虹口區(qū)壓片機

    壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調(diào)整間隙，緊固機件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件，定期檢查潤滑部件油液是否缺少。 壓片機模具標準有ZP標準(GB12253.90)沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標模具。虹口區(qū)壓片機

    旋轉(zhuǎn)式壓片機的保養(yǎng)信息：1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機是單壓式、自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機器，可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。 靜安區(qū)實驗室壓片機廠家當壓片機壓片壓力很大 時，片子有可能裂片，所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。

    壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹，故造成裂片，應減低壓力處理。因上沖與?？撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模，日漸磨損，導致上沖與?？孜呛喜徽保蠜_帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過大，而造成頂裂或模圈走樣變形，應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質(zhì)地疏松，細粉過多而造成裂片時，改進方法應調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時，因在制粒時，按不同品種應控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少，黏性不足則顆粒干燥后，細粉較多過多時則干顆粒太堅硬，可造成崩解困難，片面麻點，故加入黏合劑要適當；如細粉過多，可篩出少許；顆粒太硬，應返工重新制粒并追加崩解劑。

    高速壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。上導軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導致上導軌磨損，應及時修復35度斜面，如果損壞嚴重應更換。操作時注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好，導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑?？蛇x用30號齒輪油或空壓機油3）壓片的物料過細，粉塵多，加料時必須輕加，以免粉塵飛揚，使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導致上導軌磨損，物料進行復烘，添加潤滑劑返工處理，另外對工藝配方應進行改進，控制物料的粒度分布，流動性、可壓性。5）上沖孔不清潔。 將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。

“如果選購的是一臺高速壓片機，那么就可以以比較高的速度來進行生產(chǎn)。”其實這是一個認知上的誤區(qū)，很多網(wǎng)友會帶著這樣的問題咨詢?nèi)A南制藥機械的工作人員。壓片時顆粒是很特殊的，每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比。這個壓縮比將決定運轉(zhuǎn)壓片機生產(chǎn)的速度及成型速度。如果在生產(chǎn)時需要較大的壓力，可以降低壓片速度，亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索，將會明白它們之間的關系。壓片機的轉(zhuǎn)速有多方面因素決定，通過不一樣的配比，壓片速度也不一樣。壓片機具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)量大、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應用。黃浦區(qū)壓片機哪里買

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    片劑計數(shù)與別廢部件片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計數(shù)盤，其齒數(shù)與壓片機轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣，計數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù)，也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序，通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑，壓片機生產(chǎn)之初通過手動將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求，然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài)，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密，說明片重產(chǎn)生了差異，此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片，檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦，沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品，反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器，剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道，平時吹氣孔是關閉的。當出現(xiàn)廢片時，電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號，輸出信號給吹氣孔開關，壓縮空氣可將不合格片剔出。同時，電腦亦將信號輸出給出片機構(gòu)，經(jīng)放大使電磁裝置通電，并迅速吸合出片擋板，擋住合格片通道，使廢片進入廢片通道收集。 虹口區(qū)壓片機

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