深圳工業(yè)壓片機(jī)型號(hào)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-29

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中,引起壓輪震動(dòng)大的原因很多一般常見的有:

1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅(jiān)硬;

2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;

3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損,偏心輪有可能不在一個(gè)水平位子上;

4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;

5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命,長(zhǎng)時(shí)間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重,入模困難,引起壓輪震動(dòng)假象;

6、主傳動(dòng)存在問題,不容易分析原因。 選用先進(jìn)技術(shù)的壓片機(jī),操作簡(jiǎn)便,維護(hù)方便。深圳工業(yè)壓片機(jī)型號(hào)

深圳工業(yè)壓片機(jī)型號(hào),壓片機(jī)

壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分,并有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。

壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓,這樣能得到質(zhì)量較好的片劑,預(yù)壓和主壓時(shí)沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對(duì)預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號(hào)進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力,使操作自動(dòng)化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時(shí),油缸可泄壓,起到安全保護(hù)作用。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對(duì)主壓起到緩沖作用,提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護(hù)機(jī)器超壓時(shí)不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。 河南中藥壓片機(jī)壓片機(jī)的工作原理是通過機(jī)械力將藥粉壓縮成固體片。

深圳工業(yè)壓片機(jī)型號(hào),壓片機(jī)

高速壓片機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油,以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的,設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)器開動(dòng)后油路暢通,潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸,起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時(shí),油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時(shí),液壓油通過溢流閥泄壓,從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng),能對(duì)整個(gè)壓片過程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制??刂破鞲鶕?jù)壓力檢測(cè)信號(hào),利用一套液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力,并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時(shí),機(jī)器給予自動(dòng)剔除,若出現(xiàn)異常情況,能自動(dòng)停機(jī)??刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,能將設(shè)定數(shù)據(jù)、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來(lái)。

在壓片機(jī)的運(yùn)行過程中,顆粒藥粉原料問題可能會(huì)導(dǎo)致片重差異,具體情況及解決方案如下:一、顆粒粗細(xì)不均顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或大小懸殊,粗細(xì)分布不勻,使得壓片時(shí)顆粒流速各異,進(jìn)而導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻。表現(xiàn)為粗顆粒多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方案是將顆粒充分混勻,篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,確保顆粒的均勻性,從而保證片重的穩(wěn)定性。二、顆粒流動(dòng)性不佳當(dāng)顆粒流動(dòng)性不好時(shí),流入中??椎念w粒量不穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少,這會(huì)引起片重差異過大而超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或者混有纖維頭等異物,以及出現(xiàn)顆粒分層的情況,也會(huì)影響片重。解決辦法為重新制粒,或者加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,以改善顆粒的流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物混入。對(duì)于顆粒分層問題,要及時(shí)處理,減小粒度差,確保顆粒的均勻流動(dòng),從而減小片重差異。三、細(xì)粉粘附?jīng)_頭若有細(xì)粉粘附?jīng)_頭造成吊沖,會(huì)使片重差異幅度較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。若下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,要及時(shí)進(jìn)行檢查,將下沖與中??撞鹣虏⑶謇砀蓛簦乐辜?xì)粉繼續(xù)粘附?jīng)_頭,從而減小片重差異。四、顆粒與藥片尺寸不匹配較小的藥片選用了較大顆粒的物料。壓片機(jī)設(shè)計(jì)合理,易于清潔和維護(hù)。

深圳工業(yè)壓片機(jī)型號(hào),壓片機(jī)

高速壓片機(jī)的避震墊調(diào)整整機(jī)震動(dòng)

1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動(dòng),如有請(qǐng)擰緊螺母。2)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。

3)兩邊受壓不對(duì),壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。

4)顆粒影響,改進(jìn)壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用,渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護(hù),定期檢查,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。 高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50~90r/min左右,生產(chǎn)量大概為(20~50)萬(wàn)片/h。陜西高速壓片機(jī)報(bào)價(jià)

壓片機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),可壓制多種材料。深圳工業(yè)壓片機(jī)型號(hào)

       充填和出片部件顆粒充填量的控制,設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào),通過運(yùn)算后發(fā)出指令,使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動(dòng),每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)而左右旋轉(zhuǎn),以此改變充填量。萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來(lái)改變傳動(dòng)方向,蝸輪只能轉(zhuǎn)動(dòng)而上下不能移動(dòng),絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時(shí)只起軟聯(lián)接支承作用,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),油缸可泄壓,起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時(shí)片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。開車時(shí)廢片通道打開。深圳工業(yè)壓片機(jī)型號(hào)

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