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高速壓片機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油,以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的,設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)器開動(dòng)后油路暢通,潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸,起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時(shí),油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時(shí),液壓油通過溢流閥泄壓,從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng),能對(duì)整個(gè)壓片過程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制??刂破鞲鶕?jù)壓力檢測(cè)信號(hào),利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力,并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時(shí),機(jī)器給予自動(dòng)剔除,若出現(xiàn)異常情況,能自動(dòng)停機(jī)??刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,能將設(shè)定數(shù)據(jù)、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來。高效的壓片機(jī),在制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案。山東單沖壓片機(jī)參考價(jià)格
高速壓片機(jī)的充填和出片部件顆粒充填量的控制,設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為,操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào),通過運(yùn)算后發(fā)出指令,使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動(dòng),每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)而左右旋轉(zhuǎn),以此改變充填量。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動(dòng)方向,蝸輪只能轉(zhuǎn)動(dòng)而上下不能移動(dòng),絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時(shí)只起軟聯(lián)接支承作用,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),油缸可泄壓,起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時(shí)片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。崇明區(qū)多功能壓片機(jī)價(jià)格先進(jìn)的壓片機(jī),以其先進(jìn)的技術(shù)和穩(wěn)定的性能,為制藥企業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。
壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤(rùn)滑機(jī)器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面??筛鶕?jù)油杯類型分別注入黃油和機(jī)油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤(rùn)滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以每分鐘滴2~3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端裝有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤(rùn)滑,不宜過多,以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時(shí)應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機(jī)器周圍,以免污染物料,影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件,檢查項(xiàng)目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上下導(dǎo)軌活動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修復(fù)。③使用一次或停止后,應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),必須將所有模具拆下,并將機(jī)器擦拭干凈。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,然后放入有蓋的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,防止相互碰撞,并定期檢查。
充填和出片部件顆粒充填量的控制,設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào),通過運(yùn)算后發(fā)出指令,使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動(dòng),每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)而左右旋轉(zhuǎn),以此改變充填量。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動(dòng)方向,蝸輪只能轉(zhuǎn)動(dòng)而上下不能移動(dòng),絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時(shí)只起軟聯(lián)接支承作用,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),油缸可泄壓,起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時(shí)片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。開車時(shí)廢片通道打開。高效的壓片機(jī),在制藥行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用,為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案。
壓片機(jī)的工作原理主要是通過施加壓力將粉末或顆粒狀物料壓縮成片狀。無論是單沖壓片機(jī)還是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),其工作過程都大致包括物料填充、壓制和出片三個(gè)主要步驟。在物料填充階段,物料被均勻地填充到模具中。模具的設(shè)計(jì)和精度對(duì)物料的填充效果有著重要影響。填充量的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到片劑的重量差異和含量均勻性。為了確保物料填充均勻,壓片機(jī)通常配備有專門的加料裝置和填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。接下來是壓制階段。沖頭在壓力作用下向下運(yùn)動(dòng),對(duì)模具中的物料施加壓力。壓力的大小和持續(xù)時(shí)間根據(jù)物料的性質(zhì)和片劑的要求進(jìn)行調(diào)整。在壓力的作用下,物料顆粒之間相互擠壓、變形,形成具有一定硬度和強(qiáng)度的片劑。是出片階段。壓制完成后,沖頭向上運(yùn)動(dòng),片劑被頂出模具,通過出片裝置輸送到收集容器中。整個(gè)壓片過程需要精確的控制和協(xié)調(diào),以確保每個(gè)步驟的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外,壓片機(jī)的壓力控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等也對(duì)壓片過程起著重要的作用。壓力控制系統(tǒng)可以根據(jù)不同的物料和片劑要求,精確調(diào)節(jié)壓力大小;轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)可以控制壓片機(jī)的運(yùn)行速度,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求;潤(rùn)滑系統(tǒng)則可以減少設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),為藥品生產(chǎn)帶來更高的精度和穩(wěn)定性。江蘇干粉壓片機(jī)廠家電話
壓片機(jī)的穩(wěn)定壓力輸出,使得藥片的成型更加完美,為藥品的質(zhì)量和藥效提供了有力保障。山東單沖壓片機(jī)參考價(jià)格
高速壓片機(jī)模具在使用過程中常見如下故障:一、沖桿相關(guān)問題沖桿磨損后只能更換新的沖桿。沖頭彎曲現(xiàn)象多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要由壓力過大引起。沖頭彎曲會(huì)影響片劑的重量差異,需進(jìn)行更換。二、加料器及沖頭故障加料器底面因緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,可調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間保持適當(dāng)間隙。上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂以及上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi)且未及時(shí)取出)等情況,會(huì)導(dǎo)致加料器磨損甚至損壞壓片機(jī)。在壓片過程中,壓力不可過大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)處理。若發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,可調(diào)換爆頭的沖或進(jìn)行修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,將擦下的粉子和爆沖的片子隔離并妥善處理。加料器安裝不當(dāng)會(huì)使轉(zhuǎn)臺(tái)平面出現(xiàn)跑顆?,F(xiàn)象??烧{(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置以及料斗位置的高低來控制物料流量。山東單沖壓片機(jī)參考價(jià)格