湖南旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)性能

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-12

壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。定期對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。首先,要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,設(shè)備表面的灰塵和污垢,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。其次,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,定期添加潤(rùn)滑油,減少設(shè)備的磨損。再者,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常,如有損壞或磨損,應(yīng)及時(shí)更換。此外,還要對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),定期檢查控制系統(tǒng)的軟件和硬件,確??刂葡到y(tǒng)的正常運(yùn)行。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,保障了藥品生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為醫(yī)藥行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。湖南旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)性能

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壓片機(jī)沖模

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中??讖郊礊樗幤闹睆健_模是壓片機(jī)的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合,可以在中??字凶杂缮舷禄瑒?dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。 江蘇高速壓片機(jī)性能高效能壓片機(jī),在制藥過(guò)程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保藥品質(zhì)量可靠。

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合格的食品級(jí)潤(rùn)滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用。為了避免藥品污染,制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP)對(duì)食品級(jí)潤(rùn)滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤(rùn)滑油脂來(lái)保障藥品的安全。壓片機(jī)在壓片過(guò)程中,藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。因此,醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過(guò)程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過(guò)程中,主要分為三個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌。

常見(jiàn)故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在:上導(dǎo)軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機(jī)油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過(guò)多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑??蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3)壓片的物料過(guò)細(xì),粉塵多,加料時(shí)必須輕加,以免粉塵飛揚(yáng),使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進(jìn)行復(fù)烘,添加潤(rùn)滑劑返工處理,另外對(duì)工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),控制物料的粒度分布,流動(dòng)性、可壓性。5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動(dòng)自如。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,保障了藥品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,為醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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壓片機(jī)的性能特點(diǎn)決定了它在不同行業(yè)的適用性。首先,它具有強(qiáng)大的壓力,可以將各種硬度的物料壓制成片劑。無(wú)論是柔軟的粉末還是堅(jiān)硬的顆粒,壓片機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì)。其次,壓片機(jī)的精度高,可以精確控制片劑的尺寸和重量。這對(duì)于需要嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。再者,壓片機(jī)的生產(chǎn)效率高,可以在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)大量的片劑。而且,壓片機(jī)的操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。它的控制系統(tǒng)智能化程度高,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障,能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào),方便操作人員進(jìn)行維修。此外,壓片機(jī)的可靠性也很高,能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。壓片機(jī)的穩(wěn)定壓力輸出,使得藥片的成型更加完美,為藥品的質(zhì)量和藥效提供保障。廣州壓片機(jī)原理

壓片機(jī)的精密制造,保證了其在長(zhǎng)期使用中的可靠性和穩(wěn)定性。湖南旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)性能

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中涉及的藥片片重差異問(wèn)題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實(shí)有效的解決方案。其一,若顆粒內(nèi)細(xì)粉過(guò)多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,導(dǎo)致充填至中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對(duì)之策為將顆粒充分混勻或篩除過(guò)多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定,易引發(fā)片重差異超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重。解決方案是重新制?;蛱砑舆m宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物,并及時(shí)處理顆粒分層問(wèn)題,減小粒度差。其三,當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí),片重差異幅度會(huì)較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若不靈活需及時(shí)拆下,將下沖與中??浊謇砀蓛?。其四,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。湖南旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)性能

標(biāo)簽: 壓片機(jī)