液冷板極大程度影響動(dòng)力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等方面,具有較高技術(shù)壁壘。液冷板生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度遠(yuǎn)高于風(fēng)冷散熱器。水冷板工藝主要為原材料沖壓—清洗—涂釬劑—鉚接—釬焊—檢測(cè)—封膠等主要過(guò)程,一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有埋管工藝、型材+焊接、機(jī)加工+焊接、壓鑄+焊接。目前新能源車市場(chǎng)的液冷板類型主要有口琴管式液冷板、 沖壓式液冷板、吹脹式液冷板、平行流管式液冷帶、型材加攪拌摩擦焊液冷板,只有具備較強(qiáng)技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。正和鋁業(yè)為您提供液冷板 ,歡迎新老客戶來(lái)電!廣東液冷板規(guī)格齊全
型材+焊接在型材的基礎(chǔ)上加工而成的液冷散熱器,此類散熱器形狀較多,有較多的種類,有板式,有通道式,有組合式的,大致的制作原理是在型材的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工及焊接,將型材與接頭管路組合成整體的液冷散熱器。利用擠壓工藝將冷板流道直接成型,再通過(guò)機(jī)加方式打通循環(huán),通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進(jìn)行密封,此工藝生產(chǎn)效率高,成本低;不適用于散熱密度過(guò)大的應(yīng)用,不適合表面太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性的應(yīng)用條件。主要應(yīng)用于:動(dòng)力電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標(biāo)準(zhǔn)功率模塊一體化散熱產(chǎn)品。中國(guó)澳門品質(zhì)液冷板設(shè)計(jì)液冷板 ,就選正和鋁業(yè),有想法的可以來(lái)電咨詢!
吹脹式液冷板和釬焊式液冷板是儲(chǔ)能液冷的主要技術(shù)方向。這兩種液冷板的優(yōu)略勢(shì),還是比較清楚的:釬焊式液冷板的優(yōu)勢(shì):1.制造工藝簡(jiǎn)單,制造成本較低,有較強(qiáng)的成本優(yōu)勢(shì);2.可以制造較大的液冷板,適用于大型電子設(shè)備,儲(chǔ)能電池是好應(yīng)用方向;3.釬焊過(guò)程會(huì)加強(qiáng)鋁板的強(qiáng)度,所以液冷板的強(qiáng)度高,不易出現(xiàn)泄漏。釬焊式液冷板的劣勢(shì):1.釬焊過(guò)程的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致表面變形,表面平整度不好,部分需要矯形;3.釬焊制造精度要求較高,對(duì)焊接工藝的要求高,如果制程控制不好,良品率波動(dòng)較大。
隨著乘用車IP67的要求成為必須,動(dòng)力電池系統(tǒng)可供選擇的冷卻方式范圍被嚴(yán)重收窄。在比較成熟的冷卻方式中,風(fēng)冷除了想辦法與其他熱傳遞手段配合使用外,已經(jīng)基本被排除在乘用車電池包應(yīng)用范疇以外。再加上特斯拉的示范效應(yīng),水冷不再是預(yù)研課題,而成了盡快商業(yè)化的重點(diǎn)。本文主要涉及動(dòng)力電池液冷系統(tǒng)中的一個(gè)點(diǎn),液冷板。前半部分液冷板基本知識(shí),后半部分當(dāng)前典型車型的液冷板應(yīng)用形式。液冷板,似乎并沒(méi)有什么統(tǒng)一的定義,我們就動(dòng)力電池包的液冷板這個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,給它下個(gè)定義,暫且這樣描述:動(dòng)力電池系統(tǒng)中,電池工作產(chǎn)生多余熱量,熱量通過(guò)電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,被器件內(nèi)部流道中通過(guò)的冷卻液帶走。這個(gè)板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。液冷板 ,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!
隨著乘用車IP67的要求成為必須,動(dòng)力電池系統(tǒng)可供選擇的冷卻方式范圍被嚴(yán)重收窄。液冷板,似乎并沒(méi)有什么統(tǒng)一的定義,我們*就動(dòng)力電池包的液冷板這個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,給它下個(gè)定義,暫且這樣描述:動(dòng)力電池系統(tǒng)中,電池工作產(chǎn)生多余熱量,熱量通過(guò)電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,**終被器件內(nèi)部流道中通過(guò)的冷卻液帶走。這個(gè)板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。對(duì)液冷板的一般要求散熱功率大,能夠及時(shí)導(dǎo)出動(dòng)力電池工作過(guò)程中產(chǎn)生的多余熱量,避免過(guò)量溫升的發(fā)生;可靠性高,在道路車輛環(huán)境工作,振動(dòng)、沖擊、高低溫交變環(huán)境,對(duì)多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件,而動(dòng)力電池電壓動(dòng)輒幾百伏,冷卻液泄漏是個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題,即使你使用絕緣性能好的冷卻液,但遇到外部雜質(zhì)后,絕緣性能會(huì)立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要;散熱設(shè)計(jì)精細(xì),避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過(guò)大,這是出于鋰電池自身性能的要求,電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān);對(duì)冷板的重量有嚴(yán)格要求,這來(lái)自于動(dòng)力電池系統(tǒng)對(duì)能量密度的追求,嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng),是客戶和設(shè)計(jì)者都根本無(wú)法接受的。液冷板 ,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,有想法可以來(lái)我司咨詢!上海6061液冷板檢測(cè)
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一種動(dòng)力電池組液冷板,包括一基板,在該液冷板的兩端設(shè)有連接用螺栓孔;在基板上開(kāi)有冷卻液流道,該冷卻液流道至少包括有一條直流道;至少是在流道表面區(qū)域封蓋有蓋板;該液冷板帶有一組進(jìn)液口及一組出液口,且所述冷卻液流道的起始端和尾端分別接通所述進(jìn)液口和出液口;在所述的直流道內(nèi)增加一組分流脊,該直流道所設(shè)位置位于冷卻液流道尾部區(qū)域。所述動(dòng)力電池組液冷板中,所述的進(jìn)液口及出液口雙向開(kāi)設(shè),且各進(jìn)液口及出液口連接有水嘴。所述動(dòng)力電池組液冷板中,與進(jìn)液口相連的冷卻液流道引至液冷板位置后再分成兩路分支冷卻液流道,一路接至直流道的頭部,另一路接至直流道的尾部。廣東液冷板規(guī)格齊全