激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō),在104W/cm2~105W/cm2之間。激光切割機(jī)在汽車制造、航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。青島精密激光切割機(jī)參考價(jià)
激光切割機(jī)主要參數(shù),激光切割機(jī)的主要參數(shù)包括:激光功率:激光功率是激光切割機(jī)的一個(gè)重要參數(shù),通常以瓦特(W)為單位。激光功率越高,切割速度越快,但也會(huì)導(dǎo)致材料變形或氧化等問(wèn)題。切割速度:切割速度指激光切割機(jī)每分鐘能夠切割的長(zhǎng)度,通常以毫米/秒(mm/s)為單位。切割速度與激光功率、材料種類、材料厚度等因素有關(guān)。切割厚度:切割厚度指激光切割機(jī)可以切割的較大材料厚度,通常以毫米(mm)為單位。切割厚度與激光功率、激光束聚焦直徑、切割速度等因素有關(guān)。江蘇管板一體激光切割機(jī)價(jià)格激光切割機(jī)配備了多種安全保護(hù)措施,確保了操作人員的安全。
激光切割特點(diǎn)概括如下:1、非接觸式切割激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,無(wú)污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能。
激光切割特點(diǎn)概括如下:⑴切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。⑵切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。激光切割機(jī)刀具磨損小,材料損耗少,可提高切割效率。
激光切割機(jī)主要組成部分:控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)主要控制激光的輸出功率、頻率、波形等參數(shù),同時(shí)根據(jù)設(shè)定的程序控制切割頭的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。切割頭,切割頭是激光切割機(jī)的關(guān)鍵部件之一,它主要包括噴嘴、保護(hù)鏡、聚焦鏡等組成部分。在切割過(guò)程中,激光束通過(guò)噴嘴和聚焦鏡照射到材料表面,同時(shí)保護(hù)鏡可以保護(hù)聚焦鏡不受高溫和雜質(zhì)的影響。輔助氣體,在激光切割過(guò)程中,輔助氣體是必不可少的。它可以吹走熔渣、氧化皮等雜質(zhì),提高切割效率和切割質(zhì)量。同時(shí),不同的輔助氣體可以起到不同的作用,例如冷卻、軟化、支撐等。激光切割機(jī)可在狹小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度、高速度切割。蘇州龍門式激光切割機(jī)廠家供應(yīng)
激光切割機(jī)在汽車制造、航空航天、金屬加工等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。青島精密激光切割機(jī)參考價(jià)
激光切割的加工過(guò)程主要由以下幾步完成:1.準(zhǔn)備工作,將要加工的工件固定在工作臺(tái)上,并通過(guò)計(jì)算機(jī)控制激光切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng),設(shè)置加工參數(shù)。2.焦距調(diào)整,焦距調(diào)整是指將激光束聚焦在工件表面上,使激光能量密集度達(dá)到較大,從而實(shí)現(xiàn)切割效果。3.切割過(guò)程,開(kāi)啟激光器,使激光束照射在工件表面,將表面熔化并蒸發(fā),形成切割孔洞。激光束的移動(dòng)軌跡是由數(shù)控系統(tǒng)控制的。4.完成加工,完成加工后,關(guān)閉激光器,移除工件并進(jìn)行后續(xù)處理。青島精密激光切割機(jī)參考價(jià)