電線電纜常見問題處理辦法
外被脫皮不良以及芯線粘連(1)生產(chǎn)中押出機頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外模孔徑的方法避免壓力過大.其次水槽距離機頭應越近越好.水量應大為宜,做到急速冷卻.(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產(chǎn)中要注意內模的選擇不可太小(用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜)(3)過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難,生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥.押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進行調整(減小)(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因為膠皮熔點太低押外被時高溫熔融粘在一起,生產(chǎn)中一段水槽要放大的水,做到急速冷卻,必要時絞合時離型劑或過粉.押外被時也可采用先過離型劑再過粉.(5)部份客戶要求線材剝高力,在實際操作中根據(jù)客戶要求對押出機押出條件進行調整即可.4.表面外觀異常 根據(jù)產(chǎn)品的需求,合理調整擠出機的轉速和送料量,以確保塑料熔融物的流速和溫度達到狀態(tài)。遂寧單芯纜模具廠家哪家專業(yè)
電火花和線切割的區(qū)別:
1.精度不同:電火花加工的精度比線切割要高,誤差可以控制在0.01mm以內,而線切割的精度只能控制在0.1-0.2mm左右。2.加工速度不同:電火花加工加工速度要比線切割慢得多,但是對于一些小批量、高質量要求的加工場合,電火花加工仍然是重要的選擇。3.適用材料不同:電火花加工適用范圍更廣,幾乎可以加工所有導電材料,特別是硬質材料,而線切割主要適用于有導電性的材料,例如鋁、銅、鋼鐵等。4.加工環(huán)境不同:電火花加工需要在低壓、無氧氣環(huán)境下進行,而線切割則不需要。 上饒光纖機頭當塑料顆粒通過進料口被螺桿送入擠出機頭時,它們首先會在加熱區(qū)受熱熔融。
押出機頭是什么#導言押出機頭是塑料擠出生產(chǎn)線中的關鍵部件之一,用于將塑料物料加熱熔融后,在擠出機機筒中進行擠壓,從而形成所需的形狀和尺寸。它在塑料擠出過程中起著至關重要的作用,直接影響著產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。本文將詳細介紹押出機頭的定義、組成、工作原理和分類,幫助讀者全部了解押出機頭。#一、押出機頭的定義押出機頭是塑料擠出機的重要部件之一,也是整個擠出生產(chǎn)線中關鍵的組成部分之一。它位于擠出機機筒的末端,負責將塑料物料從機筒中擠壓出來,并通過一系列的模具和輔助設備,將其塑造成所需的產(chǎn)品形狀和尺寸。
電線電纜常見問題處理辦法
一.押出機生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當上調B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標準烘烤膠料(時間/溫度)C.機頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)
2.死膠焦料:A.PVC在機頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時停機時及時降溫
3.發(fā)麻:A.溫度太高:對機頭/眼模溫度作適當調整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機前及時干燥PVC
4.押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間
5.表面凹凸不平:A.導體表面有臟污:過少量的油,并作適當?shù)念A熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機頭的距離
產(chǎn)品表面質量差:如果產(chǎn)品表面存在氣泡、瑕疵或燥熔條紋等問題,可能是機頭溫度不均勻或擠出量不穩(wěn)定所致。
雙層共擠押出機頭是一種非常不錯的的生產(chǎn)設備,具有很強的市場競爭力。我們公司擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術積累,能夠為客戶提供好、高性能的雙層共擠押出機頭,滿足客戶的各種生產(chǎn)需求。我們的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于國內外各個領域,深受客戶的好評和信賴。 雙層共擠押出機頭采用人性化的設計,操作簡單方便,減少了操作人員的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。 采用好的材料和先進的制造工藝,具有強度、高耐磨、高耐腐蝕等特點,保證了設備的長期穩(wěn)定運行。 該機頭可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行調整,可生產(chǎn)出各種不同形狀、不同規(guī)格的產(chǎn)品,具有很強的適應性。擠出機頭是塑料加工過程中不可或缺的設備。宜賓免對模具廠家哪家好
傳統(tǒng)的單芯制造工藝受到芯線數(shù)量和布局的限制,而雙芯并帶模具技術可以實現(xiàn)更多樣化的產(chǎn)品設計。遂寧單芯纜模具廠家哪家專業(yè)
電線電纜常見問題處理辦法有哪些?
押出機生產(chǎn)外被線1.外觀顯示成品紋路纏繞紋:A壓大太大(內外模距離離太遠):生產(chǎn)中內外模距離2M/M左右。外模太?。荷a(chǎn)中外模宜選用比OD大0.1-0.3M/M的外模編織紋:A外模太小:太小的眼模因壓力大造成外觀不良,生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模(具體孔徑尺寸依實際生產(chǎn)中更換為準).B內外模距太遠:生產(chǎn)中因內外模距離離太遠造成壓力偏大從而導致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點.編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出.針對需要充實型押出的編織線機頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良.生產(chǎn)中針對實際情況對內外模距離及外??讖竭M行調整,來解決外觀問題. 遂寧單芯纜模具廠家哪家專業(yè)