南京不銹鋼層疊過濾器

流道優(yōu)化：降低壓損與湍流??導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?：每層濾材間設(shè)置V型導(dǎo)流槽或放射狀孔隙，引導(dǎo)流體均勻分布，減少局部流速過高導(dǎo)致的濾材撕裂風(fēng)險(xiǎn)。?層間壓力平衡?：通過控制濾層厚度與孔隙率，使各層壓差梯度平緩（如每層壓降≤0.02MPa），避免因局部高壓差造成結(jié)構(gòu)變形。?3.自清潔機(jī)制：反向沖洗與壓差控制??觸發(fā)條件?：當(dāng)濾層堵塞導(dǎo)致進(jìn)出口壓差（ΔP）超過設(shè)定值（如0.25MPa）時(shí)，PLC控制系統(tǒng)自動啟動反沖洗程序。?沖洗過程?：?關(guān)閉進(jìn)口閥?，隔離待清潔濾層；?反向注入高壓流體?（水/氣體，壓力≥0.15MPa），逆向沖刷濾層孔隙，剝離附著污染物；?排污閥開啟?，將沖洗后的污水排至廢液罐；?恢復(fù)正向過濾?，完成一次清潔周期（全程約30–60秒）。?優(yōu)勢?：反沖洗大約需約5%處理量的流體，即可恢復(fù)90%以上初始流量，大幅降低停機(jī)維護(hù)頻率。層疊過濾器多聯(lián)一起工作，廠家定制款。南京不銹鋼層疊過濾器

層疊式過濾器使用說明：

1、使用前要用清水或清潔劑把過濾器和管道清洗干凈，在每次板框上裝上濾膜，檢查密封螺絲是否上緊，使之密封。

2、裝濾膜時(shí)要洗手，避免污染濾膜而影響過濾液體的潔凈度。當(dāng)壓力表過濾壓力升到0.4-0.5mpa和出液口出液變小時(shí)說明攔截渣滓已飽和，這時(shí)候要停止過濾排渣。

3、排渣時(shí)要打開排氣閥，確保圓筒外罩內(nèi)沒有壓力。先打開圓筒外罩，把板框一層層取出排渣，在濾膜沒有損壞和堵塞又是過濾同一種液體時(shí)，濾膜可以二次使用。精度高和過濾液體要求高時(shí)，濾膜只能使用一次。

4、排渣后，裝上板框和圓筒外罩，檢查密封再二次過濾使用，過濾器不用時(shí)要全部清洗干凈。層疊式過濾器運(yùn)用于化工、醫(yī)藥、石油環(huán)保等行業(yè)，對各類液體中微小雜質(zhì)進(jìn)行過濾、澄清，提純處理的設(shè)備?？垢g，經(jīng)久耐用。過濾器根據(jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝配微孔濾膜能達(dá)到除菌處理的目的，還可根據(jù)過濾量的大小，減少或增加過濾。 臺州多層過濾層疊過濾器批發(fā)緊湊型設(shè)計(jì)使同等過濾占地面積減少40%，節(jié)省設(shè)備安裝空間?。

本層疊式板框過濾器的特點(diǎn)：流量大、速度快、存活性碳多、過濾面積大、效率高、操作方便等。DC-500-DC800過濾器內(nèi)有3-6根可拆固定架(快裝 型)，DC-300，DC-400過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。層疊式板框過濾器與臥式板框過濾器，這兩種機(jī)器的使用對比。

 1、本機(jī)大壓力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液體，因本機(jī)選用機(jī)械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接，杜絕漏的現(xiàn)象，而臥式板框過濾器選用硅膠密封，壓力高容易 漏液體，采用旋轉(zhuǎn)壓緊，硅膠本身有軟性，從而不能保證漏液體現(xiàn)象。

 2、本機(jī)大流量達(dá)200T/h，小達(dá)4T/h，因本機(jī)由進(jìn)口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進(jìn)入，從中分二至三個(gè)出口進(jìn)入過濾 機(jī)（器）內(nèi)、加上每層法蘭中間七、八個(gè)孔進(jìn)入內(nèi)腔體過濾，再中間小法蘭多孔出來，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，從而充分 保證進(jìn)液體也保證出液體，就可確保大流量。

層疊過濾器 技術(shù)參數(shù)

1. 過濾性能??過濾精度?：5–200μm（如5、20、50μm等），支持多級精度組合?。?

工作壓力?：常規(guī)型號0.2–1.0MPa，高壓型號可達(dá)0.6MPa（不銹鋼材質(zhì)）?。?流量范圍?：4–200T/h，適配DN40–DN120進(jìn)出口管徑?。?截留效率?：對≥10μm顆粒物截留率≥99.9%（多層疊加設(shè)計(jì)）?。?

2. 層疊式設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)20層）實(shí)現(xiàn)高空間利用率?。?密封性能?：全封閉法蘭連接，泄漏率≤0.1%（機(jī)械壓緊技術(shù)）?。?反沖洗參數(shù)?：反沖壓力≥0.15MPa，耗水量≤0.5%處理量?46；反沖時(shí)間7–240秒可調(diào)，支持自動切換?。?

3. 材料與工藝??濾盤材質(zhì)?：不銹鋼（304/316L），耐溫-50℃–200℃?。?密封件?：EPDM/FKM橡膠或PTFE，耐受pH 4–13?。?特殊工藝?：帶溝槽疊片設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)深度過濾與表面過濾結(jié)合?；保溫夾套設(shè)計(jì)（蒸汽/電加熱），防止低溫結(jié)晶?。?

4. 控制與維護(hù)??控制系統(tǒng)?：全自動PLC控制，防護(hù)等級，支持壓差觸發(fā)反沖洗（ΔP≥0.25MPa）?。?

維護(hù)周期?：反沖洗恢復(fù)90%以上初始流量，濾盤壽命≥3年（正常工況）?。?

5. 特殊應(yīng)用參數(shù)??活性炭負(fù)載量?：3–300kg（制藥/化工行業(yè)）?；?耐腐蝕性?：316L不銹鋼版本耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑? 層疊過濾器生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造。

層疊過濾器的安裝

1.安裝與啟動預(yù)檢步驟：檢查密封圈完整性，確認(rèn)濾芯與殼體方向匹配（箭頭標(biāo)識流向），避免反向安裝導(dǎo)致壓損過高。系統(tǒng)排氣：先次啟動前緩慢注水并排空管道空氣，防止氣錘效應(yīng)損傷濾芯。

2.運(yùn)行監(jiān)控壓力控制：實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)出口壓差（推薦≤0.3MPa），超壓時(shí)立即停機(jī)清洗或更換濾芯。溫度限制：PP材質(zhì)工作溫度≤80℃，不銹鋼材質(zhì)≤150℃，避免高溫變形。

3.維護(hù)保養(yǎng)清洗周期：根據(jù)污染物負(fù)載，建議每48-72小時(shí)反沖洗（水壓≤0.2MPa），頑固污漬可用5%檸檬酸浸泡。濾芯更換：當(dāng)通量下降50%或壓差翻倍時(shí)需更換，舊濾芯可回收處理（提供回收服務(wù)）。

4.安全警示禁止干燒：無液體時(shí)不得啟動設(shè)備，防止濾膜熱熔。防凍措施：停機(jī)后排空殘液，避免低溫結(jié)冰脹裂殼體。 層疊過濾器實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用。江蘇防腐蝕層疊過濾器供應(yīng)商

層疊過濾器全封閉式設(shè)計(jì)配合頂蓋密封，確保過濾過程無泄漏。南京不銹鋼層疊過濾器

層疊過濾器，也稱為疊片式或碟片式過濾器，是一種高效的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和水處理領(lǐng)域。它具有多個(gè)特點(diǎn)，使其在過濾應(yīng)用中表現(xiàn)出色：精確過濾能力：這種過濾器可以根據(jù)不同的用水要求選擇不同精度的過濾盤片，精度范圍從20微米到400微米不等。其過濾比大于85%，能夠高效地截留雜質(zhì)，確保過濾效果。徹底高效反洗功能：在反洗過程中，過濾器通過打開過濾孔隙并結(jié)合離心噴射作用，實(shí)現(xiàn)徹底的清洗效果。每個(gè)過濾單元的反洗過程只需10到20秒即可完成，節(jié)省時(shí)間和資源。全自動運(yùn)行與連續(xù)出水：采用時(shí)間和壓差控制反洗啟動，實(shí)現(xiàn)了全自動運(yùn)行。過濾器系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)過濾單元和工作站間按順序進(jìn)行反洗，確保在工作和反洗狀態(tài)之間自動切換，實(shí)現(xiàn)連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小，過濾和反洗效果不會因使用時(shí)間而變差。模塊化設(shè)計(jì)與靈活性：采用模塊化設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)實(shí)際需求靈活選擇過濾單元并聯(lián)數(shù)量，實(shí)現(xiàn)靈活可變、互換性強(qiáng)的過濾系統(tǒng)。這種設(shè)計(jì)可靈活利用現(xiàn)場邊角空間，因地制宜安裝，占地面積小，提高了空間利用率。維護(hù)簡單方便：幾乎不需要日常維護(hù)，檢查亦不需要特殊工具，可拆卸零部件很少，降低了維護(hù)成本和難度。南京不銹鋼層疊過濾器

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