天津制藥壓片機(jī)原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-21

壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過(guò)緊固螺絲、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生跳沖,此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng),此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刮粉效果差,此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。智能化壓片機(jī),為藥品生產(chǎn)帶來(lái)了更高的效率和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理和控制。天津制藥壓片機(jī)原理

天津制藥壓片機(jī)原理,壓片機(jī)

壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。定期對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。首先,要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,設(shè)備表面的灰塵和污垢,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。其次,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,定期添加潤(rùn)滑油,減少設(shè)備的磨損。再者,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常,如有損壞或磨損,應(yīng)及時(shí)更換。此外,還要對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),定期檢查控制系統(tǒng)的軟件和硬件,確??刂葡到y(tǒng)的正常運(yùn)行。南京電動(dòng)壓片機(jī)型號(hào)壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,保障了藥品生產(chǎn)的連續(xù)性。

天津制藥壓片機(jī)原理,壓片機(jī)

壓片機(jī)的工作過(guò)程如下:

1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過(guò)進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過(guò)輸送帶送入上下壓盤之間。

2.壓制藥片:上下壓盤開始運(yùn)動(dòng),將藥物粉末壓成片狀。在這個(gè)過(guò)程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3.取出藥片:壓制好的藥片通過(guò)出料口從壓片機(jī)中取出,然后通過(guò)出料器送入收集盤中。

4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中??讖郊礊樗幤闹睆?。沖模是壓片機(jī)的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的??紫嗯浜?,可以在中??字凶杂缮舷禄瑒?dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。智能化壓片機(jī),為藥品生產(chǎn)帶來(lái)了更高的效率和質(zhì)量。

天津制藥壓片機(jī)原理,壓片機(jī)

壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過(guò)程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,保障了藥品生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為醫(yī)藥行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。徐匯區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)價(jià)格

先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。天津制藥壓片機(jī)原理

當(dāng)談到壓片機(jī),不得不提及其在保健品生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用。保健品市場(chǎng)對(duì)于片劑的需求日益增長(zhǎng),而壓片機(jī)正是滿足這一需求的重要設(shè)備。壓片機(jī)能夠?qū)⒏鞣N營(yíng)養(yǎng)成分如維生素、礦物質(zhì)等壓制成易于服用的片劑。它的先進(jìn)設(shè)計(jì)可以確保在壓制過(guò)程中不破壞營(yíng)養(yǎng)成分的活性,保證保健品的功效。而且,壓片機(jī)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,調(diào)整片劑的形狀、大小和硬度。例如,對(duì)于兒童保健品,可以制作成可愛的動(dòng)物形狀片劑,增加兒童的接受度。此外,壓片機(jī)的穩(wěn)定性也是其優(yōu)勢(shì)之一。在長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)生產(chǎn)中,它能夠保持穩(wěn)定的性能,確保每一片保健品的質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)。天津制藥壓片機(jī)原理

標(biāo)簽: 壓片機(jī)