閔行區(qū)制造板框過濾器

板框過濾器故障預(yù)防

濾板滲漏?：檢查濾布是否破損、濾板密封面是否清潔，必要時增加壓緊力或更換密封件?。

過濾效率下降?：排查濾布堵塞、進料濃度不均或壓力不足，針對性清洗或調(diào)整參數(shù)?。

?液壓系統(tǒng)異常?：定期檢查油位、油質(zhì)，避免油泵空轉(zhuǎn)或油路堵塞?。 板框可搭配微孔濾膜實現(xiàn)無菌過濾，滿足行業(yè)的滅菌要求?。閔行區(qū)制造板框過濾器

板框過濾器 避免過度使用的方法

板框過濾器 避免過度使用的關(guān)鍵方法

規(guī)范操作流程??

設(shè)定合理壓力參數(shù)?

控制工作壓力在設(shè)備標定范圍內(nèi)（通?！?.45MPa），避免超壓運行導(dǎo)致濾板變形或液壓系統(tǒng)故障?。

禁止通過調(diào)高壓力強制提升過濾速度，應(yīng)通過優(yōu)化進料濃度或濾布選型改善效率?。

嚴格進料管理?

物料需預(yù)先去除大顆粒雜質(zhì)（如通過粗濾或沉淀池），防止堵塞濾布或濾板通道?。

控制單次進料量，避免濾室填充過滿導(dǎo)致卸料困難或密封失效?。 青浦區(qū)制造板框過濾器報價板框過濾器板框式設(shè)計支持快速拆裝。

板框過濾器的維護和保養(yǎng)

濾布維護

定期清洗濾布，根據(jù)堵塞物性質(zhì)選用弱酸、弱堿或有機溶劑（如草酸等）浸泡恢復(fù)透氣性?。

濾布壽命一般為3-6個月，若壓力升高且效率下降需及時更換?。（具體時間根據(jù)溶液的酸堿度決定）

設(shè)備維護

每次使用后清理殘留物，檢查潤滑部件（如鏈條、軸承）并補充潤滑油?。

液壓油每年更換一次，更換時徹底清洗液壓系統(tǒng)并校準壓力?。

長期停用處理

停機后徹底排空物料，清洗濾板、濾布并晾干，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致金屬部件生銹或濾布霉變?。

板框過濾器使用須知：1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上，再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內(nèi)加滿液體，然后啟動，逐漸打開進液閥，并打開排氣閥排出機內(nèi)空氣。4、關(guān)閉時先關(guān)閉進液閥，再關(guān)機，防止突然停止液體回流擊壞濾材

使用于強酸堿物料過濾,過濾壓力0.3MPa,本機采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有輪子，使用方便，移動靈活，可供移動使用。 耐腐蝕耐酸堿板框過濾器。

過濾操作在過濾過程中，需要打開濾板出口閥門，并啟動進料泵和進料閥門，同時調(diào)節(jié)回料閥門以控制過濾速度和壓力。剛開始時，濾液可能渾濁，但隨后會逐漸轉(zhuǎn)清。如果濾板間出現(xiàn)較大滲漏，可以適當增加壓緊板的頂緊力。需要注意的是，由于濾布的毛細現(xiàn)象，仍會有少量濾液滲出，這是正常現(xiàn)象，可以通過托盤進行接貯。當發(fā)現(xiàn)濾板出液渾濁時，如果是明流則應(yīng)關(guān)閉該出液閥繼續(xù)過濾；如果是暗流則應(yīng)停機更換破損濾布。當出液閥不再出液時，即表示一次過濾結(jié)束。板框化工行業(yè)用于催化劑回收，固液分離效率達99%?。杭州耐酸堿板框過濾器定制

如何選擇板框過濾器？閔行區(qū)制造板框過濾器

板框過濾器使用的注意事項

?設(shè)備檢查

檢查濾板、濾框是否平整無變形，濾布無破損或折疊，確保進料孔對齊且無堵塞?。

確認機械傳動部件（如絲桿、齒輪）或液壓系統(tǒng)（油箱油量、壓力）處于正常狀態(tài)?。

濾布安裝

濾布需平整貼合濾板，避免褶皺或綁帶過長進入壓合區(qū)域，防止漏料或破損?。

新濾布需預(yù)縮水處理，裁剪時用電烙鐵燙裁以減少經(jīng)緯線松散，縫合線材質(zhì)應(yīng)與濾布一致?。

此為板框過濾器使用前需要的操作，具體根據(jù)實際情況有所出入。 閔行區(qū)制造板框過濾器

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