常州ict在線測(cè)試治具多少錢

ICT測(cè)試不良及常見(jiàn)故障的分析方法：A、如果測(cè)試值與標(biāo)準(zhǔn)值比較只是發(fā)生了較大的偏移，而不是量測(cè)值為無(wú)窮大的情況，則可能存在的原因有以下幾個(gè)方面：（1）錯(cuò)件；（2）有內(nèi)阻的被動(dòng)組件的影響；（3）測(cè)試點(diǎn)有問(wèn)題。B、如果量測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值比較只是發(fā)生了很小的偏移，這種情況多為零件誤差引起的，但是為了準(zhǔn)確起見(jiàn)，較好是通過(guò)比較的方法看是否真的是由于誤差的原因而造成的量測(cè)值偏移，如果由于誤差的原因造成的話，需由工程人員作相應(yīng)的程序調(diào)整。ICT治具的優(yōu)點(diǎn)：ICT在線測(cè)試儀的檢查速度非?？?，如1000個(gè)元件左右的線路板約7秒便可完成。常州ict在線測(cè)試治具多少錢

ICT測(cè)試治具在制作時(shí)要用到的部分材料：1、原理圖(Schematic)：1份；2、空PCB板(BareBoard)：1塊；3、電腦選點(diǎn)所需資料格式；4、實(shí)裝板(LoadedBoard)：1塊；5、聯(lián)片圖(Paneldrawing)：1份；6、材料表(BOM)：1份。ICT治具相對(duì)來(lái)說(shuō)有哪些優(yōu)勢(shì)？1、測(cè)試時(shí)間短：一片組裝300個(gè)零件的電路板，測(cè)試時(shí)間短到3~4秒鐘。2、重測(cè)性優(yōu)良：由計(jì)算機(jī)程控，精確量測(cè)，所以不會(huì)造成誤判、漏測(cè)，增加生產(chǎn)線的困擾。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)依存性低：只要稍加訓(xùn)練，一般人員即可輕松操作及維護(hù)。產(chǎn)品修理成本大幅降低：一般作業(yè)人員即可負(fù)責(zé)產(chǎn)品維修的工作，有效的降低成本，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品壽命期短的趨勢(shì)，是有效的利器。無(wú)錫ICT自動(dòng)化測(cè)試治具廠家ICT有多個(gè)引腳，每條引腳都需要設(shè)一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。

ICT測(cè)試不良及常見(jiàn)故障的分析方法：短路不良：所謂短路不良是指存在于不同的短路群中的測(cè)試點(diǎn)在正常情況下應(yīng)該是開(kāi)路的，但卻出現(xiàn)了短路的情況。出現(xiàn)短路的原因有以下幾個(gè)方面：（1）零件短路（由于在零件兩端存在有錫絲而造成短路）（2）零件不良，本體短路（通常是由于零件損壞了的緣故）：（3）PCB短路（存在比較多的情況是：出現(xiàn)短路不良的兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)的步線十分靠近，由于印刷的原因在某處出現(xiàn)了短路，尤其是在印有字跡的地方要特別注意，絕大部分多數(shù)的PCB短路都發(fā)生在這里。（4）BGA短路（可能是BGA下方的錫球短路，也有可能是BGA本體短路），這比較麻煩，必須有90%以上的把握時(shí)才能拆B(yǎng)GA。

評(píng)價(jià)ICT治具參數(shù)要求：1、植針率=植針網(wǎng)絡(luò)數(shù)/PCBA總網(wǎng)絡(luò)數(shù)≥85%；2、覆蓋率=可測(cè)試零件數(shù)/總零件個(gè)數(shù)≥85%。ICT治具驗(yàn)收審核標(biāo)準(zhǔn)：1、外型尺寸是否和要求一致，即長(zhǎng)，寬，高（行程）。2、天板同底版結(jié)合是否穩(wěn)定，壓棒分布是否合理，是否有可能壓到PCBA上零件和線材。3、載板是否對(duì)零件引腳及PCBA上突起部分銑深度，寬度是否足夠，保證測(cè)試時(shí)不至于對(duì)PCBA零件造成可能的損傷。4、載板是否平整，無(wú)翹曲，同PCBA吻合。5、測(cè)試針的選擇和分布是否合理。6、定位是否合理，是否防呆。ICT治具的測(cè)量總誤差由機(jī)器本身的測(cè)量誤差；通道及接觸誤差；被測(cè)對(duì)象的誤差三項(xiàng)構(gòu)成的。

ict檢測(cè)哪家好？ict檢測(cè)自動(dòng)在線測(cè)試儀，是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的測(cè)試設(shè)備，ict檢測(cè)使用范圍廣，測(cè)量準(zhǔn)確性高，對(duì)檢測(cè)出的問(wèn)題指示明確，即使電子技術(shù)水準(zhǔn)一般的工人處理有問(wèn)題的也非常容易。使用ict檢測(cè)能極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。功能測(cè)試依據(jù)控制模式的不同，可以分為手動(dòng)控制功能測(cè)試、半自動(dòng)控制功能測(cè)試、全自動(dòng)控制功能測(cè)試。它主要用于檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)、短路情況，具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)，ICT測(cè)試治具可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試，故障覆蓋率高，對(duì)每種單板需制作專屬的針床，這個(gè)針床在工業(yè)生產(chǎn)上就叫它ICT測(cè)試治具。ICT的測(cè)量準(zhǔn)確性很高，可以有效的提升線路板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。常州ict在線測(cè)試治具多少錢

ICT治具的優(yōu)點(diǎn)：ICT是一次性測(cè)試整塊線路板，甚至可以同時(shí)測(cè)試多塊并聯(lián)板，而只需一個(gè)操作員工。常州ict在線測(cè)試治具多少錢

關(guān)于PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng)，測(cè)試點(diǎn)：1、被測(cè)點(diǎn)應(yīng)離板邊或折邊至少0.100＂。2、盡量避免將被測(cè)點(diǎn)置于SMT零件上，因?yàn)榭山佑|錫面太小，而且容易壓傷零件。3、盡量避免使用過(guò)長(zhǎng)零件腳(大于0.170＂(4.3mm))或過(guò)大的孔徑(大于1.5mm)為被測(cè)點(diǎn)，需特殊處理。定位孔：1、待測(cè)PCB須有2個(gè)或以上的定位孔，且孔內(nèi)不能沾錫，其位置較好在PCB之對(duì)角。2、定位孔選擇以對(duì)角線，距離較遠(yuǎn)之2孔為定位孔。3、被測(cè)點(diǎn)至定位孔位置公差應(yīng)為+/-0.002＂。4、定位孔(ToolingHole)直徑較好為0.125＂(3.175mm)，公差在＂+0.002＂/-0.001＂。常州ict在線測(cè)試治具多少錢