工作可靠性強(qiáng),噪音也更小。只要保證了整個裝置能擁有良好的機(jī)械密封性,就可以在各種環(huán)境下使用。新能源汽車水冷散熱和風(fēng)冷散熱對比:散熱方式優(yōu)點缺點水冷1.散熱均勻,散熱效率高,散熱效果好;2.工作可靠性強(qiáng);3.耐候性好,受環(huán)境影響??;4.噪音相對較小;1.散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,安全等級要求高;2.成本高;3.售后維護(hù)難度較大;風(fēng)冷1.散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,零部件少,整體質(zhì)量輕;2.成本低;3.售后維護(hù)難度較??;1.散熱不均勻,散熱效率低,散熱效果不好;2.工作可靠性差;注:行業(yè)內(nèi)電機(jī)主流散熱方式是水冷。新能源汽車水冷散熱原理:動力電池和驅(qū)動電機(jī)系統(tǒng)在設(shè)計時預(yù)留了水路管道。驅(qū)動電機(jī)工作時產(chǎn)生熱量,冷卻液經(jīng)水套流動帶走熱量進(jìn)入水箱散熱器。散熱器與電子風(fēng)扇集成,電子風(fēng)扇加速水箱散熱,使冷卻液降溫,達(dá)到驅(qū)動電機(jī)要求的正常工作溫度。經(jīng)過散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅(qū)動電機(jī),循環(huán)往復(fù)。新能源汽車水冷散熱系統(tǒng)組成部分:1、水箱散熱器,主要作用是冷卻進(jìn)入芯片的冷卻液。從材質(zhì)上,分為銅水箱和鋁水箱。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上,分為板翅式、管帶式、管片式。2、電子風(fēng)扇。不同發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng),新能源汽車?yán)鋮s風(fēng)扇都是采用電子風(fēng)扇散熱。不同的冷卻系統(tǒng)電子風(fēng)扇不同。正和鋁業(yè)可以向客戶提供新能源汽車電池包相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品如液冷板、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠、導(dǎo)熱界面材料!中國香港3003液冷板廠家
自寶馬在i3和i8系列車型上大量使用碳纖維材料,碳纖維材料真正成為了汽車輕量化的一個重要方向。已經(jīng)存在的應(yīng)用形式中,汽車上的應(yīng)用主要包括以下幾類:結(jié)構(gòu)件、車身及車身部件、發(fā)動機(jī)蓋下部件、車內(nèi)裝飾部件等。針對動力電池包的輕量化,文獻(xiàn)中有一些研究設(shè)計方法,真正大量應(yīng)用尚未出現(xiàn),除了技術(shù),一個主要原因是成本。1碳纖維材料基本參數(shù)碳纖維復(fù)合材料的密度一般不超過2g/cm3,而鋼的密度為。碳纖維復(fù)合材質(zhì)與**度剛、鋁合金、鎂合金、玻璃纖維復(fù)合材質(zhì)主要性能參數(shù)對比,如下表所示。在2010年,碳纖維成本超過30美元/kg,而低碳鋼的成本不到1美元/kg,鋁合金為(~)美元/kg。下圖是搜索到的截止到2016年9月的碳纖維價格信息,單位是人民幣,價格仍然比較高。2碳纖維的分類碳纖維,指由有機(jī)纖維或低分子烴氣體原料在氣氛中經(jīng)高溫(1500℃)碳化而成的纖維狀化合物,其碳含量在90%以上。它即具有碳材質(zhì)的原有屬性,還具備纖維材料的柔軟可加工性。耐熱性好、熱膨脹系數(shù)性低,熱導(dǎo)率高,還具備導(dǎo)電性和良好的耐一般酸堿性。碳纖維按照原料來源可以分為聚丙烯腈基碳纖維(PolyacrylonitrileCarbonFiber,PANCF),瀝青基碳纖維(PitchCarbonFiber),黏膠基碳纖維。遼寧質(zhì)量液冷板五星服務(wù)蘇州正和鋁業(yè)Trumony設(shè)計高科技液冷板!
散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均分別固定有陣列分布的***安裝塊7與第二安裝塊14,***安裝塊7與第二安裝塊14位于散熱器本體8的內(nèi)壁上并成縱向交錯排列,且散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)內(nèi)壁上的***安裝塊7與第二安裝塊14對應(yīng)設(shè)置,第二安裝塊14與對應(yīng)的***安裝塊7之間均滑動連接有兩個水平設(shè)置的冷卻液管15,且兩個冷卻液管15的兩端分別相互連通,第二安裝塊14的正上方與正下方均固定有水平設(shè)置的固定板2,且兩個固定板2對稱設(shè)置,固定板2上均滑動連接有豎直設(shè)置的活動桿16,且活動桿16的一端分別卡接在對應(yīng)的冷卻液管15的側(cè)壁上,散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁上均焊接有陣列分布的殼體6,且殼體6均與散熱器本體8的內(nèi)部連通,第二安裝塊14均與殼體6的內(nèi)壁滑動連接,散熱器本體8與***安裝塊7所在側(cè)壁相垂直的一側(cè)側(cè)壁上焊接有對稱設(shè)置的安裝殼17,且安裝殼17為兩端開口的管道式結(jié)構(gòu),安裝殼17內(nèi)部靠近冷卻液管15的一側(cè)均固定有***電機(jī)19,***電機(jī)19的輸出軸設(shè)有風(fēng)扇18,冷卻液管15上均套接有散熱片10,散熱片10的兩端分別固定在***安裝塊7與第二安裝塊14的側(cè)壁上,冷卻液管15位于第二安裝塊14內(nèi)部的一端均滑動連接有活動塊13。
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固化完畢灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫,多方面減少、調(diào)節(jié)制件內(nèi)應(yīng)力分布狀況,可避免制件表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開裂現(xiàn)象。對灌封料固化條件的制訂,還要參照灌封器件內(nèi)元件的排布、飽滿程度及制件大小、形狀、單只灌封量等。對單只灌封量較大而封埋元件較少的,適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長時間是完全必要的。2)固化物表面不良或局部不固化其主要原因是計量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤;A組分長時間存放出現(xiàn)沉淀,用前未能充分?jǐn)嚢杈鶆?,造成樹脂和固化劑實際比例失調(diào);B組分長時間敞口存放、吸濕失效;高潮濕季節(jié)灌封件未及時進(jìn)入固化程序,物件表面吸濕??傊?,要獲得一個良好的灌封產(chǎn)品,灌封及固化工藝的確是一個值得高度重視的問題。影響灌封工藝性的因素環(huán)氧灌封材料應(yīng)具有較好的流動性和較長的適用期,同時粘度要適中,避免在膠液流動過程中造成填料的沉降。促進(jìn)劑對凝膠時間的影響,環(huán)氧樹脂常溫下粘度很大,與METHPA液體酸酐固化劑混合可有效降低樹脂粘度,但酸酐固化劑在固化環(huán)氧樹脂時反應(yīng)活化能很大,需要高溫固化。叔胺類促進(jìn)劑可以有效地提高環(huán)氧樹脂的活性,使固化體系在較低的固化溫度和較短的固化時間內(nèi)獲得良好的綜合性能。正和鋁業(yè)致力于液冷開發(fā)設(shè)計新能源動力電池包散熱解決方案!廣東個性化液冷板設(shè)計
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蘇州正和鋁業(yè)有限公司是以提供動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件為主的有限責(zé)任公司,正和鋁業(yè)有限公司是我國汽摩及配件技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司主要提供銷售:鋁制品;從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務(wù);自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)。一般項目:汽車零部件及配件制造;摩托車零部件研發(fā);汽車零部件研發(fā);電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。