壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.不能開機。首先檢查各保護裝置,如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護,逐一排除,如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。2.壓片機導軌。導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,其常見故障有:導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損,致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌解決:導軌組件經連續(xù)工作出現松動現象時,必須及時緊固,并應注意使導軌過渡圓滑;下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。3。壓片機沖模。沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現象大多發(fā)生在小直徑沖頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。 壓片機壓力與硬度的關系,在一個壓力變化的范圍內是成正比。虹口區(qū)小型壓片機
壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術,選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來生產各式壓片機沖模。沖模的種類繁多,但我們可以根據所使用設備的不同,材料的不同,標準的不同,形狀的不同而加以區(qū)分:,有單沖壓片機沖模、旋轉式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模;按制造的材料不同,有合金鋼沖模、硬質合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模;國產沖模常見的合金鋼材料為:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;進口沖模常見的材料為:A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標準不同,有ZP標準()沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標準的壓片機沖模及電池環(huán)沖模;(高速壓片機沖模的標準JB/(T系列)近期通過會審)單沖的模具壓片機沖模因其標準及機器款式不同,有單沖壓片機沖模和旋轉壓片機沖模之分。單沖壓片機和旋轉式壓片機的沖模根據規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。 奉賢區(qū)粉末壓片機供應商壓片機沖模多采用軸承鋼材質(模具鋼),好一點的有9SIGR,合金鋼,鈦合金等材質。
高速壓片機的維護保養(yǎng)。每天推薦保養(yǎng)內容。(1)監(jiān)察壓片室門窗的閉合狀況。如閉合不良,應及時處理。(2)監(jiān)察外聯(lián)公共設施及輔機的可靠性。如有松動或脫落,應及時妥善處理。(3)監(jiān)察整機運行狀況,有無異常振動或聲響;檢查出片盒和潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)。發(fā)現問題應及時停機處理,查明原因。(4)停機時,檢查除塵器和篩片機,其內部及抽吸管道內不應積滯物料和片劑。(5)停機后,檢查集油環(huán)和防塵圈,并清理干凈與物料接觸的零部件表面和壓片室內各表面。定期維護保養(yǎng)
壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調節(jié)機構和控制機構,壓片時顆粒先經預壓后再進行主壓,這樣能得到質量較好的片劑,須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節(jié),兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預壓和主壓的微弱變化而產生的電信號進行采樣、放大、運算并控制調節(jié)壓力,使操作自動化。上預壓輪通過偏心軸支承在機架上,利用調節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進入中模的位置,達到調節(jié)預壓的作用。下預壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調節(jié)下沖進入中模的位置,達到預壓力調節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當壓片力超出給定預壓力時,油缸可泄壓,起到安全保護作用。預壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對主壓起到緩沖作用,提高質量和產量。上壓輪通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護機器超壓時不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。 貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機將其壓成片狀。
片劑計數與別廢部件片劑自動計數是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數盤,其齒數與壓片機轉盤的沖頭數相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器,傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣,計數盤所轉過的齒數就**轉盤上所壓片的沖頭數,也就是壓出的片數。根據齒的順序,通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑,壓片機生產之初通過手動將片重、硬度、崩解度調節(jié)至符合要求,然后轉至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內顆粒充填得過松、過密,說明片重產生了差異,此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片,檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,平時吹氣孔是關閉的。當出現廢片時,電腦根據產生廢片的沖桿順序號,輸出信號給吹氣孔開關,壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,電腦亦將信號輸出給出片機構,經放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進入廢片通道收集。 壓片機模具有上沖、中模、下沖。虹口區(qū)工業(yè)壓片機制造商
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。虹口區(qū)小型壓片機
壓片機:將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續(xù)壓片的機器,機上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節(jié)。高速旋轉式壓片機產量高、壓力大且預壓連續(xù)可調、結構緊湊、操作維護簡單、運行可靠、物料適用范圍廣,運行使用成本低,具有良好的性價比優(yōu)勢。還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。壓片機的工作原理:轉動手輪使下沖升到比較高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉達動上調節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。具有開始、結束以及轉速調節(jié)功能。利用這一選項功能,可以可靠地、自動地與生產線的其它設備,例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起,同步完成藥片的壓制生產任務。同時,在外部設備上也采用了不同的監(jiān)測手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清理毛刺、飛邊。 虹口區(qū)小型壓片機
上海天和制藥機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于旋轉式壓片機,高速壓片機,多功能壓片機,壓片機模具,是機械及行業(yè)設備的主力軍。上海天和繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現轉型再突破。上海天和始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產品價值,是我們前行的力量。