將熱量通過(guò)水流輸送到板體外部，對(duì)發(fā)熱體所散發(fā)的熱量進(jìn)行高效的散熱，散熱效果更好。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2為本實(shí)用新型中光纖水冷板本體俯視圖；圖3為本實(shí)用新型中光纖水冷板的剖視圖。圖中標(biāo)記：1、光纖水冷板本體；2、擋水板；3、進(jìn)水管接頭；4、出水管接頭；5、散熱鋁板；6、蓋板；7、防漏水板；8、底板；9、***開孔；10、第二開孔。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例*用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1-3，具有高效散熱能力的光纖水冷板，包括光纖水冷板本體1，光纖水冷板本體1右側(cè)壁設(shè)置有***開孔9，***開孔9內(nèi)匹配設(shè)置有進(jìn)水管接頭3，進(jìn)水管接頭3用于與進(jìn)水管相接，從而將水流引入光纖水冷板內(nèi)，光纖水冷板本體1左側(cè)設(shè)置有第二開孔10，第二開孔10內(nèi)匹配設(shè)置有出水管接頭4，出水管接頭4用于與出水管相接，將帶有熱量的水流流出，從而將發(fā)熱體所散發(fā)的熱量帶出板體，進(jìn)水管接頭3與光纖水冷板本體1固定連接，出水管接頭4與光纖水冷板本體1固定連接，光纖水冷板本體1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)擋水板2。根據(jù)客戶的具體要求如集裝箱內(nèi)部的空間排列尺寸，電芯的發(fā)熱量大小，冷板表面的溫差等提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)！福建水冷板優(yōu)點(diǎn)
附圖標(biāo)記：10-一次側(cè)冷卻系統(tǒng)11-壓縮機(jī)12-冷凝器12a-***冷凝器12b-第二冷凝器13-膨脹閥14-制冷劑泵15-儲(chǔ)液罐16-***電磁閥17-第二電磁閥18-第三電磁閥19-氣液分離器20-二次側(cè)冷卻系統(tǒng)21-機(jī)柜22-冷卻液泵30-換熱器40-***溫度傳感器50-第二溫度傳感器60-盤管具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器液冷系統(tǒng)，能夠根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化選擇適當(dāng)?shù)闹评湫问?，并提高服?wù)器的冷卻效果。該液冷系統(tǒng)包括一次側(cè)冷卻系統(tǒng)以及二次側(cè)冷卻系統(tǒng)，一次側(cè)冷卻系統(tǒng)與二次側(cè)冷卻系統(tǒng)之間通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換；一次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)制冷循環(huán)及自然冷源制冷循環(huán)；二次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括由機(jī)柜、換熱器的熱側(cè)形成的散熱循環(huán)，服務(wù)器浸沒(méi)在機(jī)柜內(nèi)的冷卻液中，且機(jī)柜與換熱器的熱側(cè)之間的管路上設(shè)有冷卻液泵；還包括：控制裝置，用于根據(jù)冷卻液的溫度調(diào)節(jié)冷卻液泵轉(zhuǎn)速的變化量。安徽高頻焊水冷板廠家直銷8.液冷原材料、部件、總成，正和鋁業(yè)為您提供全套交付服務(wù)！
所述纖維布內(nèi)浸潤(rùn)的所述樹脂滲入所述隔熱保溫層和所述纖維布之間固化后將所述隔熱保溫層與所述纖維布固定連接。所述隔熱保溫層為酚醛發(fā)泡樹脂。所述板體的所述第二板面為平面。所述板體由相互貼合且固定在一起的上板和下板構(gòu)成，所述吹脹流道形成于所述上板和下板之間，所述上板為厚度～，所述下板為厚度。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：1、本申請(qǐng)采用發(fā)泡工藝將隔熱保溫層直接成型于水冷板的吹張面，而水冷板板體與發(fā)泡形成的隔熱保溫緊密結(jié)合在一起，形成一整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得水冷板整體均勻受力，且隔熱保溫層為主要承力結(jié)構(gòu)，可以有效的保護(hù)水冷板的中空凸起和吹脹流道。2、受隔熱保溫層發(fā)泡工藝自身特點(diǎn)的影響，固化前的樹脂會(huì)均勻的鋪設(shè)在整個(gè)水冷板板體吹脹面上，在水冷板板體的吹脹面上發(fā)泡并固化成型，固化后的隔熱保溫層與吹脹板板體吹脹面各個(gè)位置都會(huì)緊密粘接，不用考慮吹脹板板體本身平整度差導(dǎo)致的接觸差和受力不均問(wèn)題。3、采用樹脂發(fā)泡工藝制成的隔熱保溫層強(qiáng)度高，受到撞擊、擠壓等突發(fā)工況時(shí)，可以有效的保護(hù)水冷板板體，避免出現(xiàn)水冷板板體破裂、漏液等情況。并且該方案具有通用性，不*可以應(yīng)用于傳統(tǒng)的水冷板上面，像比較**的水冷板。
儲(chǔ)液罐15可以存儲(chǔ)管路內(nèi)多余的制冷劑，以保證壓縮機(jī)11的正常運(yùn)行，具體原理為：冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷模式下運(yùn)行時(shí)，制冷劑可以達(dá)到更低的溫度，根據(jù)q＝cmδt(q為制冷量，c為比熱，m為質(zhì)量流量，δt為冷熱源溫差)，且這兩種制冷模式下q與c基本不變，當(dāng)溫差δt增大時(shí)，則m減小，因此，當(dāng)一次側(cè)冷卻系統(tǒng)由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式運(yùn)行時(shí)，管路內(nèi)會(huì)富余過(guò)多的制冷劑，針對(duì)管路內(nèi)過(guò)多的制冷劑，壓縮機(jī)11容易造成高壓保護(hù)而不能正常運(yùn)行，更嚴(yán)重者，可能會(huì)因?yàn)橐后w制冷劑在換熱器30中無(wú)法完全蒸發(fā)而進(jìn)入壓縮機(jī)11，從而產(chǎn)生壓縮機(jī)11液擊損壞，這就要求在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式時(shí)，需要減少管路內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的量，而所設(shè)置的儲(chǔ)液罐15可以對(duì)這部分制冷劑進(jìn)行存儲(chǔ)，即，當(dāng)冷卻系統(tǒng)由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式時(shí)，先關(guān)閉制冷劑泵14、第三電磁閥18，并保持冷凝器12運(yùn)行，制冷劑在換熱器30中繼續(xù)吸熱，并由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)制冷劑沿管路流動(dòng)至冷凝器12，在冷凝器12中放熱后由氣態(tài)制冷劑變?yōu)橐簯B(tài)制冷劑，并存儲(chǔ)到儲(chǔ)液罐15中，在冷凝器12運(yùn)行一段時(shí)間后，此時(shí)，一部分制冷劑已存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐15內(nèi)。正和鋁業(yè)提供包括開發(fā)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務(wù)！
外部環(huán)境中的空氣不足以冷卻冷凝器中的制冷劑，冷卻效果較差；或者，還可以采用壓縮機(jī)制冷，但是，由于壓縮機(jī)的持續(xù)運(yùn)行，冷卻系統(tǒng)在制冷過(guò)程中的能耗較大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種服務(wù)器液冷系統(tǒng)，能夠根據(jù)外部環(huán)境溫度的變化選擇適當(dāng)?shù)闹评湫问剑岣吡诉m用性，并增強(qiáng)了服務(wù)器的冷卻效果。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器液冷系統(tǒng)，該液冷系統(tǒng)包括一次側(cè)冷卻系統(tǒng)以及二次側(cè)冷卻系統(tǒng)，所述一次側(cè)冷卻系統(tǒng)與所述二次側(cè)冷卻系統(tǒng)之間通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換；所述一次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)制冷循環(huán)及自然冷源制冷循環(huán)；所述二次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括由機(jī)柜、所述換熱器的熱側(cè)形成的散熱循環(huán)，所述服務(wù)器浸沒(méi)在所述機(jī)柜內(nèi)的冷卻液中，且所述機(jī)柜與所述換熱器的熱側(cè)之間的管路上設(shè)有冷卻液泵；還包括：控制裝置，用于根據(jù)所述冷卻液的溫度調(diào)節(jié)所述冷卻液泵轉(zhuǎn)速的變化量，并根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制所述一次側(cè)冷卻系統(tǒng)工作于所述壓縮機(jī)制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。上述實(shí)施例中，該液冷系統(tǒng)可以根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷循環(huán)、自然冷源制冷循環(huán)以及壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷循環(huán)這三種模式下以一種適當(dāng)?shù)哪Ｊ竭\(yùn)行，充分利用了自然冷源和壓縮機(jī)制冷。蘇州正和鋁業(yè)有限公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù)，您身邊液冷解決方案提供者！湖南特殊水冷板研究**
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該液冷變頻器系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)大功率電機(jī)控制。本實(shí)施例的液冷變頻器系統(tǒng)包括柜體21以及位于柜體21的功率單元211、液冷回路；其中上述液冷回路包括水泵216、冷卻液箱217、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219，且水泵216、冷卻液箱217、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219通過(guò)冷卻液管路依次串聯(lián)連接，從而實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)（在具體應(yīng)用中，液冷回路中可具有多個(gè)液冷散熱器219，且多個(gè)液冷散熱器219可通過(guò)冷卻液管路串聯(lián)或并聯(lián)連接）。上述柜體21內(nèi)具有冷卻風(fēng)道，功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219分別位于冷卻風(fēng)道內(nèi)，且功率單元211固定安裝到液冷散熱器219的散熱基板上，從而可通過(guò)流經(jīng)液冷散熱器219的冷卻液實(shí)現(xiàn)快速散熱。上述液冷變頻器系統(tǒng)通過(guò)將功率單元211、液冷回路置于同一柜體21，而無(wú)需為液冷部分和電氣部分分別設(shè)置不同安裝空間，可**降低液冷變頻器系統(tǒng)的體積。同時(shí)由于功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219均位于柜體內(nèi)的冷卻風(fēng)道中，只需一組系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215及控制器件即可，**降低了系統(tǒng)復(fù)雜性以及成本。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，上述冷卻風(fēng)道具體包括位于柜體21底部的進(jìn)風(fēng)口、位于柜體21頂部的出風(fēng)口、位于出風(fēng)口上方的系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215。福建水冷板優(yōu)點(diǎn)
蘇州正和鋁業(yè)有限公司成立于2017-02-28，是一家專注于動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件的****，公司位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號(hào)東創(chuàng)科技園D幢705室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括：動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評(píng)。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場(chǎng)先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件**組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。蘇州正和鋁業(yè)有限公司秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。