絲網(wǎng)印刷和普通的印刷相比它具有立體感比較強這個特點，為什么他可以達到這個效果呢，下面我們一起來看看。
使用不同的印刷方式其承印物上的墨層厚度是不一樣的，膠印和凸印的墨層厚度一般約為5μm，凹印約為12μm，柔性版印刷約為12μm，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30μm左右。專門印刷電路板用的厚膜絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可達1000μm，用發(fā)泡油墨印制盲文點字，發(fā)泡后墨層厚度達300μm。絲網(wǎng)印刷墨層厚，立體感強，這是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比較強的立體感。那選擇絲網(wǎng)印刷還是比較理想的。
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如果是絲印油墨在玻璃上固著不牢原因①對玻璃進行印刷時，很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進行嚴格的脫脂及前處理的檢查。當(dāng)玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時,就會造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，應(yīng)該更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象,在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質(zhì),以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時，由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用使油墨無法通過。為了預(yù)防這故障，調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨)，使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。印刷后保管印版時,要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時，就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。所以，必須很好地保護刮板的前端，使之不發(fā)生損傷，如果損傷了,就要用研磨機認真地研磨。再者,印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸部墨層薄，凹部墨層厚,這種現(xiàn)象也稱著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺，上粘有灰塵的話。 蘇州絲印廠家供應(yīng)明德絲印是一家專業(yè)的絲網(wǎng)印刷廠家。
我們絲印油墨粘度對效果的影響粘度決定了絲印油墨的轉(zhuǎn)移率，粘度越大,轉(zhuǎn)移率下降。在實際印刷中,油墨連結(jié)料的粘著性,印刷速度,印刷壓力,基材膜的性質(zhì),環(huán)境溫濕度,印刷版網(wǎng)紋深淺等因素都會影響油墨粘度和轉(zhuǎn)移率,但決定著轉(zhuǎn)移率因素是油墨的粘度。由于油墨的粘度不適造成的問題，明德絲印根據(jù)實際經(jīng)驗來探討一下：粘度太小,造成印刷時的印品圖案發(fā)花,大面積的小孔狀,墨層不平實,不光滑,網(wǎng)點發(fā)虛,暈圈,印刷品附著力下降現(xiàn)象。粘度過大,會造成油墨流動性差,絲網(wǎng)版上油墨循環(huán)不暢,印刷品會造成刮痕,咬色,糊版,橘皮狀,印刷干燥困難而反粘,到下道工序時,復(fù)合掉色,會使膠粘劑染色等問題。設(shè)定油墨的使用粘度油墨的使用粘度沒有一個量化的標準,要根據(jù)印刷條件來設(shè)定,如版的深淺,印品圖案的大小,印刷速度印刷環(huán)境,溶劑配比,是表印還是里印等,特別是油墨的原始粘度和品質(zhì)相當(dāng)重要。
什么是絲印中的美學(xué)因素？因為絲印說到底是視覺產(chǎn)品，所以人們在對絲網(wǎng)印刷品質(zhì)量進行評價的時候，感受就是絲印品的美學(xué)效果。絲網(wǎng)印刷品的美學(xué)效果主要跟工藝人員的設(shè)計水平有關(guān)。設(shè)計時的字體選擇、色彩設(shè)計、美術(shù)圖案、圖像位置、版面編排樣式等都跟絲網(wǎng)印刷品的美學(xué)效果有關(guān)。良好的設(shè)計可以使絲網(wǎng)印刷品表現(xiàn)出良好的美學(xué)特性，但是，用數(shù)量描述設(shè)計的優(yōu)良程度卻是困難的。有時候，“良好的”設(shè)計實際是不符合排版、色彩組合、圖像合成等方面規(guī)律的。被一些人認為不好的設(shè)計，用在某些紀念冊封面上有時反而可能是合適的，但用在高品位化妝品的廣告上卻又很不妥當(dāng)。由此可見，絲網(wǎng)印刷品質(zhì)量的美學(xué)因素，實際上是設(shè)計人員的想像力與創(chuàng)造力的體現(xiàn)。改圖網(wǎng)要求他們的設(shè)計人員都應(yīng)該熟悉審美方面的設(shè)計準則，以便使絲網(wǎng)印刷品產(chǎn)生優(yōu)良的美學(xué)效果。由此可見，絲網(wǎng)印刷質(zhì)量涉及的方面比較多，像各方面的及時溝通，設(shè)備、技術(shù)、工藝、流程管理，科學(xué)合理的調(diào)度，質(zhì)量管理體系建設(shè)，質(zhì)量現(xiàn)場管理，生產(chǎn)環(huán)境，適宜的檢測器具、手段和分析方法等，對每一個環(huán)節(jié)都要認真對待，我們的印品質(zhì)量才可以有所提升。明德公司專業(yè)制作絲印網(wǎng)板,選專業(yè)制版,好品質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),價格實惠,性價比高,經(jīng)久耐用,您值得擁有 ！
造成絲印感光膠層不均勻原因？造成感光膠層不均勻有以下幾個主要原因：1.絲印網(wǎng)版的張力對于合適的感光膠涂布很重要，如果網(wǎng)版的張力過小，絲網(wǎng)太松、造成上膠器在網(wǎng)版邊緣的壓力比網(wǎng)版中心要大，這會使網(wǎng)版中心的感光涂層比較厚，而網(wǎng)版邊緣的涂層比較薄。明德絲印提示您：網(wǎng)版張力要好好控制2.刮膠的壓力也必須適當(dāng)，如果在刮膠行程中，刮膠器對網(wǎng)版施加的壓力不均勻刮膠時只用一只手握著刮膠器往往會導(dǎo)致為一問題發(fā)生，刮膠器上膠是要用兩個手來操作并將網(wǎng)框夾在固定裝上。明德絲印廠提示你：刮膠力度要均勻3.如果刮膠器相對網(wǎng)框尺寸過長，刮膠器的兩段在網(wǎng)框邊緣上行走，這樣會減小刮膠的壓力，產(chǎn)生不均勻的涂層，一般來說使用刮膠器的長度應(yīng)該比涂布網(wǎng)版的尺寸少5-10cm明德絲網(wǎng)印刷提示您：合理使用刮膠器的大小。以下是網(wǎng)板制作需要達到的標準外框外形尺寸精度：±±，正常走負公差背膠厚度范圍。 明德絲印公司業(yè)務(wù)范圍含蓋絲印加工，網(wǎng)版制作.交貨準時,質(zhì)量優(yōu),專業(yè)服務(wù),技術(shù)可靠,歡迎咨詢!蘇州絲印廠家供應(yīng)
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絲印如何來控制刮刀壓力？絲網(wǎng)印刷刀速是指印刷時刮刀前行的速度.刀速太慢,雖填墨較好,但在圖案邊緣會出現(xiàn)油墨的滲透現(xiàn)象,致使圖案擴大;刀速太快,會造成填墨不足,印跡不完整,而且還會造成釋墨速度跟不上印刷速度,導(dǎo)致粘連段過長而影響印刷質(zhì)量.油墨粘度大,流動性差,刀速適當(dāng)慢些,反之亦然;絲網(wǎng)目數(shù)高,網(wǎng)孔面積小的絲網(wǎng),絲刷時刮刀的速度可慢些.在印刷過程中不僅要掌握刮刀速度的快慢,還要注意運刮速度的均勻.如果忽快忽慢,在承印物上就會出現(xiàn)幾條痕跡影響印刷質(zhì)量.絲網(wǎng)印刷壓力的作用是保證網(wǎng)版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好.因為壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的接觸好,但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對填油的狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響,還將使網(wǎng)版的變形增大,并且刮刀與網(wǎng)版間的摩擦力也會增加,這樣既增加對絲網(wǎng)的摩擦,也影響了印刷的行刮速度。 蘇州絲印廠家供應(yīng)
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