上海干粉壓片機供應商

來源: 發(fā)布時間:2024-07-19

壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中??椎膶嶋H長度,調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此,在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中??字袝r,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時,模孔中將會填入較多藥物,裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖上行動作,由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。壓片機的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。上海干粉壓片機供應商

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高速壓片機的日常保養(yǎng)以及維修。日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損,運行中是否有異響;定期檢查出片保護導軌與模具間隙為()mm,要求出片導軌使上沖模高于沖盤()mm。充填導軌檢查曲線是否磨損,確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈,如有脫落或變形,及時更換;接油環(huán)如有變形或損壞,及時更換。中模頂絲安裝時,建議采用扭力扳手,采用。定期檢查頂絲是否有損傷,如有損傷及時更換。安裝中模時,采用中模清鉸刀清理中模孔,安裝后,中模表面低于中盤表面。日常生產(chǎn)后,對加料器拆卸,操作人員采用醫(yī)用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重,如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時,需更換銅襯底。平時調(diào)節(jié)平臺后,加料器底部與中盤間隙不得大于,具體間隙根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)。浙江單沖壓片機壓片機的種類繁多,可以根據(jù)不同的原料、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號和規(guī)格。

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壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機離開模具孔后,一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快,沖孔和??字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當沒有壓力時,空氣會膨脹,從而導致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應首先為顆粒中的細粉制作預加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無法解釋。例如,直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,則會出現(xiàn)裂縫,因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當壓縮行為。顆粒的彈性比較強,壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會造成裂片。

上海天和制藥機械有限公司TDP系列小型壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(手動)連續(xù)壓片的機器,機上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具.一次使用完畢或停產(chǎn)時,應刷清機器各部分的殘留粉子;如停用時間較長,須將沖模拆下,并將機器全部擦拭干凈,機件光面涂上防銹油??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具。壓片機操作簡便,節(jié)省人力成本。

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合格的食品級潤滑劑對制藥設(shè)備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染,制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP)對食品級潤滑劑的使用進行風險控制,藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中,藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。因此,醫(yī)藥生產(chǎn)中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中,主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導軌。壓片機適應多種藥品生產(chǎn)環(huán)境。甘肅中藥壓片機電話

壓片機的操作簡單,但需要注意安全,避免發(fā)生意外事故。上海干粉壓片機供應商

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起,其主要表現(xiàn)在下列幾個方面:3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發(fā)的水平,也體現(xiàn)著用戶個性化的需求。例如:有天和廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環(huán)形片;ZPW27壓片機能壓三層片、環(huán)形片;ZPW26壓片機能壓包芯片;YH20壓片機能壓電池環(huán),這些產(chǎn)品的開發(fā)成功,適應了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對壓片機多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實驗室用壓片機,為適應實驗室用戶及小批試制的用戶,近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預壓力的要求,天和公司的YH20沖的主壓力達250千牛。7.隨著GMP改造的完成,未來幾年總量需求將趨于減少,特別是一些中低檔壓片機,高速壓片機的需求仍將上升。上海干粉壓片機供應商

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