天津水冷板工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-02

    所述纖維布內(nèi)浸潤的所述樹脂滲入所述隔熱保溫層和所述纖維布之間固化后將所述隔熱保溫層與所述纖維布固定連接。所述隔熱保溫層為酚醛發(fā)泡樹脂。所述板體的所述第二板面為平面。所述板體由相互貼合且固定在一起的上板和下板構(gòu)成,所述吹脹流道形成于所述上板和下板之間,所述上板為厚度~,所述下板為厚度。本申請的優(yōu)點(diǎn)是:1、本申請采用發(fā)泡工藝將隔熱保溫層直接成型于水冷板的吹張面,而水冷板板體與發(fā)泡形成的隔熱保溫緊密結(jié)合在一起,形成一整體結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使得水冷板整體均勻受力,且隔熱保溫層為主要承力結(jié)構(gòu),可以有效的保護(hù)水冷板的中空凸起和吹脹流道。2、受隔熱保溫層發(fā)泡工藝自身特點(diǎn)的影響,固化前的樹脂會(huì)均勻的鋪設(shè)在整個(gè)水冷板板體吹脹面上,在水冷板板體的吹脹面上發(fā)泡并固化成型,固化后的隔熱保溫層與吹脹板板體吹脹面各個(gè)位置都會(huì)緊密粘接,不用考慮吹脹板板體本身平整度差導(dǎo)致的接觸差和受力不均問題。3、采用樹脂發(fā)泡工藝制成的隔熱保溫層強(qiáng)度高,受到撞擊、擠壓等突發(fā)工況時(shí),可以有效的保護(hù)水冷板板體,避免出現(xiàn)水冷板板體破裂、漏液等情況。并且該方案具有通用性,不*可以應(yīng)用于傳統(tǒng)的水冷板上面,像比較**的水冷板。水冷板設(shè)計(jì)開發(fā)定制專業(yè)供應(yīng)商!蘇州正和鋁業(yè),歡迎了解關(guān)注!天津水冷板工藝

    使用風(fēng)冷散熱器的系統(tǒng)在運(yùn)行CPU負(fù)載較大的程序時(shí)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)溫度熱尖峰,或有可能超出CPU警戒溫度,而水冷散熱系統(tǒng)則由于熱容量大,熱波動(dòng)相對要小得多。一體式水冷散熱器優(yōu)勢編輯1.安裝方便:與傳統(tǒng)水冷散熱器相比,一體式水冷散熱器安裝非常簡便,一體式水冷散熱器的水冷液在出廠時(shí)已經(jīng)灌裝完畢,安裝的時(shí)候只需擰擰螺絲,將扣具和水冷頭裝好就行。傳統(tǒng)水冷散熱器:一體式水冷散熱器安裝:2.散熱好:水冷真正的優(yōu)勢在于它處理CPU瓦數(shù)的能力比任何風(fēng)冷散熱器都要高得多,并且不受機(jī)箱內(nèi)高溫的影響。如果用于低功率CPU,水冷散熱器在CPU降溫上并不比優(yōu)良的風(fēng)冷散熱器強(qiáng)多少。但當(dāng)你使用產(chǎn)生大量熱量的**或極度超頻CPU的時(shí)候,就算一個(gè)小小的DIY水冷系統(tǒng)都將讓CPU溫度保持在相當(dāng)?shù)偷乃?。水冷是超頻玩家對于大功率芯片理想的散熱解決方案。當(dāng)用于非玩家CPU的時(shí)候,水冷不會(huì)較**風(fēng)冷散熱有巨大的性能提升,但能夠在獲得低溫的同時(shí)產(chǎn)生比任何風(fēng)冷方案小得多的噪音。3.安全指數(shù)高:傳統(tǒng)的水冷散熱器需要玩家自己安裝液冷,安裝上比較麻煩,需要有一定的經(jīng)驗(yàn),如果安裝不好循環(huán)液外漏則會(huì)浸濕電腦內(nèi)部的線路板,這種情況是相當(dāng)危險(xiǎn)的。四川水冷板摩擦焊2.正和鋁業(yè),追求精益化管理,在生產(chǎn)中設(shè)立多項(xiàng)檢測工序,從源頭為客戶節(jié)省成本!

    提供以下具體實(shí)施方式的目的是便于對本申請公開內(nèi)容更清楚透徹的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字詞*是針對所示結(jié)構(gòu)在對應(yīng)附圖中位置而言。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會(huì)意識到其中的一個(gè)或多個(gè)的具體細(xì)節(jié)描述可以被省略,或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中,一些實(shí)施方式并沒有描述或沒有詳細(xì)的描述。此外,本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中以任意合適的方式組合。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,易于理解與本文提供的實(shí)施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此,附圖和實(shí)施例中的任何順序**用于說明用途,并不暗示要求按照一定的順序,除非明確說明要求按照某一順序。本文中為部件所編序號本身,例如“***”、“第二”等,*用于區(qū)分所描述的對象,不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”,如無特別說明,均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖4示出了本申請這種水冷板的一個(gè)推薦實(shí)施例,其包括傳統(tǒng)水冷板所具有得板體1,板體1內(nèi)設(shè)置用于流通冷卻液的水冷流道101,水冷流道的兩端設(shè)置用于連接外部循環(huán)水路的管頭(圖中未標(biāo)注)。本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于。

    儲(chǔ)能溫控的技術(shù)路徑空冷和液冷散熱的原理:空冷/液冷通過空氣/液體流經(jīng)發(fā)熱部件,通過接觸換熱的方式進(jìn)行降溫??绽涮攸c(diǎn):空冷結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維護(hù),相較于液冷和相變材料冷卻,空冷的穩(wěn)定性好,但空氣的低熱導(dǎo)率限制了空冷系統(tǒng)的冷卻性能,所以空冷系統(tǒng)冷卻速度較慢,散熱效果不佳,雖然強(qiáng)制風(fēng)冷可加強(qiáng)氣流運(yùn)動(dòng),提高散熱效率,但使用風(fēng)扇或氣泵強(qiáng)制對流將造成系統(tǒng)能量損失。液冷特點(diǎn):液冷冷卻的冷卻劑為液體,相對空氣來說,液體具有更大的比熱容、溫度傳遞快、吸收熱量大等優(yōu)點(diǎn)。同體積液體帶走的熱量***大于風(fēng)冷,熱傳導(dǎo)的效率亦***高于空冷,液冷冷卻技術(shù)優(yōu)勢明顯。簡而言之液冷是未來的趨勢,下文中詳細(xì)解讀。液冷技術(shù)可以分為間接制冷和直接制冷兩種方式,對于電力設(shè)備,考慮到安全問題,一般以間接制冷為主。 液冷彎管水冷板工藝精良,正和鋁業(yè)值得信賴!歡迎交流合作!

    該液冷變頻器系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)大功率電機(jī)控制。本實(shí)施例的液冷變頻器系統(tǒng)包括柜體21以及位于柜體21的功率單元211、液冷回路;其中上述液冷回路包括水泵216、冷卻液箱217、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219,且水泵216、冷卻液箱217、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219通過冷卻液管路依次串聯(lián)連接,從而實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)(在具體應(yīng)用中,液冷回路中可具有多個(gè)液冷散熱器219,且多個(gè)液冷散熱器219可通過冷卻液管路串聯(lián)或并聯(lián)連接)。上述柜體21內(nèi)具有冷卻風(fēng)道,功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219分別位于冷卻風(fēng)道內(nèi),且功率單元211固定安裝到液冷散熱器219的散熱基板上,從而可通過流經(jīng)液冷散熱器219的冷卻液實(shí)現(xiàn)快速散熱。上述液冷變頻器系統(tǒng)通過將功率單元211、液冷回路置于同一柜體21,而無需為液冷部分和電氣部分分別設(shè)置不同安裝空間,可**降低液冷變頻器系統(tǒng)的體積。同時(shí)由于功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219均位于柜體內(nèi)的冷卻風(fēng)道中,只需一組系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215及控制器件即可,**降低了系統(tǒng)復(fù)雜性以及成本。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述冷卻風(fēng)道具體包括位于柜體21底部的進(jìn)風(fēng)口、位于柜體21頂部的出風(fēng)口、位于出風(fēng)口上方的系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215。正和水冷板定制品質(zhì)保障新能源電池包儲(chǔ)能電池包!山東摩擦攪拌焊水冷板批發(fā)

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    并根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)工作于壓縮機(jī)制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。上述實(shí)施例中,當(dāng)外部環(huán)境溫度較低時(shí),則冷熱源溫差足以滿足熱交換需傳遞的熱量,則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在自然冷源制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,以節(jié)約能耗;當(dāng)外部環(huán)境較高時(shí),冷熱源溫差不足以滿足熱交換需傳遞的熱量,則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,以保證良好的冷卻效果;或者,還可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷模式下運(yùn)行;這樣,該液冷系統(tǒng)可以根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷循環(huán)、自然冷源制冷循環(huán)以及壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷循環(huán)這三種模式下以一種適當(dāng)?shù)哪J竭\(yùn)行,提高了系統(tǒng)效能及適用性;并且,該液冷系統(tǒng)為浸沒式液冷系統(tǒng),還可以根據(jù)冷卻液的溫度對冷卻液泵的流量進(jìn)行pid調(diào)節(jié),從而精細(xì)控制冷卻液溫度,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。為了更加清楚的了解本發(fā)明實(shí)施例提供的服務(wù)器液冷系統(tǒng)的組成以及原理,現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示,該液冷系統(tǒng)包括一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10以及二次側(cè)冷卻系統(tǒng)20,一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10與二次側(cè)冷卻系統(tǒng)20之間通過換熱器30進(jìn)行熱交換。其中。天津水冷板工藝

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