激光加工技術(shù)在廣告業(yè)的應(yīng)用主要有有激光切割和激光雕刻兩種工作方式。激光雕刻:主要是在物體的表面進行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種:位圖雕刻:我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式,而后在專門使用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了,而后點擊運行,激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進行雕刻。矢量雕刻:使用矢量軟件如Coreldraw、AutoCad、Iluustrator等排版設(shè)計,并將圖形導(dǎo)出為PLT、DXF、AI格式,打標機,然后再用專門使用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件,傳送到激光雕刻機里進行加工。激光切割機采用高能密度的激光光束,可以實現(xiàn)對金屬材料的快速、精確和無接觸切割。濟南金屬激光切割機廠家精選
激光切割機的原理包括以下幾個步驟:1.材料加熱融化或汽化:激光的高能量密度使得材料迅速加熱,達到融化或汽化的溫度。材料的融化或汽化需要消耗大量的熱能,從而實現(xiàn)切割。2.輔助氣體噴射:在切割過程中,常常會通過噴嘴噴射輔助氣體(如氮氣、氧氣或惰性氣體)來保護激光切割區(qū)域,吹除融化的材料并幫助加快切割速度。3.運動控制系統(tǒng):激光切割機通常會配備一個運動控制系統(tǒng),用于控制激光切割頭在材料表面上的運動路徑。這可以實現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的切割,由計算機程序控制。臺式激光切割機現(xiàn)貨直發(fā)激光切割機在金屬加工領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,為制造業(yè)帶來了革新性的變革。
產(chǎn)品特點1.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更,采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工,此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。2.在以往的大批量生產(chǎn)中,許多小部件都使用機械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高。
發(fā)展趨勢:(1)高速、高精度激光切割機由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機的應(yīng)用,為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。(2)厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機隨著可用于激光切割激光器功率的增大,激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。(3)三維立體多軸數(shù)控激光切割機,為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要,已發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機,數(shù)控軸數(shù)達到九軸,加工速度快,精度高。在先進國家的汽車生產(chǎn)線上,激光切割機器人的應(yīng)用愈來愈多。三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展,其應(yīng)用范圍將會愈來愈大。無論是厚板還是薄板,激光切割機都能輕松應(yīng)對,展現(xiàn)出其強大的切割能力。
在激光切割機中激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù):焦點位置控制技術(shù),激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上;6mm的碳鋼,焦點在表面之上;6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。激光切割機在切割過程中產(chǎn)生的噪音低,為工作環(huán)境提供了良好的條件。濟南金屬激光切割機廠家精選
使用激光切割機,可以迅速而準確地完成各種復(fù)雜形狀的切割任務(wù)。濟南金屬激光切割機廠家精選
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)??梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。濟南金屬激光切割機廠家精選