壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-23

壓片機(jī)(TabletPressMachine)在制藥工業(yè)上的應(yīng)用很***。根據(jù)定義,壓片機(jī)是可將干性顆?;蚍蹱钗锪贤ㄟ^模具壓制成片劑,并可自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械。壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤速度,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。部分壓片機(jī)配有吸粉箱,通過吸嘴可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粉塵粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。而根據(jù)分類,壓片機(jī)可分為:?jiǎn)螞_式壓片機(jī),花籃式壓片機(jī),旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。***我們的主角是藥片壓片機(jī)。藥片壓片機(jī),也叫沖片機(jī),在機(jī)器大小上來說比較小,在電機(jī)停電時(shí)還可以手動(dòng)搖。由于會(huì)受到保存,運(yùn)輸?shù)囊?,壓片機(jī)的參數(shù)設(shè)定會(huì)有一定的要求,避免出現(xiàn)外觀問題與厚度不一致,所以在壓片前對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)試是非常有必要的。壓片機(jī)模具有上沖、中模、下沖。壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

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壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及運(yùn)行速度等方面的問題(1)刮粉板不平或安裝不良。解決辦法:調(diào)平,或重新安裝。(2)充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法:更換或穩(wěn)固。(3)追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過快,填充量不足。解決辦法:要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。特別是壓大片時(shí),生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。(4)壓片機(jī)震動(dòng)過大,結(jié)構(gòu)松動(dòng),裝配不合理,或?qū)е滤幏鄢涮畈粍颉=鉀Q辦法:由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)?;蜻M(jìn)行重新裝配。寶山區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)供應(yīng)商與高速壓片機(jī)相比,亞高速壓片機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

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    藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會(huì)導(dǎo)致松片現(xiàn)象??蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤(rùn)濕劑用量不足或選擇不當(dāng),使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻,粗粒與細(xì)粒分層??蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時(shí),按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時(shí),可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。業(yè)內(nèi)表示,壓片過程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān)。例如,密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動(dòng)性差,填入模孔的顆粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時(shí),影響填充量。

常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在:

上導(dǎo)軌磨損:

1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機(jī)油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。

2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑??蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油

3)壓片的物料過細(xì),粉塵多,加料時(shí)必須輕加,以免粉塵飛揚(yáng),使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。

4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進(jìn)行復(fù)烘,添加潤(rùn)滑劑返工處理,另外對(duì)工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),控制物料的粒度分布,流動(dòng)性、可壓性。

5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動(dòng)自如。 高速壓片機(jī)上都帶 有斷沖保護(hù)裝置. 出現(xiàn)斷沖情況下,設(shè)備自動(dòng)停機(jī),來保護(hù)設(shè)備以及操作人員的安全。

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在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。

加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。 壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。虹口區(qū)藥片壓片機(jī)

沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

創(chuàng)建于1992-01-01是一家從事生產(chǎn)型。公司自成立以來,在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),高速壓片機(jī),多功能壓片機(jī),壓片機(jī)模具行業(yè)中銳意進(jìn)取,不斷創(chuàng)新,完成了多項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目和工程。上海天和憑借成熟的技術(shù),以優(yōu)異的質(zhì)量、貼心的價(jià)格和完善的售后服務(wù),走在同行業(yè)的前沿。在市場(chǎng)上面已建立起龐大的用戶群體,分布在不同行業(yè)與地區(qū)。公司具有一批長(zhǎng)期服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的技術(shù)型人才,擁有多年的行業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),是可以給客戶提供技術(shù)支持與咨詢支持的生產(chǎn)型一家企業(yè)。我們是一家做旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),高速壓片機(jī),多功能壓片機(jī),壓片機(jī)模具的公司,始終認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)、客戶為重心,秉承著用戶至上,服務(wù)至上的理念。讓客戶滿意是我們的主要目標(biāo)。壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

上海天和制藥機(jī)械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來上海天和制藥機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!

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