光纖光纜的主要工藝是什么?
光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進(jìn)行包覆和護(hù)套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機(jī)中,通過加熱和擠壓的方式,將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預(yù)先制定的形狀套在光纜組合上。
光纜測試是光纖光纜制造的***一步,主要包括光學(xué)性能測試和機(jī)械性能測試。光學(xué)性能測試主要測試光纜的傳輸損耗、耦合損耗和帶寬。機(jī)械性能測試主要測試光纜的拉伸強(qiáng)度、彎曲性能和擠壓性能等。通過光纜測試,可以確保光纜的質(zhì)量和性能符合設(shè)計要求。 光纖光纜模具采用高精度加工工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量。固原緊包機(jī)頭
光纖的生產(chǎn)流程是一系列精密且復(fù)雜的工藝步驟,主要包括以下幾個階段:1. 制備光纖前體棒:光纖的制造從制備預(yù)制棒開始,這通常涉及將石英材料和其他成分在高溫下熔化,然后逐漸冷卻形成棒材。在制備纖芯玻璃棒時,會摻入一些材料(如鍺)以提高折射率。2. 拉絲:將預(yù)制棒放入拉絲爐中加熱軟化,然后通過一個細(xì)小的孔洞拉制成光纖。在拉絲過程中,光纖會被涂上塑料涂層以保護(hù)其表面。3. 涂覆:剛拉出的光纖非常脆弱,因此需要涂覆一層聚合物材料以增強(qiáng)其強(qiáng)度和機(jī)械性能。4. 測試與檢驗(yàn):生產(chǎn)出的光纖需要經(jīng)過一系列的測試,包括光學(xué)性能測試、幾何尺寸測試和傳輸性能測試,以確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。那曲搭接模具廠家光纖光纜模具的制造需要進(jìn)行嚴(yán)格的溫度和濕度控制。
通訊光纜的工藝流程:
根據(jù)光纜不同的使用敷設(shè)條件,纜芯外加上不同的護(hù)套,以滿足不同條件下以光纖的機(jī)械保護(hù)。光纜護(hù)套作為光纜抵御外界各種特殊復(fù)雜環(huán)境的保護(hù)層必須具有優(yōu)良的機(jī)械性能、耐環(huán)境性能、耐化學(xué)腐蝕性能。
護(hù)套工藝要控制的工藝指標(biāo)有:
1、鋼、鋁帶與纜芯的間隙合理。
2、鋼、鋁帶的搭接寬度滿足要求。
3、PE護(hù)層的厚度滿足工藝要求。
4、印字清晰,完整,米標(biāo)準(zhǔn)確。
5、收排線整齊,平整。護(hù)套工藝使用的設(shè)備為光纜護(hù)套擠塑機(jī),設(shè)備組成由纜芯放線裝置,鋼絲放線裝置,鋼(鋁)縱包放帶軋紋成型裝置,油膏填充裝置,上料烘干裝置,90擠塑主機(jī),冷卻水槽,皮帶牽引,龍門收線裝置及電器控制系統(tǒng)等組成。
通訊光纜的工藝流程
光纖著色后應(yīng)滿足以下各方面的要求:
1、著色光纖顏色不遷移,不褪色(用丁、酮或酒精擦拭也如此)。2、光纖排線整齊,平整,不亂線,不壓線。3、光纖衰減指標(biāo)達(dá)到要求,OTDR測試曲線無臺階等現(xiàn)象。光纖著色工藝使用的設(shè)備為光纖著色機(jī),光纖著色機(jī)由光纖放線部分,著色模具及供墨系統(tǒng),紫外線固化爐,牽引,光纖收線及電器控制部分等組成。主要原理為紫外固化油墨經(jīng)著色模具涂覆于光纖表面,經(jīng)過紫外線固化爐固化后固定于光纖表面,形成易于分色的光纖。使用的油墨為紫外固化型油墨。 光纖光纜模具的使用可以提高光纖光纜的傳輸性能。
光纜模具擠管模與擠壓模區(qū)別
擠壓式,半擠壓式,擠管式模具有什么區(qū)別1、擠出壓力不同:擠壓式模具擠出壓力大,擠管式模具擠出壓力小。 用途不同:擠壓式用于外形較規(guī)則的線芯,否則容易倒料,還有材料要求壓力大的,如橡膠等;擠管式用于線芯不規(guī)則,如鎧裝外的護(hù)套,耐火電纜(線芯有云母帶)的絕緣等。2、擠壓式和擠管式模具的主要區(qū)別: 外形不同:擠壓式模芯沒有承線(管狀),擠管式模芯有承線(只有錐體部分)。 擠出壓力不同:擠壓式模具擠出壓力大,擠管式模具擠出壓力小。3、電線電纜生產(chǎn)中模具類型 電線電纜生產(chǎn)中使用的模具,根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,模芯和模套的配合主要有型式有三種,即擠壓式、擠管式、半擠壓式。 擠壓式模具 由無嘴模芯和任何一種模套配合而成。4、半擠壓式模具 模芯有管狀承徑部分,但比較短。模芯承徑的端面縮進(jìn)模套口端面的擠出方式稱為半擠壓式,這是擠管式和擠壓式的過渡形式。 電線電纜的制作工藝包括材料準(zhǔn)備、導(dǎo)體制造、絕緣層處理、金屬護(hù)套和外護(hù)層的加工等過程。蕪湖軟光機(jī)頭
光纖光纜模具的制造需要進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸檢測和測試。固原緊包機(jī)頭
通訊光纜的工藝流程
1、主要光纜的工藝流程如下:
2、光纖著色工藝著色工藝生產(chǎn)線的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩(wěn)定可靠的各種顏色,以便在光纜生產(chǎn)過程中和光纜使用過程中很容易地辨認(rèn)光纖。著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨,著色油墨顏色按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為12種,其中按廣電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及信息產(chǎn)業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的色譜排列是不一樣的,廣電標(biāo)準(zhǔn)的色譜排列如下:本(白)、紅、黃、綠、灰、黑、藍(lán)、橙、棕、紫、粉紅、青綠,信息產(chǎn)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的色譜排列如下:藍(lán)、桔、綠、棕、灰、本(白)、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。在不影響識別的情況下允許使用本色代替白色?,F(xiàn)本公司采用的色譜排列按廣電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,在用戶要求時也可按信息產(chǎn)業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)色譜排列。在用戶要求每管光纖數(shù)在12芯以上時,可根據(jù)需要用不同的顏色按不同的比例調(diào)配出其它顏色來對光纖進(jìn)行區(qū)分。 固原緊包機(jī)頭