自動(dòng)化壓片機(jī)價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-24

    高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后,纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中??椎纳疃龋缓蟾膭?dòng)封底后的中??椎膶?shí)踐長(zhǎng)度,調(diào)度模孔中藥物的填充體積。因而,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在??字械脑挤轿坏慕M織,以滿意劑量調(diào)度要求。因?yàn)椴煌?hào)的藥粉制造總有比容的差異,這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中,加料器的動(dòng)作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,清閑滾落入中??字袝r(shí),其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時(shí),模孔中將會(huì)填入較多藥物,裝填情況則較為密實(shí)。②藥片厚度及壓實(shí)程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認(rèn)的,不行更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)必定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)踐厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)度是必不行少的。這是經(jīng)過調(diào)度上沖在??字械南滦辛縼斫Y(jié)束的。有的壓片機(jī)在壓片進(jìn)程中不單有上沖下行動(dòng)作,一起也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)一起結(jié)束壓片進(jìn)程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過調(diào)度上沖下行量的組織來結(jié)束壓力調(diào)度與操控的。 壓片機(jī)每月進(jìn)行1-2次檢查,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況。自動(dòng)化壓片機(jī)價(jià)格

自動(dòng)化壓片機(jī)價(jià)格,壓片機(jī)

壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案。壓片機(jī)的沖頭沖具等問題(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。解決辦法:對(duì)此應(yīng)更換沖頭、中模。(2)下沖長(zhǎng)短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內(nèi)。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調(diào)整。(4)檢查模具磨損情況,磨損的模具需要及時(shí)更換。奉賢區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)聯(lián)系方式沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。

自動(dòng)化壓片機(jī)價(jià)格,壓片機(jī)

上海天和壓片機(jī)在我國(guó)生產(chǎn)歷史悠久,出口早,產(chǎn)量大,壓片機(jī)質(zhì)量、品種規(guī)格,產(chǎn)量均位居國(guó)內(nèi)前列。壓片機(jī)又名沖片機(jī),是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單四周罩殼為全封閉,采用不銹鋼材料,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。近年來上海天和壓片機(jī),奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念,開發(fā)的壓片機(jī)產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、清理方便快捷的特點(diǎn)。在壓片機(jī)上下沖模位置,要用到食品級(jí)潤(rùn)滑油,還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡。而壓片機(jī)的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點(diǎn),同時(shí)會(huì)與藥品有接觸,因此需要涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑油來維護(hù)。

(5)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級(jí),縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“撲粉”、“漏粉”。(6)壓片室上頂部增加除塵接口,進(jìn)一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法(1)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級(jí),縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“漏粉”。(2)清場(chǎng)時(shí)先用**清掃工具清理下沖盤上面,再取下下沖,然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵,清理干凈,再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強(qiáng)迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺(tái)外圓漏粉的情況(1)柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變,減少壁厚,形成加料器的骨架,然后進(jìn)行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯。(2)強(qiáng)迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)。(3)加料器變?yōu)闊o(wú)間隙加料器,加料器底部與轉(zhuǎn)臺(tái)中模臺(tái)面實(shí)現(xiàn)零間隙接觸,免除了刮粉板的結(jié)構(gòu),避免藥粉在轉(zhuǎn)臺(tái)外圓的漏粉,也避免了漏粉過多粉塵進(jìn)入下沖,更有利于維持片重的一致性。壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),以獲得很好的壓片效果。

自動(dòng)化壓片機(jī)價(jià)格,壓片機(jī)

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:三、壓片機(jī)沖模沖模是壓片機(jī)的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進(jìn)行更換。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時(shí)需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。壓片機(jī)智能操控系統(tǒng),提高生產(chǎn)精度。浦東新區(qū)高速壓片機(jī)哪家好

壓片機(jī)在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色,對(duì)于保障藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。自動(dòng)化壓片機(jī)價(jià)格

固體制劑中的關(guān)鍵設(shè)備—高速壓片機(jī)的技術(shù)探討。隨著國(guó)內(nèi)的工人減少:人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加:醫(yī)保革新深化,保健品需求增大,MAH制度試行。高級(jí)設(shè)備需求增加:藥品一致性評(píng)價(jià),新藥研制,國(guó)內(nèi)設(shè)備制造水平提升,國(guó)際市場(chǎng)需求增大,高速壓片機(jī)市場(chǎng)增大。影響高速壓片機(jī)生產(chǎn)速度的5大因素:1.高速生產(chǎn),片重穩(wěn)定性差影響因素:沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn),甩粉,收益率低影響因素:沖盤綜合精度;模具與沖盤配合;加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn),甩油,污染藥片影響因素:潤(rùn)滑的防塵、防油問題;模具與沖盤配合4.高速長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn),溫升大影響因素:藥粉被壓縮生熱;模具與壓輪撞擊、與沖盤、導(dǎo)軌摩擦生熱;電機(jī)生熱;減速箱生熱5.高速生產(chǎn),設(shè)備振動(dòng)大影響因素:沖頭受力時(shí)振動(dòng);蝸輪蝸桿工作振動(dòng)自動(dòng)化壓片機(jī)價(jià)格

標(biāo)簽: 壓片機(jī)