對液冷板的一般要求：散熱功率大，能夠及時(shí)導(dǎo)出動(dòng)力電池工作過程中產(chǎn)生的多余熱量，避免過量溫升的發(fā)生；可靠性高，在道路車輛環(huán)境工作，振動(dòng)、沖擊、高低溫交變環(huán)境，對多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件，而動(dòng)力電池電壓動(dòng)輒幾百伏，冷卻液泄漏是個(gè)嚴(yán)重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質(zhì)后，絕緣性能會(huì)立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要；散熱設(shè)計(jì)優(yōu)良，避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān)；對冷板的重量有嚴(yán)格要求，這來自于動(dòng)力電池系統(tǒng)對能量密度的追求，嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)，是客戶和設(shè)計(jì)者都根本無法接受的。正和鋁業(yè)為您提供液冷板 ，有想法的可以來電咨詢！寧夏放心液冷板交期
動(dòng)力電池組液冷板中，所述的兩路分支冷卻液流道均呈回轉(zhuǎn)式的彎折流道。所述動(dòng)力電池組液冷板中，在基板上通過機(jī)械加工留出冷卻液流道。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種動(dòng)力電池組液冷系統(tǒng)，可對具有對稱特征的電池系統(tǒng)整體實(shí)現(xiàn)有效均勻地降溫散熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案：一種動(dòng)力電池組液冷系統(tǒng)，用于具有對稱特征的電池系統(tǒng)；采用一組上述的動(dòng)力電池組液冷板，通過水嘴和液冷管進(jìn)行連接，形成具有雙進(jìn)雙出循環(huán)管路的液冷系統(tǒng)。所述動(dòng)力電池組液冷系統(tǒng)中，所有的動(dòng)力電池組液冷板相互間的連接為并聯(lián)排布。北京質(zhì)量液冷板正和鋁業(yè)液冷板：為您的儲(chǔ)能電池提供保護(hù)，讓您無憂儲(chǔ)能。
機(jī)加工+焊接水冷板采用機(jī)加的方式，內(nèi)部流道尺寸、路徑均可自由設(shè)計(jì)，適合功率密度較大、熱源布局不規(guī)則、空間受限的熱管理產(chǎn)品，主要應(yīng)用于：風(fēng)電變流器、光伏逆變器、IGBT、電機(jī)控制器、激光器、儲(chǔ)能電源、超算服務(wù)器等領(lǐng)域的散熱產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，而在動(dòng)力電池系統(tǒng)中應(yīng)用較少。微通道散熱器，也是一種結(jié)合機(jī)加工和焊接工藝制造而成的散熱器，它制作要比其他散熱器復(fù)雜，微通道散熱器一般用于散熱功率較大而且散熱較為集中的機(jī)器上，微通道的方式因?yàn)樗垒^寬而且較為均勻，能快速的帶走集中的熱量。但是微通道的液冷散熱器制作工藝也較為復(fù)雜，一般是采用機(jī)加工微通道，再用摩擦焊的工藝進(jìn)行焊接，制作成本也較高。
正和鋁業(yè)研究不同液冷板的制作工藝，并對比不同液冷形式的優(yōu)缺點(diǎn)、成本及其適用范圍；根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域靈活開發(fā)流道設(shè)計(jì)，選擇適用性更強(qiáng)，換熱效率更高的液冷系統(tǒng)，冷卻速率及加熱速率支持按需定制（如不小于1℃/min）；開發(fā)均溫性更好的液冷系統(tǒng)（如冷卻過程中，電池包的溫差不超過5℃；加熱過程中，電池包的溫差不超過8℃）；開發(fā)可靠性更高的液冷系統(tǒng)（如耐壓350kPa以上，使用壽命達(dá)10年之久；液冷系統(tǒng)的總流阻在20~30kPa范圍內(nèi)）。液冷板：為您的動(dòng)力電池提供全天候的穩(wěn)定溫度。
冷板式液冷技術(shù)采用冷板組件與電池組件接觸，通過冷板組件中的冷卻介質(zhì)導(dǎo)出電池充放電產(chǎn)生的熱量，再經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)冷卻回路熱交換傳遞，**終將設(shè)備熱量散發(fā)到外環(huán)境或進(jìn)行回收利用。儲(chǔ)能液冷板技術(shù)指標(biāo)1.儲(chǔ)能密度儲(chǔ)能密度即單位體積儲(chǔ)能液冷板可儲(chǔ)存的能量，作為衡量儲(chǔ)能液冷板技術(shù)性能的重要指標(biāo)，目前，儲(chǔ)能液冷板技術(shù)的儲(chǔ)能密度已可達(dá)100Wh/kg以上，相比傳統(tǒng)的儲(chǔ)能技術(shù)有很大提升。2.放電效率放電效率指使用儲(chǔ)能液冷板在釋放能量時(shí)的能量利用率，放電效率越高，則儲(chǔ)能液冷板技術(shù)的能量轉(zhuǎn)換效率越高。當(dāng)前，儲(chǔ)能液冷板技術(shù)的放電效率可達(dá)90%以上。哪家液冷板的質(zhì)量比較高？寧夏放心液冷板交期
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水冷電池模組在每個(gè)單體電池表面放置一個(gè)導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片與外框體上設(shè)置的水冷板接觸，通過循環(huán)冷卻水將電池內(nèi)熱量帶走，實(shí)現(xiàn)快速冷卻降溫。這種模塊數(shù)量多時(shí)，由于只有一個(gè)進(jìn)、出液口，串聯(lián)起來后，排在后面的模塊的進(jìn)液溫度會(huì)有所升高，不利于電池系統(tǒng)的溫度均勻性。因此，有效實(shí)現(xiàn)電池系統(tǒng)均勻地降溫散熱，是本實(shí)用新型要解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種動(dòng)力電池組液冷板，可有效實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池均勻地降溫散熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案：一種動(dòng)力電池組液冷板，包括一基板，在該液冷板的兩端設(shè)有連接用螺栓孔；在基板上開有冷卻液流道，該冷卻液流道至少包括有一條直流道；至少是在流道表面區(qū)域封蓋有蓋板；該液冷板帶有一組進(jìn)液口及一組出液口，且所述冷卻液流道的起始端和尾端分別接通所述進(jìn)液口和出液口；寧夏放心液冷板交期