPC系統(tǒng)根據(jù)切割的型鋼類型和尺寸大小自動(dòng)生成數(shù)控程序,在切割過程中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)送/斷燃燒氣和高壓氧,保證了系統(tǒng)的高度自動(dòng)化。切割完成后,切割廢料由廢料輸出區(qū)直接輸送出去,,成品件由輥道傳動(dòng)裝置運(yùn)輸?shù)较铝蠀^(qū),完成整個(gè)切割過程。整個(gè)過程在工控機(jī)的統(tǒng)一調(diào)配下,不同的工作分別由運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC和圖像采集卡完成。切割工作主要分為3個(gè)工作區(qū),上料區(qū)、切割區(qū)和下料區(qū),通過PLC控制實(shí)現(xiàn)型鋼的自動(dòng)上料、切割區(qū)定位、成品下料工作。H型鋼切割機(jī)底座全部都是采用200X200的方管焊接的框架式結(jié)構(gòu),不需要做地基方便移動(dòng),控制是軟件自主研發(fā)的,可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。無錫C型鋼切割機(jī)供應(yīng)商型鋼切割機(jī)可以切割各種材質(zhì)的型鋼,包括碳鋼、不銹鋼和鋁合金等。
數(shù)控H型鋼切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用無限回轉(zhuǎn)操作臂操作方式,分別完成H型鋼兩側(cè)翼板和腹板的切割,及開孔,鎖口等切割工藝。同時(shí)為提高切割效率,將切割過程分為3個(gè)過程,先由激光掃描型材的變形量,根據(jù)套料軟件系統(tǒng)優(yōu)化出切割路線,可以實(shí)現(xiàn)總長(zhǎng)12m的多型號(hào)型鋼的自動(dòng)定位、自動(dòng)誤差檢測(cè)、多類型端頭的自動(dòng)切割工藝。電氣設(shè)備主要由運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC控制器和圖像采集卡組成,電氣設(shè)備集成在工控機(jī)中,由工控機(jī)負(fù)責(zé)統(tǒng)一的任務(wù)分配和狀態(tài)監(jiān)控。
切割機(jī)的用途:1.金屬加工,切割機(jī)是金屬加工的基本設(shè)備之一。它可以對(duì)金屬板材進(jìn)行切割、加工,成為各種形狀和規(guī)格的零部件。2.機(jī)械制造,切割機(jī)在機(jī)械制造行業(yè)中也有普遍應(yīng)用。它可以對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行切割和加工,提高機(jī)械制造的生產(chǎn)效率和加工精度。3.建筑行業(yè),切割機(jī)在建筑行業(yè)中也有用武之地。它可以對(duì)墻體、地面等各種建筑材料進(jìn)行切割和切除,提高施工效率和精度。4.五金加工,五金制品的生產(chǎn)也需要切割機(jī)進(jìn)行金屬材料的切割和加工。型鋼切割機(jī)的切割速度快,能夠提高生產(chǎn)效率。
安全操作:1.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。2.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。3.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。4.裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。5.中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。6.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病和服用興奮及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。7.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地5S要求。應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。型鋼切割機(jī)切割刀具經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),保障了切割精度和質(zhì)量。無錫C型鋼切割機(jī)供應(yīng)商
型鋼切割機(jī)的使用簡(jiǎn)便,操作人員易學(xué)易用。無錫工字型鋼切割機(jī)廠家精選
剛材切割機(jī)切割石頭的注意事項(xiàng):1.選擇合適的工具和鋸片,切割石頭需要使用專門的石材切割工具和硬質(zhì)合金鋸片,這樣才能夠切割出平整的石材,并且不會(huì)對(duì)切割機(jī)產(chǎn)生太大的損壞。2.調(diào)整好切割機(jī)的參數(shù),根據(jù)石頭的硬度和切割的大小等要求,適當(dāng)調(diào)整切割機(jī)的切割深度、速度等參數(shù),以保證切割的精度和效率。3.進(jìn)行安全操作,切割石頭需要進(jìn)行安全操作,戴好手套、護(hù)目鏡等安全裝備,以保證操作人員的安全。總體來說,型材切割機(jī)是一個(gè)由多個(gè)部件組合而成的復(fù)雜加工設(shè)備。各部件的協(xié)調(diào)工作能夠保證切割的精度和安全性,提高生產(chǎn)效率,適用于各種金屬材料的加工。無錫工字型鋼切割機(jī)廠家精選