湖北實(shí)在微通道扁管規(guī)格齊全

    該***冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設(shè)置；圖9為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設(shè)置；圖10為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的圖7所示的***冷卻微通道的側(cè)視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設(shè)置；圖11為根據(jù)本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設(shè)置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側(cè)面******圖，其示出了沿著前列設(shè)置的冷卻微通道；圖13為根據(jù)本公開的另一個(gè)方面的圖12的冷卻微通道中的一個(gè)冷卻微通道的側(cè)視圖，該冷卻微通道沿著本發(fā)明的燃燒器噴槍的前列的底表面設(shè)置；圖14為根據(jù)本公開的又一個(gè)方面的第六冷卻微通道的側(cè)視圖，該第六冷卻微通道沿著本發(fā)明的燃燒器噴槍的露臺(tái)設(shè)置；圖15為沿縱向軸線截取的本發(fā)明的燃燒器噴槍的前列的剖視圖，其示出了周向間隔開的保持特征結(jié)構(gòu)；并且圖16為圖15的保持特征結(jié)構(gòu)的側(cè)面******圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本公開的各種實(shí)施方案，其一個(gè)或多個(gè)示例在附圖中示出。該具體實(shí)施方式使用數(shù)字和字母標(biāo)號(hào)來(lái)指代附圖中的特征結(jié)構(gòu)。想你之所想，及你所及，液冷總成的貼心管家——正和鋁業(yè)！湖北實(shí)在微通道扁管規(guī)格齊全

    如將在下文中討論的，具有其微通道的復(fù)雜圖案的本發(fā)明的噴槍100的獨(dú)特幾何形狀可通過(guò)增材制造方法來(lái)有效地制得。在此類情況下，氣體燃料導(dǎo)管160的豎直取向通路可設(shè)置有肋部165的堆疊排列以有利于制造。增材制造方法包括通過(guò)順序和重復(fù)沉積和接合材料層來(lái)形成噴槍100及其冷卻特征結(jié)構(gòu)的任何制造方法。合適的制造方法包括但不限于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的方法，如直接金屬激光熔融(dmlm)、直接金屬激光燒結(jié)(dmls)、激光工程化凈成形、選擇性激光燒結(jié)(sls)、選擇性激光熔融(slm)、電子束熔煉(ebm)、熔融沉積成型(fdm)或它們的組合。在一個(gè)實(shí)施方案中，增材制造方法包括dmlm方法。dmlm方法包括提供并沉積金屬合金粉末以形成具有預(yù)選厚度和預(yù)選形狀的初始粉末層。聚焦能量源(即，激光或電子束)被引導(dǎo)在初始粉末層處以熔融金屬合金粉末，并且將初始粉末層轉(zhuǎn)變成噴槍100的一部分或其冷卻特征結(jié)構(gòu)(例如，微通道200)中的一個(gè)冷卻特征結(jié)構(gòu)。接著，將附加金屬合金粉末分層依次沉積在噴槍100的部分之上，以形成具有達(dá)到所需幾何形狀必需的預(yù)選厚度和預(yù)選形狀的附加層。在沉積金屬合金粉末的每個(gè)附加層之后。安徽品質(zhì)微通道扁管供應(yīng)商家蘇州正和鋁業(yè)，液冷設(shè)計(jì)管理，仿真模擬，定制化產(chǎn)品，歡迎交流合作！

    蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請(qǐng)關(guān)注公眾號(hào)正和鋁業(yè)Trumony！本公開涉及燃燒器的噴槍，諸如可用于將液體燃料或氣體燃料噴射到順序燃?xì)鉁u輪機(jī)的再熱燃燒器中。該噴槍包括冷卻微通道和具有大致類似于扁長(zhǎng)球體的形狀的前列。背景技術(shù)：用于發(fā)電的一些燃?xì)鉁u輪機(jī)包括順序燃燒系統(tǒng)，其中來(lái)自***環(huán)形燃燒器的燃燒產(chǎn)物在被引入第二(再熱)環(huán)形燃燒器之前穿過(guò)***渦輪機(jī)部分。在第二燃燒器中，再熱燃燒器將附加氣體燃料或液體燃料引入環(huán)形燃燒室中，其中它被從***渦輪機(jī)部分接收的燃燒產(chǎn)物點(diǎn)燃。所得燃燒產(chǎn)物被引導(dǎo)到第二渦輪機(jī)部分中，其中它們用于驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)葉片關(guān)于聯(lián)接到發(fā)電機(jī)的軸的旋轉(zhuǎn)。燃料由被構(gòu)造用于雙燃料操作(即，在氣體燃料和液體燃料上交替操作)的噴槍引入第二燃燒器的混合室中。此類噴槍的一個(gè)示例在授予eroglu等人的美國(guó)**8,943,831中有所描述。如圖1和圖2所示，噴槍1包括主體2，該主體限定具有用于噴射液體燃料5的***噴射通路4的***管道3和具有用于噴射氣體燃料8的第二噴射通路7的第二管道6。第二管道6同軸地圍繞***管道3。主體2還包括同軸地圍繞第二管道6的第三管道15。第三管道15包括用于噴射空氣18的第三噴射通路16和第四噴射通路17。

    端子接口32外露于外殼10，端子接口32設(shè)有外螺紋，外螺紋方便外接導(dǎo)線。外殼10與加熱絲30之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)20，導(dǎo)熱介質(zhì)20為鎂粉，鎂粉的導(dǎo)熱性能好。推薦的，在本方案中，外殼10的截面高度為6～8mm，外殼10的截面寬度為23～27mm，使加熱絲30與外殼10的距離較小，且不會(huì)有太大的熱聚集，導(dǎo)致局部的熱量過(guò)大。加熱絲30數(shù)量為3根，加熱絲30均勻在外殼10內(nèi)，中間的加熱絲30設(shè)于外殼10的中間，兩側(cè)的加熱絲30分別設(shè)于中間加熱絲30與外殼10側(cè)壁的中間，使加熱絲30的之間的熱輻射減小，不會(huì)在外殼10表面形成熱聚集，從而避免外殼10外面局部熱量過(guò)高。上述方案中，端子接口32與外部電源導(dǎo)通，加熱絲30通電加熱，通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)20將熱量傳遞到外殼10，通過(guò)外殼10將熱量傳遞給需要加熱的物體。通過(guò)將加熱用的外殼10設(shè)置為橢圓形，將現(xiàn)有的圓管的線導(dǎo)熱轉(zhuǎn)變?yōu)闄E圓形外殼10的面導(dǎo)熱，加大導(dǎo)熱面積，加快導(dǎo)熱效率，提升導(dǎo)熱性能。并通過(guò)設(shè)置多根的加熱絲30，提升外殼10的升溫速度，外殼10受熱更為均勻，使加熱物體的受熱更為均勻。且橢圓形外殼10，減小了外殼10與加熱絲30之間的距離，使加熱絲30的熱量能更快通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)20傳導(dǎo)至外殼10。同時(shí)橢圓形外殼10之間的縫隙小。正和鋁業(yè)蛇形彎管，柱形電芯側(cè)面換熱的比較好解決方案！

    交流電源采用低電勢(shì)為零的方波型交流電，目的在于減小因電壓值變化(如正余弦)引起氣泡接觸角改變的影響。此外，根據(jù)young-lippmann方程，在介電層材料和厚度確定的情況下，接觸角余弦值與加載交流電高電勢(shì)的平方正相關(guān)，過(guò)高的電勢(shì)會(huì)擊穿介電層，加載方波型交流電在閾值電壓下可比較大限度的改變接觸角。實(shí)施例6：本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，其中，所述微通道板1采用pc透明材料制得。實(shí)施例7：本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，其中，所述聚四氟乙烯層5的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯層涂在硅片氧化層外，在交流電潤(rùn)濕系統(tǒng)未啟動(dòng)或啟動(dòng)后電源低電勢(shì)的時(shí)候保證通道表面疏水性。與此同時(shí)，通過(guò)原子力顯微鏡(afm)確保親/疏水可逆過(guò)程和加熱過(guò)程中聚四氟乙烯層粗糙度不發(fā)生改變，消除因表面粗糙度改變而導(dǎo)致的浸潤(rùn)性差異。實(shí)施例8：本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，其中，所述硅片3采用單晶硅片。所述硅片3的電阻率為1～10ω·cm。硅片用作交流電浸潤(rùn)系統(tǒng)的另一電極，具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能，底部加熱片產(chǎn)生的熱量通過(guò)硅片導(dǎo)熱充分傳遞給微通道內(nèi)的工質(zhì)。硅片氧化層二氧化硅的介電常數(shù)高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料。蘇州正和鋁業(yè)有限公司，您身邊液冷換熱材料供應(yīng)商！湖北實(shí)在微通道扁管規(guī)格齊全

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    蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請(qǐng)關(guān)注公眾號(hào)正和鋁業(yè)Trumony！本實(shí)用新型涉及炊具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種扁型加熱管。背景技術(shù)：電熱炊具中，特別是電油炸鍋，需要用到電加熱器，如專利號(hào)為，包括由蓋子封閉的外殼殼體，外殼殼體內(nèi)放有容納烹調(diào)介質(zhì)的容器，加熱元件固定在容器底部，加熱元件上方固定有容納籃，通過(guò)加熱元件加熱，使容納籃對(duì)其內(nèi)的食品進(jìn)行加熱?，F(xiàn)有的加熱元件一般采用圓形加熱管，圓形加熱管之間縫隙大，特別容易藏入食物殘?jiān)?，不易清理，并且圓形加熱管內(nèi)的加熱絲與圓管距離較大，導(dǎo)致熱損耗大，非常影響加熱絲的熱量導(dǎo)出。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁型加熱管，熱傳導(dǎo)性能好。本實(shí)用新型公開的扁型加熱管所采用的技術(shù)方案是:一種扁型加熱管，包括用于加熱且兩端相通的外殼，所述外殼的橫截面呈橢圓形，所述外殼內(nèi)設(shè)有若干加熱絲，所述加熱絲排列在外殼的兩個(gè)圓心連線上，所述外殼與加熱絲之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)。作為推薦方案，所述外殼的截面高度為6～8mm，所述外殼的截面寬度為23～27mm。作為推薦方案，所述加熱絲數(shù)量為3根，所述加熱絲均勻在外殼內(nèi)。作為推薦方案，所述中間的加熱絲設(shè)于外殼的中間。湖北實(shí)在微通道扁管規(guī)格齊全

蘇州正和鋁業(yè)有限公司坐落于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號(hào)東創(chuàng)科技園D幢705室，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，汽摩及配件的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件的解決方案。公司主要經(jīng)營(yíng)動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。蘇州正和鋁業(yè)有限公司以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅(jiān)守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。蘇州正和鋁業(yè)有限公司本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。