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使得分液管路更加牢固,并且,固定連接的兩段子管路可以通過(guò)一體化制造,簡(jiǎn)化制造工藝。基于***方面,或***方面的***種實(shí)施方式,或***方面的第二種實(shí)施方式,或***方面的第三種實(shí)施方式,或***方面的第四種實(shí)施方式,或***方面的第五種實(shí)施方式,或***方面的第六種實(shí)施方式,或***方面的第七種實(shí)施方式,或***方面的第八種實(shí)施方式,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了***方面的第九種實(shí)施方式,子管路由注塑工藝制成。注塑工藝能夠降低分液管路的制造成本,并且精度高,使得接口可以通過(guò)盲插接頭形式的快速接頭與分支管路連接。從以上技術(shù)方案可以看出,本申請(qǐng)實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):機(jī)柜包括機(jī)柜主體和設(shè)置在機(jī)柜主體中的液冷散熱管路;液冷散熱管路包括設(shè)備端管路和m個(gè)分液管路,其中m為大于1的正整數(shù);至少一個(gè)分液管路包括多段順次連通的子管路,且相鄰的兩段子管路可拆卸連接;至少兩個(gè)分液管路上設(shè)置有接口;設(shè)備端管路的***端與一個(gè)分液管路上的接口連接,設(shè)備端管路的第二端與另一個(gè)分液管路上的接口連接;由于在至少一個(gè)分液管路中,相鄰的兩段子管路可拆卸連接,使得分液管路的高度可以靈活調(diào)整,以適應(yīng)不同高度的機(jī)柜,實(shí)用性高。正和鋁業(yè)致力于提供導(dǎo)熱硅膠墊 ,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)。安徽水冷板導(dǎo)熱硅膠墊生產(chǎn)廠家
***種情形的熱管理材料的豎截面由上至下依次包括表面增強(qiáng)層1、**度硅膠層2、***膠黏層3、均熱層4及保護(hù)層5,**度硅膠層2的原料包括組分一和組分二;組分一:由以下質(zhì)量百分含量的組分制備而成,a:硅油12%,b:色母%,c:抑制劑%,d:交聯(lián)劑%,e:催化劑%,f:導(dǎo)熱粉體%,上述各組分質(zhì)量百分含量之和為100%;組分二:由以下質(zhì)量百分含量的組分制備而成,a:硅油42%,b:色母1%,c:抑制劑%,d:交聯(lián)劑%,e:催化劑%,f:儲(chǔ)熱粉體%,上述各組分質(zhì)量百分含量之和為100%;**度硅膠層2的制備工藝包括以下步驟:(1)按照組分一和組分二分別在兩個(gè)行星攪拌機(jī)的攪拌缸中依次添加組分a、組分b、組分c和組分d,攪拌均勻后加入組分e再次攪拌均勻,***再添加組分f并攪拌均勻,將組分一和組分二配制的膠料的重量按照4:5進(jìn)行混合,***抽真空攪拌并脫除氣泡;(2)將步驟(1)得到的膠料震動(dòng)抽真空進(jìn)一步脫除氣泡;(3)將步驟2所得的膠料用壓延機(jī)壓延,壓延時(shí)上下表面用離型膜進(jìn)行保護(hù),通過(guò)隧道式烤箱高溫硫化成型,得到**度硅膠片。其中,組分一和組分二配制的膠料的重量按照4:5進(jìn)行混合,可以得到導(dǎo)熱系數(shù)·k、儲(chǔ)熱值45j/g、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度**度硅膠片。江蘇水冷板導(dǎo)熱硅膠墊研發(fā)正和鋁業(yè)蛇形彎管,助力新能源行業(yè)飛速發(fā)展!
設(shè)備端管路的***端與一個(gè)分液管路2上的接口22連接,設(shè)備端管路的第二端與另一個(gè)分液管路2上的接口22連接。設(shè)備端管路的***端與接口22的連接方式以及設(shè)備端管路的第二端與接口22的連接方式均有多種,本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)此不做限定。由于設(shè)備端管路的兩端分別通過(guò)接口22與兩個(gè)分液管路2連通,所以冷卻液可以由一個(gè)分液管路2流入設(shè)備端管路的***端,然后從設(shè)備端管路的第二端流出,并流進(jìn)另一個(gè)分液管路2中,從而實(shí)現(xiàn)冷卻液在機(jī)柜主體1中的循環(huán)。其中,設(shè)備端管路的數(shù)量可以包括多個(gè),具體可以根據(jù)n各分液管路2中的接口22數(shù)量確定。在本申請(qǐng)實(shí)施例中,分液管路2由多個(gè)可拆卸連接的子管路21組成,所以該分液管路2的高度可以靈活調(diào)整,以適應(yīng)機(jī)柜主體1的高度,實(shí)用性高;并且,冷卻液可以從一個(gè)分液管路2流入,然后流經(jīng)設(shè)備端管路,**終從另一個(gè)分液管路2流出,從而帶走機(jī)柜主體1內(nèi)部的熱量,以實(shí)現(xiàn)散熱。基于上述實(shí)施例可知,實(shí)現(xiàn)相鄰兩段子管路21可拆卸連接的方式有多種,下面對(duì)相鄰兩段子管路21可拆卸連接的方式進(jìn)行具體介紹。在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的帶液冷散熱管路的機(jī)柜的另一個(gè)實(shí)施例中,至少兩段相鄰的子管路21承插連接、螺紋密封連接或通過(guò)密封圈密封連接;請(qǐng)參閱圖4。
以達(dá)到備援功能及讓驅(qū)動(dòng)該***工作液體51不中斷運(yùn)作的效果。在另一實(shí)施例,該儲(chǔ)液器104內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾器(圖中未示),該過(guò)濾器是用以過(guò)濾及隔絕經(jīng)該熱交換器101冷卻后的***工作液體51內(nèi)的雜質(zhì)或異物,讓***工作液體51的雜質(zhì)或異物存留在該儲(chǔ)液器104內(nèi),使該***泵102驅(qū)動(dòng)該儲(chǔ)液器104內(nèi)經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的***工作液體51通過(guò)該***出液口12排出至該機(jī)柜60內(nèi),以有效保持工作液體水質(zhì)干凈及提升熱傳效率。參閱圖1、圖3,該調(diào)控水質(zhì)單元21系用以供以手動(dòng)或自動(dòng)方式控制該調(diào)控水質(zhì)單元21內(nèi)容納的一藥劑(圖中未示)送出通過(guò)該對(duì)接口105至該熱交換單元中,令該藥劑與該***工作液體51接觸混合,讓混合后的***工作液體51的酸堿值到達(dá)預(yù)定酸堿值范圍內(nèi),并該藥劑于本實(shí)施例表示選自為一酸堿值藥劑,且呈錠狀藥劑說(shuō)明,但不局限于此,于具體實(shí)施時(shí),該藥劑選自為一復(fù)合藥劑,該復(fù)合藥劑為如酸堿質(zhì)與防腐蝕復(fù)合藥劑或酸堿值與防沸復(fù)合藥劑或酸堿質(zhì)、防腐蝕、防沸及防銹復(fù)合藥劑或其他復(fù)合藥劑(如殺菌、除垢復(fù)合藥劑),且該藥劑可為呈液狀、粉末狀或粒狀或膏狀的藥劑。而該調(diào)控水質(zhì)單元21設(shè)有一供容納該藥劑的容納空間212及一連接該對(duì)接口105的出藥口213。正和鋁業(yè)為您提供定制化液冷解決方案和一站式服務(wù)!
***種情形的熱管理材料的熱管理材料其制備過(guò)程為:將**度硅膠層2用壓延機(jī)壓延,壓延時(shí)其中一個(gè)面用離型膜進(jìn)行保護(hù),另一個(gè)面與pet單面膠無(wú)膠面復(fù)合,通過(guò)隧道式烤箱高溫硫化成型,得到背膠**度硅膠片,在背膠**度硅膠片表面噴防靜電手感油,用隧道式烤箱或柜式烤箱高溫硫化,在表面形成一層質(zhì)硬的防靜電保護(hù)層5,得到表面增強(qiáng)**度硅膠片,該保護(hù)層5可以進(jìn)一步提高材料的耐磨損、耐刮擦性能,并且表面不易粘附灰塵;將**度硅膠片的背膠層與均熱層4粘接,接著在均熱層4下表面貼一層保護(hù)膜或背膠,即可得到熱管理材料。其中,硅油為12000cps的氣相法硅油,導(dǎo)熱粉體為粒徑為35μm的氮化鋁;儲(chǔ)熱粉體為聚乙二醇接枝高聚物,相變儲(chǔ)熱區(qū)間為65℃,儲(chǔ)熱值為140j/g,粒徑為90μm;抑制劑為炔醇類(lèi)抑制劑,交聯(lián)劑為含氫量,催化劑為karstedt催化劑;均熱層4的材料為銅箔,均熱層4的表面處理為電暈處理;保護(hù)層5為pet薄膜。實(shí)施例三熱管理材料的豎截面由上至下還可以依次包括表面增強(qiáng)層1、超**度硅膠層6、均熱層4、保護(hù)層5,超**度硅膠層6的原料包括組分一和組分二;組分一:由以下質(zhì)量百分含量的組分制備而成:a:硅膠25%,b:色母%,c:硫化劑%,d:導(dǎo)熱粉體%。正和鋁業(yè)致力于提供導(dǎo)熱硅膠墊 ,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!安徽汽車(chē)電池導(dǎo)熱硅膠墊價(jià)格
哪家公司的導(dǎo)熱硅膠墊的品質(zhì)比較好?安徽水冷板導(dǎo)熱硅膠墊生產(chǎn)廠家
第二種情形的配方可以得到導(dǎo)熱系數(shù)·k、儲(chǔ)熱值50-160j/g、拉伸強(qiáng)度4-15mpa、撕裂強(qiáng)度7-30kn/m的超**度硅膠片。實(shí)施例一一種**度熱管理材料,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在兩種情形,***種情形的熱管理材料的豎截面由上至下依次包括表面增強(qiáng)層1、**度硅膠層2、***膠黏層3、均熱層4及保護(hù)層5,**度硅膠層2的原料包括組分一和組分二;組分一:由以下質(zhì)量百分含量的組分制備而成,a:硅油15%,b:色母%,c:抑制劑%,d:交聯(lián)劑%,e:催化劑%,f:導(dǎo)熱粉體%,上述各組分質(zhì)量百分含量之和為100%;組分二:由以下質(zhì)量百分含量的組分制備而成,a:硅油36%,b:色母%,c:抑制劑%,d:交聯(lián)劑%,e:催化劑%,f:儲(chǔ)熱粉體%,上述各組分質(zhì)量百分含量之和為100%;**度硅膠層2的制備工藝包括以下步驟:(1)按照組分一和組分二分別在兩個(gè)行星攪拌機(jī)的攪拌缸中依次添加組分a、組分b、組分c和組分d,攪拌均勻后加入組分e再次攪拌均勻,***再添加組分f并攪拌均勻,將組分一和組分二配制的膠料的重量按照1:1進(jìn)行混合,***抽真空攪拌并脫除氣泡;(2)將步驟(1)得到的膠料震動(dòng)抽真空進(jìn)一步脫除氣泡;(3)將步驟2所得的膠料用壓延機(jī)壓延,壓延時(shí)上下表面用離型膜進(jìn)行保護(hù)。安徽水冷板導(dǎo)熱硅膠墊生產(chǎn)廠家