天津ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器廠家

ICT測(cè)試治具的特性：ICT測(cè)試治具有單面雙面之分，通用天板方便交換機(jī)種，使用可調(diào)培林座，容易保養(yǎng)，使用壓克力&電木&FR-4材質(zhì)（或指定），直接gerber文件處理生成鉆孔文件，保證鉆孔精度。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能適用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT機(jī)型。兩被測(cè)點(diǎn)或被測(cè)點(diǎn)與預(yù)鉆孔之中心距不得小于0.050（1.27mm）。以大于0.100（2.54mm）為佳，其次是0.075（1.905mm）。治具的測(cè)試點(diǎn)分布也盡量均勻，保證壓上后板子不變型，以免造成產(chǎn)品的損壞。ICT可以測(cè)量到電路版上所有的線路及零件，可以提升產(chǎn)品品質(zhì)。天津ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器廠家

關(guān)于PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng)，測(cè)試點(diǎn)：1、被測(cè)點(diǎn)應(yīng)離板邊或折邊至少0.100＂。2、盡量避免將被測(cè)點(diǎn)置于SMT零件上，因?yàn)榭山佑|錫面太小，而且容易壓傷零件。3、盡量避免使用過(guò)長(zhǎng)零件腳(大于0.170＂(4.3mm))或過(guò)大的孔徑(大于1.5mm)為被測(cè)點(diǎn)，需特殊處理。定位孔：1、待測(cè)PCB須有2個(gè)或以上的定位孔，且孔內(nèi)不能沾錫，其位置較好在PCB之對(duì)角。2、定位孔選擇以對(duì)角線，距離較遠(yuǎn)之2孔為定位孔。3、被測(cè)點(diǎn)至定位孔位置公差應(yīng)為+/-0.002＂。4、定位孔(ToolingHole)直徑較好為0.125＂(3.175mm)，公差在＂+0.002＂/-0.001＂。重慶在線測(cè)試儀器品牌ICT測(cè)試點(diǎn)的要求有測(cè)點(diǎn)焊盤(pán)的中心間距至少為50mil，若能達(dá)到75mil或以上則可以降低治具成本。

ICT測(cè)試治具在制作時(shí)要用到的部分材料：1、原理圖(Schematic)：1份；2、空PCB板(BareBoard)：1塊；3、電腦選點(diǎn)所需資料格式；4、實(shí)裝板(LoadedBoard)：1塊；5、聯(lián)片圖(Paneldrawing)：1份；6、材料表(BOM)：1份。ICT治具相對(duì)來(lái)說(shuō)有哪些優(yōu)勢(shì)？1、測(cè)試時(shí)間短：一片組裝300個(gè)零件的電路板，測(cè)試時(shí)間短到3~4秒鐘。2、重測(cè)性優(yōu)良：由計(jì)算機(jī)程控，精確量測(cè)，所以不會(huì)造成誤判、漏測(cè)，增加生產(chǎn)線的困擾。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)依存性低：只要稍加訓(xùn)練，一般人員即可輕松操作及維護(hù)。產(chǎn)品修理成本大幅降低：一般作業(yè)人員即可負(fù)責(zé)產(chǎn)品維修的工作，有效的降低成本，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品壽命期短的趨勢(shì)，是有效的利器。

ICT測(cè)試治具能夠檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量地對(duì)電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測(cè)試，對(duì)中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測(cè)試，如所有74系列、Memory類(lèi)、常用驅(qū)動(dòng)類(lèi)、交換類(lèi)等IC?？赏ㄟ^(guò)直接對(duì)在線器件電氣性能的測(cè)試來(lái)發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類(lèi)可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類(lèi)的程序錯(cuò)誤等。對(duì)工藝類(lèi)可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專(zhuān)業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試快捷迅速，單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。ICT治具的優(yōu)點(diǎn)：ICT是一次性測(cè)試整塊線路板，甚至可以同時(shí)測(cè)試多塊并聯(lián)板，而只需一個(gè)操作員工。

如果重復(fù)定位會(huì)造成的結(jié)果：1、阻礙工件的裝置或定位不穩(wěn)定，使其得不到斷定方位。2、導(dǎo)致定位就會(huì)容易產(chǎn)生變形或工件變形。專(zhuān)業(yè)治具加工：治具的制造的選材專(zhuān)業(yè)治具加工：治具的制造的選材:治具的制造要根據(jù)實(shí)踐的情況選用恰當(dāng)?shù)馁Y料，這樣可大起伏的降低本錢(qián)，一起通用可重復(fù)使用的底座也可大起伏的降低本錢(qián)，而且使治具制造標(biāo)準(zhǔn)化方便制造，進(jìn)步治具的質(zhì)量。測(cè)驗(yàn)架中測(cè)驗(yàn)針及相關(guān)資料的選用對(duì)測(cè)驗(yàn)治具的好壞及本錢(qián)是非常重要的。ICT治具關(guān)鍵控制點(diǎn)：estjet感應(yīng)板要小于零件本體表面面積,但不能小于零件本體的2/3。沈陽(yáng)在線ICT儀器生產(chǎn)廠家

ICT測(cè)試治具即IntegratedCircuitTester集成電路測(cè)試儀器治具的縮寫(xiě)。天津ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器廠家

關(guān)于PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng)，附A、測(cè)試點(diǎn)位置考慮順序（每一銅箔不論形狀如，至少需要一個(gè)可測(cè)試點(diǎn)）：1、ACI插件零件腳優(yōu)先考慮為測(cè)試點(diǎn)。2、銅箔露銅部份(測(cè)試PAD)，較好能上錫。3、立式零件插件腳。4、ThroughHole不可有Mask。附B、測(cè)試點(diǎn)直徑：1、1mm以上，以一般探針可達(dá)到較佳測(cè)試效果。2、1mm以下，則須用較精密探針增加制造成本。3、點(diǎn)與點(diǎn)間的間距較好大于2mm(中心點(diǎn)對(duì)中心點(diǎn))。附C、雙面PCB的要求（以能做成單面測(cè)試為考慮重點(diǎn)）：1、SMD面走線較少須有1throughhole貫穿至dip面作為測(cè)試點(diǎn)，由dip面進(jìn)行測(cè)試。2、若throughhole須mask時(shí)，則須考慮于throughhole旁lay測(cè)試pad。3、若無(wú)法做成單面，則以雙面治具方式制作。4、空腳在可允許的范圍內(nèi)，應(yīng)考慮可測(cè)試性，無(wú)測(cè)試點(diǎn)時(shí)，則須拉點(diǎn)。5、BackUpBattery較好有Jumper，于ICT測(cè)試時(shí)，能有效隔離電路。天津ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器廠家