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來源: 發(fā)布時間:2024-05-28

線纜擠壓型和擠管型工藝差距

擠管:內(nèi)模具特點:前端管長明顯,一般5mm以上。外部模具特征:外模??诶乳L非常短,一般在1mm以下。下壓調(diào)試:內(nèi)外??诰嚯x0~2mm。模具的選擇:絞合外徑+(0.3~0.6)外部模具選擇方法:模具內(nèi)徑+壁厚(一般選擇0.6)+外被厚度X2。半擠型:內(nèi)模具特點:前端管長明顯,一般為3~5毫米。外部模具特征:外模??诶乳L非常短,一般在1.5mm以下。下壓調(diào)試:內(nèi)外??诰嚯x3~6mm。模具的選擇:絞合外徑+(0.2~0.5)外模具的選擇:線材外徑+(0.1~0.5)

外部模具的選擇:適用性線材:沒有說明套管拔出編織線,且表面要求光滑,沒有股紋.(如2547無股紋等),其它單芯纏繞線。外表特征:線體光滑,或表面有輕微編織紋路;被內(nèi)壁有明顯的編織或纏繞紋;50毫米是銅編織或繞制的線材不能被拉斷。 光纖光纜模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮光纖的彎曲半徑和拉伸強度。德州U7免調(diào)機頭廠家

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光纖光纜的主要工藝是什么?

光纖的制備是光纖光纜制造的第一步。光纖制備主要包括原料準備、預制棒制備、光纖拉制、光纖剪切等工藝。首先,需要準備光纖制備的原料,主要包括光纖材料、包層材料和涂層材料。然后,將預制棒制備好,通過高溫熔融的方式將光纖拉制成細長的絲狀物,并進行剪切,制備成合適長度的光纖。

光纜設(shè)計是根據(jù)具體應用需求確定光纜的結(jié)構(gòu)和參數(shù),包括光纖芯數(shù)、芯包層數(shù)、芯包結(jié)構(gòu)等。光纜設(shè)計需要考慮到光纖的傳輸性能、機械性能和環(huán)境適應性。設(shè)計好光纜的結(jié)構(gòu)后,可以進一步進行光纜的套管設(shè)計和強化結(jié)構(gòu)設(shè)計。 三明U14機頭廠家光纖光纜模具是一種關(guān)鍵的工具,用于制造高質(zhì)量的光纖光纜產(chǎn)品。

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模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則,以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好,易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具(模芯、模套)的材料主要有:碳素結(jié)構(gòu)鋼45鋼應用廣);合金結(jié)構(gòu)鋼(如12CrMo38CrMoAl等);合金工具鋼等。而對于擠管式模芯的結(jié)構(gòu)特點,其長嘴定徑區(qū)是一個薄壁圓管,一般不易進行熱處理,其耐磨性要求較嚴,尤其是用于絕緣擠出的模芯,多用耐磨的合金鋼(如30CrMoAl)制成。模套材料的耐磨要求可以降低,而加工精度必須提高,往往模套以45鋼制成。

為了保證壓力角,模套的內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角;模芯承徑區(qū)長度要適合,過長會造成摩擦增大,可能拉斷導體,過短會影響模芯的使用壽命,此外,模套的定徑長度要適合,過長會造成擠出機頭內(nèi)壓力增大,過短會造成擠出機頭內(nèi)壓力減少,影響線纜表面光潔度;芯的孔徑大小要適合,過小會造成導體或絕緣體過模不暢,引起張力不穩(wěn)定;太大會造成倒膠堵模內(nèi)層包覆不好、擠出厚度不均勻、絕緣偏芯度變化及外徑波動大等現(xiàn)象,對產(chǎn)品的性能也會造成不可預見因素的影響,甚至無法正常生產(chǎn),因此內(nèi)模承徑孔直徑的大小是一個影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一;

隨著光纜生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的成熟化和規(guī)?;?,光纜質(zhì)量的優(yōu)劣和光纜壽命的長短,直接影響到品牌光纜的市場競爭力。同時,對于直埋光纜而言,光纜敷設(shè)環(huán)境越趨惡劣,所以提高直埋光纜抗測壓能力和阻水性能,成為直埋光纜發(fā)展的必然趨勢。不銹鋼帶鎧裝光纜和常規(guī)鋼帶鎧裝光纜相比具有更高的抗側(cè)壓、抗腐蝕、抗外界沖擊能力,無形中提高了光纜的使用壽命。同時也大幅度提升了直埋光纜的機械性能。如需了解更多專業(yè)資訊,歡迎來電咨詢;我們真誠期待您的來電。我廠專業(yè)生產(chǎn)電線電纜各類眼模,選材優(yōu),耐磨耐拉,做工精良,主要產(chǎn)品有:各類傳統(tǒng)、免對押出模,推擠模,鐵氟龍模,全鎢鋼模,鉆石模,光纖光纜模,絞線模,伸線模,拉絲模等。其產(chǎn)品同心度好,壁厚均勻,伸線模、拉絲模孔徑可到±0.005,其它模具孔徑可到±0.01。我廠有專業(yè)的設(shè)計和制造人才,可按圖加工,亦可根據(jù)客戶提供的線材成品或成品圖紙及模體尺寸為您設(shè)計模具。在拋光工藝上,根據(jù)客戶要求可分為普通拋光和鏡面拋光,鏡面拋光內(nèi)錐平直光滑,無痕無印,亮度高。光纖光纜模具的使用可以提高光纖光纜的耐久性和穩(wěn)定性。

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擠管的缺點

1.膠層致密程度較低。由于型芯和套筒間的夾角很小,使得塑料在擠壓過程中產(chǎn)生的壓緊(緊)。為解決這一問題,可在擠出機中增加拉伸比,使分子排列整齊,從而提高塑層密實度。2.塑料與線芯的粘接強度較低,這正是絕緣擠出中擠管不能普遍使用的主要原因。抽氣法能提高塑料與線芯之間的粘結(jié)強度,當然,提高拉伸率也是有用的。3.外貌質(zhì)量不如擠壓式圓整,成繩.繞包.編織等芯線的不均勻性往往暴露在護套表面外觀上。如果是本地的模具設(shè)計,選模時,外貌質(zhì)量會提高,但總比不上擠壓式圓整。4.根據(jù)線纜的不同結(jié)構(gòu)及覆被材料的特點,加工過程中選擇的模具結(jié)構(gòu)也會有所不同。 光纜這樣是保護光纖的。光纜的作用就是保護里面光纖。大同6字模具廠家

。光纜組織主要包括縱向組織和橫向組織兩個方面。德州U7免調(diào)機頭廠家

光纖模具的分類與應用

1.單模光纖模具單模光纖模具是一種非常常見的光纖模具類型。它適用于長距離通信以及需要高帶寬和低損耗的應用場景。單模光纖模具的重要直徑非常細小,通常只有幾個微米。它能夠準確地傳輸高質(zhì)量的光信號,使得通信更加穩(wěn)定和可靠。

2.多模光纖模具與單模光纖模具相比,多模光纖模具的重要直徑較大,通常在幾十個至幾百個微米之間。這使得多模光纖模具能夠傳輸多個模式的光信號,但相比于單模光纖模具,多模光纖模具的傳輸質(zhì)量較差,帶寬也較低。因此,它主要適用于短距離通信和局域網(wǎng)等應用。

3.光纖光柵模具光纖光柵模具是一種特殊類型的光纖模具,它在重要中引入了一些周期性的折射率變化。這種設(shè)計能夠在光纖通信中起到很多獨特的作用,例如增加光纖的帶寬、提高傳輸距離和增強傳輸信號的穩(wěn)定性。光纖光柵模具在光纖傳感、光纖激光和光纖光學測量等領(lǐng)域有著廣泛的應用。 德州U7免調(diào)機頭廠家