液冷板的結(jié)構(gòu)有以電池單體為單位的,這種液冷板與電池單體的長、寬尺寸相當(dāng),而厚度較小,與電池系統(tǒng)中的每個電池單體的正面接觸;還有的以電池模塊為單位,液冷板與電池系統(tǒng)中的部分電池正面或每個電池單體的側(cè)面接觸,這種液冷板的結(jié)構(gòu)長度、厚度均較大,液冷板的溫度均勻性很難保證。動力電池在正常的使用過程中,一般來說是中心部位的溫度要高一些,電池四周的溫度要相對低一些,應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)促進(jìn)電池溫度均勻性。目前液冷的系統(tǒng)設(shè)計比較復(fù)雜,冷卻液的流道設(shè)計不合理,對于尺寸較大的液冷板,散熱的均勻性欠佳,影響電池組的溫度均勻性。性價比高的液冷板的公司。廣西認(rèn)可液冷板工藝
液冷板氣密性檢測方法——壓力法又稱為降壓法、氣檢法。通常有直壓氣密檢測、差壓氣密性檢測等多種檢測方式,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求來選擇檢測方式,動力電池液冷板氣密性測試通常采用直壓檢測方式進(jìn)行。這種方法需要按照檢測需求,把特定壓力的氣體注入液冷板部件,通過保壓觀察工件內(nèi)部壓力變化的大小,進(jìn)而判斷液冷板工件是否存在泄漏;觀察其保壓情況,如果保壓能力超過標(biāo)準(zhǔn),則液冷板氣密性能較好。
液冷板測試要求測試壓力:200kpa-250kpa標(biāo)準(zhǔn):測試30秒<100pa,IP67 上海實在液冷板工藝液冷板 ,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
液冷板極大程度影響動力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等方面,具有較高技術(shù)壁壘。液冷板是通過冷板(通常為銅鋁等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體)將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體,通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。對液冷板的技術(shù)質(zhì)量一般有四點**要求,***散熱功率大;第二可靠性高,確保冷板密封;第三散熱設(shè)計精細(xì)避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大;第四嚴(yán)格控制冷板重量,避免嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗并滿足相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測試和驗證。因此液冷板供應(yīng)商需掌握**研發(fā)技術(shù)并在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。
吹脹式液冷板和釬焊式液冷板是儲能液冷的主要技術(shù)方向。這兩種液冷板的優(yōu)略勢,還是比較清楚的:釬焊式液冷板的優(yōu)勢:1.制造工藝簡單,制造成本較低,有較強的成本優(yōu)勢;2.可以制造較大的液冷板,適用于大型電子設(shè)備,儲能電池是好應(yīng)用方向;3.釬焊過程會加強鋁板的強度,所以液冷板的強度高,不易出現(xiàn)泄漏。釬焊式液冷板的劣勢:1.釬焊過程的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致表面變形,表面平整度不好,部分需要矯形;3.釬焊制造精度要求較高,對焊接工藝的要求高,如果制程控制不好,良品率波動較大。 液冷板 ,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
儲能液冷板的優(yōu)點兼容性高:儲能液冷板技術(shù)能夠與現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)配套使用,無需改變原有空調(diào)系統(tǒng)的配置。安全可靠:儲能液冷板技術(shù)可**運行,無需其它系統(tǒng)輔助,安全可靠地實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移和儲存熱量效果。易安裝節(jié)省空間:儲能液冷板技術(shù)具有節(jié)能高效,尺寸小便于安裝、簡化管線連接、使空調(diào)室內(nèi)外部結(jié)構(gòu)更加緊湊、安裝及實施簡單方便的優(yōu)勢。使用壽命長:儲能液冷板技術(shù)可利用數(shù)據(jù)庫將平均溫度、比較大溫度進(jìn)行統(tǒng)計與記錄,應(yīng)用智能化操作,優(yōu)化冷熱量儲存調(diào)節(jié)。減少維護(hù)投入,延長使用壽命。如何選擇一家好的液冷板公司。中國澳門放心選液冷板優(yōu)點
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動力電池系統(tǒng)中,電池工作產(chǎn)生多余熱量,熱量通過電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,**終被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走。這個板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。對液冷板的一般要求散熱功率大,能夠及時導(dǎo)出動力電池工作過程中產(chǎn)生的多余熱量,避免過量溫升的發(fā)生;可靠性高,在道路車輛環(huán)境工作,振動、沖擊、高低溫交變環(huán)境,對多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件,而動力電池電壓動輒幾百伏,冷卻液泄漏是個嚴(yán)重問題,即使你使用絕緣性能好的冷卻液,但遇到外部雜質(zhì)后,絕緣性能會立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要;散熱設(shè)計精細(xì),避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大,這是出于鋰電池自身性能的要求,電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān);對冷板的重量有嚴(yán)格要求,這來自于動力電池系統(tǒng)對能量密度的追求,嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng),是客戶和設(shè)計者都根本無法接受的。廣西認(rèn)可液冷板工藝