流道設(shè)計需要考慮到塑料熔融物的粘度、流動性以及模具的形狀和尺寸等因素。
螺桿和螺桿筒:押出機(jī)頭中的螺桿和螺桿筒是塑料擠出過程中的關(guān)鍵組成部分。它們通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將塑料熔融物從擠出機(jī)中推送到機(jī)頭,并在推送過程中施加一定的壓力和剪切力,使塑料熔融物得到充分的熔融和混合。
模頭設(shè)計:押出機(jī)頭與模具之間的連接由模頭完成,模頭的設(shè)計對產(chǎn)品的成形和質(zhì)量起著直接影響。模頭的設(shè)計需要考慮到塑料熔融物的流道設(shè)計、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置以及產(chǎn)品的形狀和尺寸等因素。流道設(shè)計需要考慮到塑料熔融物的粘度、流動性以及模具的形狀和尺寸等因素。
螺桿和螺桿筒:押出機(jī)頭中的螺桿和螺桿筒是塑料擠出過程中的關(guān)鍵組成部分。它們通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將塑料熔融物從擠出機(jī)中推送到機(jī)頭,并在推送過程中施加一定的壓力和剪切力,使塑料熔融物得到充分的熔融和混合。
模頭設(shè)計:押出機(jī)頭與模具之間的連接由模頭完成,模頭的設(shè)計對產(chǎn)品的成形和質(zhì)量起著直接影響。模頭的設(shè)計需要考慮到塑料熔融物的流道設(shè)計、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置以及產(chǎn)品的形狀和尺寸等因素。 押出機(jī)頭的部件設(shè)計需要考慮到材料的耐磨性和耐腐蝕性。孝感押出機(jī)頭哪家交貨快
電線電纜生產(chǎn)中的押出就是擠出的意思,是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。拓展:押出(擠出)工藝一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經(jīng)過塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,可得到不同的制品。臨滄線纜機(jī)頭哪家交貨快通過模具的成型,使得擠出的塑料制品具有所需的形狀和尺寸。
電源線、電力電纜押出機(jī)電源線電力電纜押出機(jī)主要用于電源線,絕緣設(shè)套、電力電纜等線材的押出。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機(jī)主機(jī)、主控柜、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)以及印字機(jī)、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引和各類規(guī)格無軸式收排線機(jī)。物理發(fā)泡電纜押出機(jī)物理發(fā)泡電纜押出機(jī)主要用于各類同軸、通訊、傳輸線等低損耗電纜芯線押出。如IEEE1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線,物理發(fā)泡或?qū)嵭难撼觥N锢戆l(fā)泡電纜押出機(jī)。民用建筑布線、尼龍設(shè)套押出機(jī)此押出機(jī)主要應(yīng)用于各類BV、BVR、BVN、RV、尼龍設(shè)套、低煙無鹵阻燃環(huán)保建筑布線。配備先進(jìn)優(yōu)良的免對絞機(jī)頭,滿足了精密擠出工藝技術(shù)要求。
模具結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:
模套尺寸大小對絕緣或護(hù)套的影響,模套太小,會造成擠出壓力增大,線芯外表較粗糙;模套太大,會造成擠出壓力過小,會引起線芯橢圓度大等缺陷,同時模套的定徑區(qū)不能太長,太長會使擠出壓力增大,太短會造成絕緣層或護(hù)套層表面粗糙;
模芯與模套之間的裝配距離對絕緣層或護(hù)套的影響,當(dāng)距離增大時,會使熔融體也內(nèi)導(dǎo)體之間包覆比較緊,不易發(fā)生松動,但會使熔融體在模具內(nèi)過早的卸壓,引起線芯抖動,從而引起偏心;
距離小,熔融體也導(dǎo)體或線纜之間包覆較松,易發(fā)生分離現(xiàn)象;模芯與模套之間的角度對絕緣層結(jié)構(gòu)的影響,在其它條件不變時,模套內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角,否則會使得擠出壓力不足,絕緣層結(jié)構(gòu)不緊密等缺陷; 合理使用和維護(hù)押出機(jī)頭,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為塑料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
電線電纜常見問題處理辦法
一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)C.機(jī)頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)2.死膠焦料:A.PVC在機(jī)頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時停機(jī)時及時降溫3.發(fā)麻:A.溫度太高:對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC4.押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間5.表面凹凸不平:A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離6.PVC收縮/熔損:A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化:A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVCB.押出時急速冷卻:水槽過熱水8.偏芯:A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)B.模具未裝正:重新將模具裝正 雙層共擠擠出機(jī)頭可以生產(chǎn)出具有不同物理性能的雙層結(jié)構(gòu)制品,如硬度、韌性等,滿足不同領(lǐng)域的需求。臨滄線纜機(jī)頭哪家交貨快
模頭的設(shè)計需要考慮到產(chǎn)品的用途和客戶的需求。孝感押出機(jī)頭哪家交貨快
電線電纜常見問題處理辦法
表面外觀異常(2)條紋:
A.亮條紋,di一/二段溫度偏高造成押出表面有亮條紋,降一/二段溫度
B.霧條紋,第三/四段溫度偏高造成押出表面有霧條紋,降第三/四段溫度
(3)邊亮邊霧:機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧.此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機(jī)頭,眼模溫度,更換濾網(wǎng)(片數(shù)減少)外模選用稍小的無廊段外??筛纳?
5.偏芯(1)內(nèi)模太大:外被押出時為使外觀良好一般選用孔徑稍大的內(nèi)模,但內(nèi)模太大容易出現(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯,生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大
(2)調(diào)模螺絲未鎖緊,中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)
(3)其它方面,機(jī)頭漏料,導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,針對偏芯,認(rèn)真落實(shí)自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生. 孝感押出機(jī)頭哪家交貨快