青浦區(qū)壓片機(jī)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-07

    壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過載保護(hù)、減速箱以及;壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分;生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn),介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時(shí)需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。 壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),以獲得很好的壓片效果。青浦區(qū)壓片機(jī)聯(lián)系方式

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       壓片機(jī)是我國(guó)生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備,也是我國(guó)出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備,壓片機(jī)的使用度以及先進(jìn)化程度正隨著醫(yī)藥市場(chǎng)需求的提高而不斷提高。對(duì)于能夠?qū)㈩w?;蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,高速、高產(chǎn)量是一個(gè)方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,近年來,高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加?!睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,制藥企業(yè)對(duì)制藥裝備的要求越來越高,標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,無論從規(guī)格、參數(shù),還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。普陀區(qū)多功能壓片機(jī)價(jià)格壓片機(jī)圓形沖模:淺弧圓沖、深弧圓沖、斜平圓沖、純平圓沖。

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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時(shí)加注的潤(rùn)滑油吸附而造成缺油,如果不及時(shí)清理,往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會(huì)污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤(rùn)滑油混合形成了油泥,長(zhǎng)期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時(shí),積少成多。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤(rùn)滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌。

     壓片機(jī)的歷史可以追溯到19世紀(jì)初期。當(dāng)時(shí),人們使用手工壓片機(jī)將藥粉壓制成片劑。到了20世紀(jì)初期,機(jī)械壓片機(jī)開始出現(xiàn)。**早的機(jī)械壓片機(jī)是單沖壓片機(jī),它只能一次壓制一片藥片。

   
     到了20世紀(jì)50年代,連續(xù)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片,生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀(jì)70年代,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率更高。
   
      到了21世紀(jì),高速壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在極短的時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。同時(shí),高速壓片機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),**提高了生產(chǎn)效率。 壓片機(jī)的工作原理是通過機(jī)械力將藥粉壓縮成固體片。

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壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎樣選擇?壓片機(jī)在選擇潤(rùn)滑油的時(shí),是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢?其實(shí)不是的,壓片機(jī)如果選用高粘很容易粘住藥粉,導(dǎo)致潤(rùn)滑失效;所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)選用潤(rùn)滑油,應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,自動(dòng)泵送潤(rùn)滑設(shè)置的時(shí)間和車間粉塵等問題;再來考慮選用哪種粘度的潤(rùn)滑油,當(dāng)然必須要選用符合FDA食品級(jí)的潤(rùn)滑油。食品級(jí)的潤(rùn)滑油可以有效防止污染粉料,并且有較好的耐磨性和潤(rùn)滑性,可以有效保持壓片機(jī)的潤(rùn)滑。壓片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。寶山區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)報(bào)價(jià)

貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀。青浦區(qū)壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:三、壓片機(jī)沖模沖模是壓片機(jī)的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進(jìn)行更換。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時(shí)需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。青浦區(qū)壓片機(jī)聯(lián)系方式

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