安徽輕工羥基鐵脫硫劑廠家

羥基氧化鐵脫硫劑是以合成羥基氧化鐵為活性組分，添加特種助劑制備而成，外觀呈紅褐色條形或者球形顆粒，堆密度 0.8~0.9 kg/L，工作硫容>50%（按 HG/T4354-2012 標準檢測穿透硫容 39.56％），強度≥50 N/cm，在無氧的情況下，硫容亦可達10%以上。當煙氣入口SO2濃度增加，高于設計值時，吸收塔反應池內(nèi)PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。具有高硫容，高脫硫精度的特點。安徽輕工羥基鐵脫硫劑廠家

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規(guī)定指標時，則進行脫硫劑的再生。1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，不能超過90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應立即關(guān)閉進氣閥。3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。4、再生次數(shù)一般為2－3次。5、再生結(jié)束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。河南化纖羥基鐵脫硫劑價格無定形羥基氧化鐵必須在特定的條件溫度下才可生成。

羥基氧化鐵脫硫劑的脫硫性能與羥基氧化鐵的晶型有很大關(guān)系，經(jīng)研究不同晶態(tài)的羥基氧化鐵如a.-FeOOH, β-FeOOH, γ-FeOOH和無定形羥基氧化鐵的常溫脫硫活性,其中無定形羥基氧化鐵的脫硫活性較高。羥基氧化鐵脫硫劑中無定形羥基氧化鐵的含量越高,該脫硫劑的硫容和脫硫精度就越高。無定形羥基氧化鐵必須在特定的條件溫度下才可生成。溶性亞鐵鹽與固態(tài)可溶性碳酸鹽之間的比例及反應過程中的物料溫度,從而保證反應生成無定形羥基氧化鐵;避免了生成其余晶相的羥基氧化鐵或者是鐵的其它氧化物晶相。制備得到的無定形羥基氧化鐵以95.0 - 97.0 wt%的無定形羥基氧化鐵為主活性組分。

無定形羥基氧化鐵、造孔劑、有機粘合劑經(jīng)混合、擠壓成型烘干既得高硫容、強度高無定形羥基氧化鐵脫硫劑。羥基氧化鐵脫硫作為一種新型脫硫劑，脫硫劑飽和硫容≥30％。脫硫后氣體中硫化氫含量≤10mg/nm3，脫硫劑能夠再生循環(huán)使用，大幅降低了脫除單位重量硫所需脫硫劑的成本。濰坊祥旺光環(huán)保科技有限公司集科研、生產(chǎn)、銷售于一體，是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量較大的脫硫劑專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司集科研、生產(chǎn)、銷售于一體，是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量較大的脫硫劑專業(yè)生產(chǎn)廠家。無定形羥基氧化鐵、造孔劑、有機粘合劑經(jīng)混合、擠壓成型烘干既可得高硫容無定形羥基氧化鐵脫硫劑。

提升使用效果的方法: 脫硫劑加濕裝置：在脫硫箱頂部布置3組噴水管，每組噴水管上布置5個水霧化噴淋噴頭。3組噴水管由垂直穿過脫硫箱箱體的水管統(tǒng)一供水。為保持脫硫反應所需床層溫度環(huán)境溫度較低時使用蒸汽加濕、其余時間使用循環(huán)水加濕。此外，煤氣是一種有毒有害的氣體，日常使用中為防止煤氣的倒竄至循環(huán)水或蒸汽中，此水管使用柔性連接與循環(huán)水或蒸汽連接，當檢測到硫化氫含量有明顯上升趨勢時，將此脫硫箱從系統(tǒng)中分離出來，通過柔性連接對脫硫劑進行加濕，加水量或蒸汽量一般為脫硫劑質(zhì)量的5%--10%，而后斷開柔性連接，將此脫硫箱靜置待脫硫劑充分浸濕，氣表面再次形成水膜，重新并入系統(tǒng)使用。濰坊祥旺光環(huán)保科技有限公司集科研、生產(chǎn)、銷售于一體是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量較大的脫硫劑專業(yè)生產(chǎn)廠家。對于鋼鐵冶煉中的脫硫，羥基鐵脫硫劑的建議含量為1%~3%。濰坊煤氣羥基鐵脫硫劑的用途

羥基鐵脫硫劑是以活性Fe2O3為主要組成組份，添加其它促進劑加工而成的氣體凈化劑。安徽輕工羥基鐵脫硫劑廠家

羥基鐵脫硫劑以硫容大、價格低、常溫下可空氣再生等特點深受用戶歡迎。本品為化學吸附型除硫劑，為多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，主要成分為羥基鐵或者氧化鐵，沒有燃燒和揮發(fā)現(xiàn)象，對人體無毒無害。但存在強度差、水粉化、脫硫精度不高(1ppm )等缺點，影響了其工業(yè)應用的程度。由于在制備脫硫劑的過程中沒有進行焙燒，無機材料很難與羥基氧化鐵牢固地結(jié)合，因此脫硫劑容易因強壓而粉碎，并且所制備的脫硫劑耐水性比較差，容易在潮濕的環(huán)境下因吸水而粉化。所以在運輸時要輕裝輕放，避免振動和碰撞，以免粉化。在保管期間，要防止吸潮和化學污染。安徽輕工羥基鐵脫硫劑廠家

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