小型壓片機

   片劑受到震動或經(jīng)放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內，當解除壓力后，片劑內部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求，沖頭有長短，中?？啄p，中模中部大于上下部或沖頭向內卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片。可調節(jié)壓力與車速，改進沖模配套，及時檢查調換。此外，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調節(jié)空調系統(tǒng)可以解決。壓片機的基本結構是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。小型壓片機

壓片機的工作過程如下：1.藥物粉末進料：首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片：上下壓盤開始運動，將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中，壓力調節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質量和穩(wěn)定性。3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出，然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護：在使用完畢后，需要對壓片機進行清潔和維護，以保證設備的正常運行和延長使用壽命。長寧區(qū)工業(yè)壓片機廠家電話壓片機性能優(yōu)越，助力企業(yè)騰飛。

壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障，主要由以下幾點：1）加料器底面緊貼轉臺平面而磨損，調節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內，沒有及時取出）。將導致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大，機器不能超負荷運行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離，并處理。3）加料器安裝不當，轉臺平面有跑顆粒現(xiàn)象。應調節(jié)加料器兩側螺釘位置，調節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。上海天和壓片機工程師，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中模孔內的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質量關，杜絕顆粒內的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。高速旋轉壓片機轉臺的轉速一般為50～90r／min左右，生產(chǎn)量大概 為 （20～50）萬片／h。

   高速壓片機制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細的劑量調度是經(jīng)過調度下沖伸入中?？椎纳疃?，然后改動封底后的中?？椎膶嵺`長度，調度?？字兴幬锏奶畛潴w積。因而，在壓片機上應具有調度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異，這種調度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動作原理也有恰當?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，清閑滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。假設選用多次強迫性境入辦法時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認的，不行更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實踐厚度和外觀。壓片時的壓力調度是必不行少的。這是經(jīng)過調度上沖在?？字械南滦辛縼斫Y束的。有的壓片機在壓片進程中不單有上沖下行動作，一起也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動一起結束壓片進程。但壓力調度多是經(jīng)過調度上沖下行量的組織來結束壓力調度與操控的。在使用壓片機時，需要注意安全操作，遵守相關規(guī)定和標準，定期維護保養(yǎng)設備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。青浦區(qū)高速壓片機哪里買

壓片機的工作原理是通過機械力將藥粉壓縮成固體片。小型壓片機

高速壓片機的壓片原理。壓片機的基本工作原理是大致相同的，我就結合壓片機的工作原理和實際使用過程中壓片機常出現(xiàn)的故障以及如何處理進行分析：1.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導軌由左向右運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內，當下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔，進入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中?？變鹊乃幏垲w粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動，當中模孔移出蓋板時，上沖頭進入中?？住．敍_頭經(jīng)過預壓輪時，完成預壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中?？祝幤M入出片裝置，完成整個壓片流程。小型壓片機