河南優(yōu)勢微通道扁管工藝

    該***冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設(shè)置；圖9為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設(shè)置；圖10為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的圖7所示的***冷卻微通道的側(cè)視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設(shè)置；圖11為根據(jù)本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設(shè)置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側(cè)面******圖，其示出了沿著前列設(shè)置的冷卻微通道；圖13為根據(jù)本公開的另一個(gè)方面的圖12的冷卻微通道中的一個(gè)冷卻微通道的側(cè)視圖，該冷卻微通道沿著本發(fā)明的燃燒器噴槍的前列的底表面設(shè)置；圖14為根據(jù)本公開的又一個(gè)方面的第六冷卻微通道的側(cè)視圖，該第六冷卻微通道沿著本發(fā)明的燃燒器噴槍的露臺(tái)設(shè)置；圖15為沿縱向軸線截取的本發(fā)明的燃燒器噴槍的前列的剖視圖，其示出了周向間隔開的保持特征結(jié)構(gòu)；并且圖16為圖15的保持特征結(jié)構(gòu)的側(cè)面******圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本公開的各種實(shí)施方案，其一個(gè)或多個(gè)示例在附圖中示出。該具體實(shí)施方式使用數(shù)字和字母標(biāo)號(hào)來指代附圖中的特征結(jié)構(gòu)。微通道扁管 ，就選正和鋁業(yè)。河南優(yōu)勢微通道扁管工藝

    由于沿微通道扁管100的厚度方向的兩個(gè)側(cè)面110的弧面111相互適應(yīng)，故在此，*對(duì)其中一個(gè)側(cè)面110上的弧面111設(shè)置進(jìn)行描述。通過兩個(gè)連續(xù)的***弧形分部112及第二弧形分部113的設(shè)置，能夠進(jìn)一步增加微通道扁管100的換熱面積，同時(shí)，為使得該側(cè)面110上的弧面111輪廓連續(xù)，故可以使得***弧形分部112與第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112與第二弧形分部113的圓心分別位于微通道扁管100的兩側(cè)，從而使得***弧形分部112及第二弧形分部113彎曲方向不一致，以使得該微通道扁管100呈波浪型彎曲，以進(jìn)一步增加其換熱面積，以提高換熱性能。其次，在本實(shí)施例中，在設(shè)置***弧形分部112與第二弧形分部113，在使得***弧形分部112與第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112與第二弧形分部113的圓心分別位于微通道扁管100的兩側(cè)時(shí)，***弧形分部112與第二弧形分部113的彎曲半徑可以不同。而在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，***弧形分部112與第二弧形分部113的彎曲半徑也可以相同。另外，基于上述的***弧形分部112及第二弧形分部113的設(shè)置方式，在布置微通道120時(shí)，***弧形分部112與第二弧形分部113上均設(shè)置有至少一個(gè)微通道120。進(jìn)一步地，從上述內(nèi)容可知，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中。湖北好的微通道扁管供應(yīng)商正和鋁業(yè)為您提供微通道扁管 ，有想法的不要錯(cuò)過哦！

    所述換熱管道和所述分隔件均采用導(dǎo)熱材料制成；其中，所述分隔件的兩端分別和所述頂板以及所述底板通過焊接、粘接或者過盈配合的方式連接。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述分隔件設(shè)置為多個(gè)，所述多個(gè)分隔件之間并列間隔設(shè)置，所述多個(gè)分隔件和所述頂板以及所述底板之間形成多個(gè)所述微通道，所述多個(gè)微通道之間并排間隔設(shè)置。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述分隔件和所述頂板之間密封連接，所述分隔件和所述底板之間密封連接，相鄰兩個(gè)所述分隔件、所述頂板以及所述底板之間形成其中一個(gè)所述微通道，相鄰兩個(gè)所述微通道之間相互分隔。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述換熱管道還包括***側(cè)壁，所述***側(cè)壁的兩端分別和所述頂板以及所述底板連接，所述***側(cè)壁、所述頂板、所述底板以及靠近于所述***側(cè)壁的所述分隔件之間形成其中一個(gè)所述微通道。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述換熱管道還包括和所述***側(cè)壁相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁的兩端分別和所述頂板以及所述底板連接，所述第二側(cè)壁、所述頂板、所述底板以及靠近于所述第二側(cè)壁的所述分隔件之間形成其中一個(gè)所述微通道。在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述換熱管道設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。

    所述固定塊的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于放置板底部的兩側(cè)，所述固定塊靠近定位槽內(nèi)壁的一側(cè)與定位槽的內(nèi)壁接觸。作為本實(shí)用新型推薦的，所述過濾網(wǎng)靠近凹槽內(nèi)壁的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁接觸，所述殼體的底部開設(shè)有連接桿配合使用的***通孔，所述放置板的頂部開設(shè)有與連接桿配合使用的第二通孔。作為本實(shí)用新型推薦的，所述限位塊的頂部與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述連接桿靠近限位槽內(nèi)壁的一側(cè)與限位槽的內(nèi)壁接觸，所述清洗箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有與排水管配合使用的導(dǎo)流板。作為本實(shí)用新型推薦的，所述殼體的右側(cè)開設(shè)有與固定桿配合使用配合使用的通口，所述固定桿的表面與彈簧的內(nèi)壁接觸，所述卡塊靠近卡槽內(nèi)壁的一側(cè)與卡槽的內(nèi)壁接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本實(shí)用新型通過設(shè)置清洗箱、支撐腿、放置板、固定塊、定位塊、定位槽、把手、過濾網(wǎng)、凹槽、殼體、連接桿、限位塊、限位槽、固定機(jī)構(gòu)、卡槽、排水管和控制閥的配合使用，在使用時(shí)，使用者對(duì)過濾網(wǎng)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，過濾網(wǎng)對(duì)卡塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡塊對(duì)過濾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，然后對(duì)放置板的位置進(jìn)行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板的頂部，然后向清洗箱的內(nèi)腔放水對(duì)散熱扁管進(jìn)行清洗。蘇州正和鋁業(yè)有限公司，您身邊液冷換熱材料供應(yīng)商！

    采用上述方案：通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu)14，可以起到固定作用，方便對(duì)過濾網(wǎng)8的位置進(jìn)行固定，便于使用者對(duì)過濾網(wǎng)8進(jìn)行拆卸。參考圖1、圖2和圖4，支撐腿2的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于清洗箱1的底部，放置板3為鏤空狀，固定塊4的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于放置板3底部的兩側(cè)，固定塊4靠近定位槽6內(nèi)壁的一側(cè)與定位槽6的內(nèi)壁接觸。采用上述方案：通過設(shè)置支撐腿2，可以起到支撐作用，增加清洗箱1的穩(wěn)定性，通過設(shè)置固定塊4，可以起到固定作用，通過設(shè)置放置板3，可以起到固定作用，方便放置待清洗的散熱扁管，通過設(shè)置定位塊5，可以起到限位作用，方便對(duì)固定塊4的位置進(jìn)行固定。參考圖3和圖4，過濾網(wǎng)8靠近凹槽9內(nèi)壁的一側(cè)與凹槽9的內(nèi)壁接觸，殼體10的底部開設(shè)有連接桿11配合使用的***通孔，放置板3的頂部開設(shè)有與連接桿11配合使用的第二通孔。采用上述方案：通過設(shè)置過濾網(wǎng)8，可以起到過濾作用，方便對(duì)清洗后的散熱扁管產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行過濾，提高了環(huán)保效果，通過設(shè)置凹槽9，可以起到限位作用，增加了過濾網(wǎng)8安裝時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置***通孔和第二通孔，方便連接桿11移動(dòng)，通過設(shè)置連接桿11，可以起到連接作用，方便對(duì)過濾網(wǎng)8的位置進(jìn)行固定。參考圖2和圖3。微通道扁管的大概費(fèi)用大概是多少？山東儲(chǔ)能電池包微通道扁管供應(yīng)商家

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    所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設(shè)在ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導(dǎo)電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中存儲(chǔ)有工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統(tǒng)的電極。硅片作為基底具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，用作交流電浸潤系統(tǒng)的另一電極，且底部加熱片產(chǎn)生的熱量通過硅片導(dǎo)熱充分傳遞給微通道內(nèi)的工質(zhì)。硅片氧化層二氧化硅的介電常數(shù)高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料，使工質(zhì)相變產(chǎn)生的氣泡接觸角受電浸潤效應(yīng)影響更加明顯。此外，二氧化硅是良好的絕緣材料，可將電浸潤系統(tǒng)和微通道加熱系統(tǒng)絕緣隔離。采用的單晶硅片，厚度為650±10μm，尺寸長×寬＝50mm×，其寬度與整個(gè)通道寬度匹配。硅基采用單面拋光雙面氧化的工藝，其氧化層厚度為285±10nm，硅片電阻率為1～10ωcm。硅片上部熱噴聚四氟乙烯并與pc連接，下部與銅加熱組件通過導(dǎo)熱膠連接，二氧化硅作為銅加熱組件和交流電浸潤系統(tǒng)的絕緣層。電浸潤系統(tǒng)的另一極為ito玻璃，ito導(dǎo)電玻璃是在普通石英玻璃的基礎(chǔ)上。河南優(yōu)勢微通道扁管工藝