所述的高溫冷卻系統(tǒng),包括高溫散熱器16、機(jī)械水泵1、發(fā)動機(jī)4、節(jié)溫器5、機(jī)油冷卻器11、變速器7、熱交換器12、暖風(fēng)3及電動水泵8;構(gòu)成的高溫冷卻回路為:高溫散熱器16→機(jī)械水泵1→發(fā)動機(jī)4→節(jié)溫器5→熱交換器12→機(jī)油冷卻器11→電動水泵8→暖風(fēng)3→高溫散熱器16;所述的中溫冷卻系統(tǒng),包括中溫散熱器17、第二電動水泵13、中冷器2及渦輪增壓器10;構(gòu)成的中溫冷卻回路為:中溫散熱器17→第二電動水泵13→中冷器2與渦輪增壓器10→中溫散熱器17,其中,中冷器2與渦輪增壓器10并聯(lián);所述的低溫冷卻系統(tǒng),包括低溫散熱器18、第三電動水泵15、電機(jī)控制器9及電機(jī)6;構(gòu)成的低溫冷卻回路為:低溫散熱器18→第三電動水泵15→電機(jī)控制器9→電機(jī)6→低溫散熱器18;水冷的參考價格大概是多少?福建防水水冷價錢
水冷板的性能會影響動力電池的性能,從而直接影響到電動汽車的續(xù)航能力,擠鋁水冷板幾塊板子動輒十幾二十公斤流體大限制了電池的發(fā)揮,因而被直接打入了冷宮。隨后市場把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管,釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺。先來說說釬焊這個工藝,其實(shí)釬焊在汽車工業(yè)應(yīng)用普遍且成熟,汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝,一般采用3系的鋁材在焊接的位置涂上焊料然后過高溫(600℃左右)釬焊爐使焊料融化焊接而成,所以相對來說工序較簡單。雖然他們采用同一種工藝,但是應(yīng)用上有所區(qū)別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設(shè)計好的流道,流道深度一般在2-3.5mm,在用另一塊平板與之焊接在一起,兩塊板厚可以在0.8-1.5mm不等。而口琴管流道的橫截面類似口琴管形狀,兩端是集流體起匯流作用,所以內(nèi)部的流向只能直來直去,并不能像沖壓板那樣隨意設(shè)計,有一定的局限性。江蘇品質(zhì)保障水冷加工水冷,就選正和鋁業(yè),歡迎客戶來電!
采用液體作為傳熱介質(zhì)的主要優(yōu)點(diǎn)有:與電池壁面之間換熱系數(shù)高,冷卻速度快;不足之處在于:密封性要求高,質(zhì)量相對較大,維修和保養(yǎng)復(fù)雜,需要水套、換熱器等部件,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。在實(shí)際的電動大巴應(yīng)用中,由于電池組容量大、體積大,相對來講功率密度比較低,因此多采用風(fēng)冷方案。而對于普通乘用車的電池組,其功率密度則要高得多。相應(yīng)的,它對散熱的要求也會更高,所以水冷的方案也更加普遍。不同的電池包結(jié)構(gòu)傳感器會根據(jù)測溫點(diǎn)和需求來定。溫度傳感器會被放置在具代表性、溫度變化幅度大位置,例如空氣的進(jìn)出口位置以及電池包的中間區(qū)域。特別是高溫和低溫處,以及電池包中心熱量累積較厲害的區(qū)域。這樣有助于將電池的溫度控制在一個相對安全的環(huán)境,避免過熱和過冷對電池造成危險。
經(jīng)試驗(yàn)研究,為了達(dá)到相同的電池平均溫度,風(fēng)冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下電池包的最高溫度,風(fēng)冷比液冷要高3-5攝氏度。液冷的功耗更低。電池?zé)崾Э仫L(fēng)險由于空氣比熱容、對流換熱系數(shù)小等因素,電池風(fēng)冷技術(shù)換熱效率低,電池發(fā)熱量增大,會導(dǎo)致電池溫度過高,存在熱失控風(fēng)險;液冷系統(tǒng)可以降低電池的熱失控風(fēng)險。4 固定資產(chǎn)投資據(jù)美國國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)的數(shù)據(jù),目前4小時電池儲能系統(tǒng)每千瓦時的電池投資成本在1900人民幣(300美金),熱管理系統(tǒng)估計占電池成本的2- 4%,而液冷系統(tǒng)更易保障電池在舒適溫度工作,相較于風(fēng)冷系統(tǒng)會延長電池壽命超過20%,綜合壽命周期來看液冷投資更少。哪家水冷的的性價比好?
液冷板典型工藝液冷板生產(chǎn)工藝比較一般的風(fēng)冷散熱器來說更復(fù)雜,液冷散熱有關(guān)工藝上的可靠性要求較高,因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能供應(yīng)可靠的技術(shù)支持。一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有下面幾種。埋管工藝埋管工藝是用得多的液冷散熱器液冷板的制作工藝,一般來說是鋁基板埋銅管,即將鋁基板用CNC加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上,再進(jìn)行釬焊焊接,然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式:一是淺埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工藝;四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大,加工的難度也是相同的。有些原本是針對大功率開關(guān)器件設(shè)計的液冷原理,在動力鋰離子電池冷卻系統(tǒng)中,也可以借鑒應(yīng)用。正和鋁業(yè)致力于提供水冷,歡迎您的來電哦!湖南專業(yè)水冷
正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供水冷的公司。福建防水水冷價錢
此種方式,看似解決了動力電池的冷卻問題,但又導(dǎo)致一個很嚴(yán)重的問題,由于串聯(lián)冷卻水路較長,流經(jīng)前后電池模塊的冷卻水溫不一樣,從而導(dǎo)致前后模塊的冷卻效果不同。時而久之,將嚴(yán)重影響到電池模塊的使用性能和循環(huán)壽命。發(fā)明內(nèi)容為了至少解決上述問題之一,本發(fā)明提出了一種電池均勻水冷系統(tǒng),該系統(tǒng)包括循環(huán)水泵,散熱器,分水器,集水器和N(N為大于1的整數(shù))個一級水冷型電池模塊,其中,所述循環(huán)水泵與散熱器相連,為系統(tǒng)提供水循環(huán)動力;所述散熱器與分水器相連;所述N個一級水冷型電池模塊以并聯(lián)方式與分水器和集水器相連;所述集水器與循環(huán)水泵相連,上述所有部件通過水管連接,構(gòu)成一個完整的水循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過一級水冷型電池模塊之間的水路并聯(lián)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)所有一級水冷型電池模塊的均勻冷卻。福建防水水冷價錢