噴涂聚氨酯/脲的B組份既可以是端羥基樹脂,也可以是端胺基樹脂和胺擴鏈劑組成,一般含有用于提高反應活性的催化劑。而噴涂聚脲的B組份必須是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,并且不含任何羥基成分和催化劑。由于端氨基化合物與異氰酸酯組分的反應活性極高,無需任何催化劑,即可在室溫或低溫下瞬間完成反應,從而有效地克服了聚氨酯彈性體在施工過程中,因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡、造成材料性能急劇下降的致命缺點。100%固含量,無揮發(fā)性有機物,符合環(huán)保要求;不含催化劑,快速固化,可在各類曲面上噴涂成型而不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象;對溫度和濕氣不敏感,施工時受環(huán)境濕度、溫度的影響很小;一次施工厚度可從1毫米到幾厘米,克服了以往多次施工的弊端,縮短了施工周期;優(yōu)異的物理性能,如抗拉強度、撕裂強度、伸長率、耐磨性、耐穿刺等。尤其是高伸長率使其具有良好的裂縫追隨性,可有效地保護有裂紋的混凝土基材。 山東德士力新材料科技有限公司,綠色循環(huán)爭效益,協(xié)調(diào)擔當共創(chuàng)新。重慶污水池聚脲生產(chǎn)
噴涂聚脲彈性體技術的發(fā)展經(jīng)歷了聚氨酯、聚氨酯/脲和聚脲三個階段。以上三種體系的A組份是基本相同的,均為芳香族或脂肪族的預聚物和半預聚物,區(qū)別在于B組份。噴涂聚氨酯的B組份由端羥基樹脂和端羥基擴鏈劑組成,并含有用于提高反應活性的催化劑;噴涂聚氨酯/脲的B組份既可以是端羥基樹脂,也可以是端胺基樹脂和胺擴鏈劑組成,一般含有用于提高反應活性的催化劑。而噴涂聚脲的B組份必須是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,并且不含任何羥基成分和催化劑。由于端氨基化合物與異氰酸酯組分的反應活性極高,無需任何催化劑,即可在室溫或低溫下瞬間完成反應,從而有效地克服了聚氨酯彈性體在施工過程中,因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡、造成材料性能急劇下降的致命缺點。 山東聚脲防腐山東德士力新材料科技有限公司,源于科技,歸于自然。
聚脲是由異氰酸酯組分與氨基化合物組分反應獲得的一種彈性體。由于聚脲的反應原理與聚氨酯類似,且應用形式和領域也基本一致,因此廣義的聚氨酯往往將聚脲包含在內(nèi),統(tǒng)稱為聚氨酯。從分子結構上,聚氨酯與聚脲也有相似之處,因為常用的雙組分聚脲也往往利用羥基與異氰酸根的反應進行預聚改性,因此分子結構中含有氨酯基結構。一般來說,將由異氰酸根與氨基反應完成固化反應的材料稱為聚脲材料。聚脲的一大特點是其固化反應速度快,異氰酸酯同各種活潑氫化合物的相對反應速度如表1所示。其中脂肪族伯胺與脂肪族仲胺的反應速度遠超其它活潑氫化合物,比異氰酸酯與水的反應要快出2~3個數(shù)量級。在實際應用中,快速反應噴涂聚脲的固化時間往往以秒為單位,使其施工效率極高,且受環(huán)境濕度影響較小,在潮濕環(huán)境下的施工(如隧道、地下工程等)更加具有優(yōu)勢,基本不會受到異氰酸酯與水反應生成二氧化碳的副反應影響而產(chǎn)氣泡現(xiàn)象。
特點和施工設備的改進一起推動聚脲成為相關領域的技術,如二次密封、防腐、防水膜和槽罐襯里。聚脲涂料化學可分為兩個部分:(1)純聚脲和(2)雜化聚脲,兩者都是基于異氰酸酯固化的化學反應。純聚脲涂料是異氰酸酯封端的預聚物和含有端胺基樹脂與擴鏈劑的固化共混物間一步反應的結果。另一方面,雜化聚脲是由異氰酸酯封端的預聚物,與含有羥基和端胺基樹脂和擴鏈劑的固化共混物反應得到的產(chǎn)物。雖然幾乎沒有觀察到純聚脲和雜化聚脲的物理性能和機械性能有差別,雜化聚脲中加入含羥基的樹脂時需要加入催化劑以保持與純聚脲相同水平的反應活性。由于水和端羥基樹脂與反應性異氰酸酯基團之間的競爭性反應,雜化聚脲變得對濕氣的敏感,當有高含量的水分存在時會形成氣泡。 山東德士力新材料科技有限公司以實實在在的行動贏得了國內(nèi)外客戶的信賴。
聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,我們可以根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。德士力聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標準要求耐腐蝕達到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十攝氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應用,尤其是汽車底盤整體噴漆應用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,建議推廣使用。 山東德士力新材料科技有限公司希望能夠與各界客商攜手合作,更創(chuàng)輝煌!四川聚脲保溫噴涂工程
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聚脲涂料采用一次性涂覆工藝,不管有多大面積都不存在鏈接縫,而且還是一種無塵材料。聚脲涂料,具有附著力強,耐摩擦,硬度強等特點。聚脲涂料的施工工藝分為:基材處理、聚脲涂料噴涂、面漆施工(非必選項)。底材處理是保證施工質(zhì)量的關鍵,大部分為金屬底材和混凝土底材。金屬底材處理,用無油、無水的壓縮空氣清掃的基材表面灰塵等污物,將影響聚脲涂料施工的雜物垃圾清理干凈;將底材噴砂處理至,對于焊縫、邊、角、等缺陷部位,需要全部處理成圓角或平滑過渡,不得存在銳角;然后清潔底材,輥涂或刷涂兩道配套底漆?;炷恋撞奶幚?,對混凝土預制件進行拋丸處理,或者用角磨機、高壓水槍等清理表面的灰塵、浮渣;待底材完全干燥后,用環(huán)氧膩子進行表面找平,需堵縫部位待堵縫料固化后用角磨機磨平;然后清理掉表面的污物,檢查基材表面,確定清潔干燥后刷涂無溶劑環(huán)氧底漆或專門封底底漆,底漆滾涂或刷涂,要求薄厚均勻,不能有漏涂部位,待用。 重慶污水池聚脲生產(chǎn)
山東德士力新材料科技有限公司專注技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務范圍主要包括:聚脲,聚脲防腐涂料,聚脲防水材料,聚脲噴涂施工等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、聚脲,聚脲防腐涂料,聚脲防水材料,聚脲噴涂施工市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。