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水泥產(chǎn)品的***標(biāo)準(zhǔn)為《通用硅酸鹽水泥》（GB 175-2023 ），下面是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類(lèi)、組分與材料、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件，其***版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。寶山區(qū)本地水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)

（4）強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（5）體積安定性：指水泥在硬化過(guò)程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多，會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。（6）水化熱：水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過(guò)程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。（7）標(biāo)準(zhǔn)稠度：指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。2、水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂中國(guó)水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個(gè)方面的變化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》；二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了中國(guó)六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn)。閔行區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水泥防水材料推薦廠家膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類(lèi)；

新標(biāo)準(zhǔn)還統(tǒng)一規(guī)劃了中國(guó)水泥的強(qiáng)度等級(jí)，硅酸鹽水泥分為三個(gè)等級(jí)6個(gè)類(lèi)型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，普通硅酸鹽水泥分為二個(gè)等級(jí)4個(gè)類(lèi)型，42.5、42.5R、52.5、52.5R，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥分三個(gè)等級(jí)6個(gè)類(lèi)型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，而普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)則不包括32.5等級(jí)，其余等級(jí)與礦渣硅酸鹽水泥等相同。c．強(qiáng)度齡期與各齡期強(qiáng)度指標(biāo)設(shè)置六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥強(qiáng)度齡期均為3天、28天兩個(gè)齡期，每個(gè)齡期均有抗折與抗壓強(qiáng)度指標(biāo)要求。

（16）石膏礦渣水泥：以?；郀t礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。硅酸鹽類(lèi)水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。

煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類(lèi)，立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。①立窯：混凝土窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。閔行區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水泥防水材料推薦廠家

長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，應(yīng)用于土木建筑、水利等工程。寶山區(qū)本地水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)

②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。寶山區(qū)本地水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)

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