功能測(cè)試治具和ICT測(cè)試治具的區(qū)別是什么你知道嗎?測(cè)試功能不同,功能測(cè)試治具是一種用來測(cè)試半成品/成品或生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某一個(gè)工序,主要是對(duì)產(chǎn)品的功能進(jìn)行測(cè)試的設(shè)備,以此來判斷被測(cè)對(duì)象是否達(dá)到了初始設(shè)計(jì)者目的的機(jī)械輔助治具;而ICT測(cè)試治具是對(duì)在線元器件的性能、原理及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試設(shè)備。具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。較為低端的生產(chǎn)線,一般會(huì)通過人工檢查;自動(dòng)化程度較高或者要求較高的生產(chǎn)線會(huì)通過圖像識(shí)別或者ICT進(jìn)行檢測(cè)電容是否插反。所謂零件不良是指在ICT測(cè)試時(shí),顯示OpenFail零件不良打印報(bào)表中量測(cè)值與該零件的標(biāo)準(zhǔn)值不一致。杭州在線ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器生產(chǎn)廠家
ICT檢測(cè)電容是否插反:ICT叫做自動(dòng)在線測(cè)試儀,是PCBA(Printed-CircuitBoardAssembly)現(xiàn)代的生產(chǎn)車間必備的測(cè)試設(shè)備,ICT可以檢測(cè)線路的開路、短路、可以檢測(cè)到各種電子元件是否正確貼裝。ICT的測(cè)量準(zhǔn)確性很高,可以有效的提升線路板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。要使用ICT進(jìn)行檢測(cè),PCB上需要在每一個(gè)需要檢測(cè)的網(wǎng)絡(luò)上預(yù)留測(cè)試點(diǎn),在測(cè)試過程中,測(cè)試針會(huì)連接到PCB的測(cè)試點(diǎn)上。ICT就像一個(gè)“萬用表”,可以對(duì)線路板上的線路和元件進(jìn)行檢測(cè)。圖像識(shí)別檢測(cè)電容是否插反:線路板過爐出來后,傳送到檢測(cè)工位,高清攝像頭對(duì)線路板進(jìn)行拍照,然后與正確的標(biāo)準(zhǔn)樣板相片進(jìn)行比對(duì),如果電容插反或者插錯(cuò),就會(huì)標(biāo)記為不良品,良品則繼續(xù)傳送到下一工位。鄭州壓床式儀器生產(chǎn)批發(fā)ICT有多個(gè)引腳,每條引腳都需要設(shè)一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。
ICT測(cè)試治具測(cè)試是如何讀取時(shí)間的?ICT測(cè)試治具是一種具有檢測(cè)功能的產(chǎn)品,能減少維修人員與目視人員的數(shù)量,降低技術(shù)要求,材料與資源的節(jié)省,很大降低生產(chǎn)成本?,F(xiàn)在我們來介紹下ICT測(cè)試治具測(cè)試是如何讀取時(shí)間的?詳細(xì)內(nèi)容如下:ICT測(cè)試治具可以直接對(duì)在線器件電氣性能來進(jìn)行測(cè)試,在測(cè)試的過程中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良器件。從內(nèi)存單元讀取數(shù)據(jù)所需的時(shí)間,就是ICT測(cè)試治具的存儲(chǔ)器讀取時(shí)間,方法是這樣的:1、往單元A寫入數(shù)據(jù)"0",單元B寫入數(shù)據(jù)"1",堅(jiān)持READ為使能狀態(tài)并讀取單元A值。2、地址轉(zhuǎn)換到單元B,實(shí)質(zhì)上就是ICT測(cè)試治具丈量?jī)?nèi)存數(shù)據(jù)的堅(jiān)持時(shí)間。3、轉(zhuǎn)換時(shí)間就是從地址轉(zhuǎn)換開始到數(shù)據(jù)變換之間的時(shí)間。4、暫停時(shí)間--內(nèi)存單元能保持它狀態(tài)的時(shí)間。5、刷新時(shí)間--刷新內(nèi)存的允許時(shí)間。6、建立時(shí)間--輸入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換必需提前鎖定輸入時(shí)鐘的時(shí)間。7、堅(jiān)持時(shí)間--鎖定輸入時(shí)鐘之后輸入數(shù)據(jù)必需堅(jiān)持的時(shí)間。8、寫入恢復(fù)時(shí)間--寫操作之后的能讀取某一內(nèi)存單元所必須等待的時(shí)間。選擇ICT測(cè)試治具來進(jìn)行測(cè)試處理能夠在短短幾秒內(nèi)測(cè)出整塊電路板的好壞,并告知您它壞在哪個(gè)區(qū)域及哪個(gè)零件,快速解決生產(chǎn)制成問題。
ICT測(cè)試治具SMT組裝過程中確保線路板能否按照設(shè)計(jì)工作:ICT測(cè)試治具能夠有效地查找在SMT組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障,但是它不能夠評(píng)估整個(gè)線路板所組成的系統(tǒng)在時(shí)鐘速度時(shí)的性能。而FCT功能測(cè)試架就可以測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo),它將線路板上的被測(cè)單元作為一個(gè)功能體,對(duì)其提供輸人信號(hào),按照功能體的設(shè)計(jì)要求檢測(cè)輸出信號(hào)。這種測(cè)試是為了確保線路板能否按照設(shè)計(jì)要求正常工作??呻p面植針,上下模使用進(jìn)口直線軸承定位,定位精確、耐用;可將各種產(chǎn)品附件放置于治具內(nèi)部,外表整齊,方便置放于生產(chǎn)線上,底部可掀開,便于維護(hù)。PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng):被測(cè)點(diǎn)應(yīng)平均分布于PCB表面,避免局部密度過高。
ICT治具的設(shè)計(jì)和制作工藝流程,設(shè)計(jì)加工控制要點(diǎn):(1)一般治具的組件構(gòu)成。所需要主要材料規(guī)格及用途。(2)針板制作工藝。對(duì)針點(diǎn)較密集處必須用3mm加強(qiáng)板來固定針套,并在該區(qū)域針板對(duì)應(yīng)的底部及四周要盡量多布放支撐柱,以增加針板的機(jī)械強(qiáng)度,防止測(cè)試時(shí)因作用力過大,導(dǎo)致針板彎曲變形,另外在針板的其他區(qū)域要均衡地布放支撐柱,針板上的彈簧分布要對(duì)稱和均衡,使載板水平放置且受力均衡。(3)壓板制作工藝。壓板要確保下壓測(cè)試時(shí)載板不彎曲變形,這樣既保證組件板平貼在載板上,又保證測(cè)試探針與測(cè)試焊盤接觸良好。(a)除了組裝頂在組件板上的壓棒外,還應(yīng)在載板放置待測(cè)組件板的四周對(duì)稱地布放載板平衡柱,避免測(cè)試時(shí)載板受力集中在測(cè)試板區(qū)域,而使載板和測(cè)試組件板發(fā)生彎曲變形;(b)通過固定在壓板上的緩沖下壓工裝,如圖4所示,在BGA元件的散熱片正上方施加8N~10N的元件的密集區(qū)域,造成該區(qū)域無法施加壓棒,應(yīng)在插件插座正上方適當(dāng)位置拖加緩沖壓條,以防止測(cè)試時(shí)造成板彎曲變形。ICT測(cè)試治具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):探針上下活動(dòng)是否順暢,無歪斜,摩擦情形。長(zhǎng)沙在線ICT儀器供應(yīng)商
ICT的測(cè)量準(zhǔn)確性很高,可以有效的提升線路板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。杭州在線ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器生產(chǎn)廠家
ICT技術(shù):增加ICT測(cè)試點(diǎn),并定義測(cè)試點(diǎn)載荷(力或者位移)。簡(jiǎn)單的測(cè)試點(diǎn)可以根據(jù)坐標(biāo)系手動(dòng)一個(gè)一個(gè)加入,如果測(cè)試點(diǎn)非常多,可以通過文件導(dǎo)入的形式輸入。求解并查看結(jié)果,評(píng)估由于過應(yīng)力導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)組件。在分析結(jié)果基礎(chǔ)上,提出改進(jìn)措施。例如,通過改變測(cè)試點(diǎn)位置,減少測(cè)試點(diǎn)載荷/位移,增加或移動(dòng)板支撐,填充灌封膠等方法在Sherlock軟件里對(duì)電路板設(shè)計(jì)進(jìn)行快速迭代設(shè)計(jì),以期達(dá)到產(chǎn)品測(cè)試合格的目標(biāo)。軟件分別通過移動(dòng)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的組件U27到合適的位置(10年內(nèi)失效率大于20%)、增加約束條件(10年內(nèi)失效率約為5%,達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo))、填充灌封膠(失效率非常低,達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo))的方法來降低產(chǎn)品的失效率。杭州在線ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器生產(chǎn)廠家