室外纜模具

通訊光纜的工藝流程：根據(jù)光纜不同的使用敷設(shè)條件，纜芯外加上不同的護(hù)套，以滿足不同條件下以光纖的機(jī)械保護(hù)。光纜護(hù)套作為光纜抵御外界各種特殊復(fù)雜環(huán)境的保護(hù)層必須具有優(yōu)良的機(jī)械性能、耐環(huán)境性能、耐化學(xué)腐蝕性能。護(hù)套工藝要控制的工藝指標(biāo)有：1、鋼、鋁帶與纜芯的間隙合理。2、鋼、鋁帶的搭接寬度滿足要求。3、PE護(hù)層的厚度滿足工藝要求。4、印字清晰，完整，米標(biāo)準(zhǔn)確。5、收排線整齊，平整。護(hù)套工藝使用的設(shè)備為光纜護(hù)套擠塑機(jī)，設(shè)備組成由纜芯放線裝置，鋼絲放線裝置，鋼（鋁）縱包放帶軋紋成型裝置，油膏填充裝置，上料烘干裝置，90擠塑主機(jī)，冷卻水槽，皮帶牽引，龍門收線裝置及電器控制系統(tǒng)等組成。光纖光纜模具的制造需要進(jìn)行多道工序的加工和組裝。室外纜模具

電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中，為了讓導(dǎo)體結(jié)構(gòu)緊密、電阻小、節(jié)約成本，經(jīng)常會(huì)對(duì)絞絲纜芯進(jìn)行壓型，壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀，多采用對(duì)輥壓型模具反復(fù)緊壓成型。現(xiàn)有的電纜對(duì)滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點(diǎn)。深圳市新鴻勝模具有限公司實(shí)用新型技術(shù)所解決的技術(shù)問題在于提供一種電纜對(duì)輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確，壓型質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易調(diào)整，成本低實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

電纜成型的過(guò)程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產(chǎn)使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，模芯模套的配合形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（半擠管式）。三者的區(qū)別只在于模芯前端部分有無(wú)管狀承徑部分或模芯管狀承徑部分與模套相對(duì)位置不同。鎧裝型光纖跳接線的優(yōu)點(diǎn)：1)微小口徑不銹鋼護(hù)套管保護(hù)：2)具備可抵抗不當(dāng)?shù)呐まD(zhuǎn)損壞：3)高抗拉、高抗壓、防鼠咬：4)施工更加方便，確保安.全：5)無(wú)需擔(dān)心施工給光纖帶來(lái)的損害：6)無(wú)需擔(dān)心日后外來(lái)產(chǎn)生的破壞：7)降低日后的維修成本。 吉林光纜模具廠家光纖光纜模具的材料選擇要具備耐磨、耐腐蝕等特性。

什么叫擠壓模

1、擠壓模按結(jié)構(gòu)分為整體模、可拆卸模及分流組合模等。整體模由整體鋼料制成的擠壓模。按模孔的形狀分為平模、流線模、雙錐模、錐模、平錐模、碗形模和平流線模，如圖1所示。整體模制造簡(jiǎn)單，普遍地用于管、棒、型材擠壓。

2、擠壓模是模具中的一類，護(hù)坡模具廠現(xiàn)就擠壓模具的種類和各自的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行一下詳細(xì)的介紹，希望能夠?qū)π吕项櫩陀兴鶐椭?。擠壓模具種類：擠壓民用建筑隔熱斷橋鋁型材的擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。

3、擠壓是在很強(qiáng)的三向應(yīng)力狀態(tài)下的成型的過(guò)程，因而允許很大的變形量，更適于低塑性材料的成型。顯然，擠壓加工是靠模具來(lái)控制金屬流動(dòng)，靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來(lái)成型零件的;在整個(gè)變形過(guò)程中，其材料的體積是保持不變的。

光纖光纜模具制造的特點(diǎn)和要求如下：1.高精度：模具的制造需要保證尺寸和幾何形狀的精確度，以滿足光纜的制作要求。2.耐磨性：模具在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，會(huì)受到磨損和磨蝕，需要具備較高的耐磨性能，以延長(zhǎng)模具的使用壽命。3.穩(wěn)定性：模具在注射過(guò)程中需要承受較大的壓力和力量，需要具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以確保模具的性能和壽命。4.導(dǎo)熱性：模具需要具備良好的導(dǎo)熱性能，以確保光纜在注射過(guò)程中的均勻凝固和質(zhì)量。總的來(lái)說(shuō)，光纖光纜模具制造工藝要求精確、穩(wěn)定，模具材料要具備耐磨性、導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性等特點(diǎn)，以滿足光纜制作的高要求。光纖生產(chǎn)包括制備前體棒、拉絲、涂覆、測(cè)試、打包、光纜制造、質(zhì)量控制、技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)需考慮環(huán)境與安全。

光纜生產(chǎn)工藝流程

主要包括以下幾個(gè)步驟：

材料準(zhǔn)備。光纜的主要材料包括光纖、芯線、絞線、覆套等。光纖和芯線是光纜的重要部分，而絞線和覆套則起到保護(hù)和固定的作用。

光纖著色。著色工藝的目的是給光纖涂上鮮明、光滑、穩(wěn)定可靠的顏色，以便在光纜生產(chǎn)和使用過(guò)程中容易識(shí)別。著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨。

絞線。絞線是將芯線和光纖纏繞在一起的過(guò)程，以保證光纖在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位或損壞。在絞線過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制芯線和光纖之間的距離、絞線的張力等參數(shù)。

編織。編織是指將絞好的芯線和光纖穿過(guò)編織機(jī)，編織出一層耐磨、防水、防潮的材料，以保護(hù)光纜。編織過(guò)程中需要保證編織的緊密度和整齊度。

覆套。覆套是指將編織完成的外層放置在光纜的外表面，以保護(hù)光纜。覆套的材料一般是聚氨酯等防水、防潮的材料。覆套的過(guò)程需要控制厚度和緊密度。

護(hù)套擠壓工藝。在制造過(guò)程的后半階段，在纜芯外包裹一層黑色外護(hù)套以提供機(jī)械保護(hù)。護(hù)套層也是采用擠塑的方法將高溫的塑料迅速放入冷卻水槽中固化而成。

測(cè)試。完成后面的幾何形狀和光學(xué)性能測(cè)試，確保光纜的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

光纖光纜模具的使用可以提高光纖光纜的信號(hào)傳輸質(zhì)量。三沙U7免調(diào)機(jī)頭

光纖光纜模具的設(shè)計(jì)要考慮光纖的連接方式和接口標(biāo)準(zhǔn)。室外纜模具

光纜模具擠管模與擠壓模區(qū)別

擠壓式,半擠壓式,擠管式模具有什么區(qū)別1、擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。 用途不同：擠壓式用于外形較規(guī)則的線芯，否則容易倒料，還有材料要求壓力大的，如橡膠等;擠管式用于線芯不規(guī)則，如鎧裝外的護(hù)套，耐火電纜(線芯有云母帶)的絕緣等。2、擠壓式和擠管式模具的主要區(qū)別： 外形不同：擠壓式模芯沒有承線(管狀)，擠管式模芯有承線(只有錐體部分)。 擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。3、電線電纜生產(chǎn)中模具類型 電線電纜生產(chǎn)中使用的模具，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，模芯和模套的配合主要有型式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式。 擠壓式模具 由無(wú)嘴模芯和任何一種模套配合而成。4、半擠壓式模具 模芯有管狀承徑部分，但比較短。模芯承徑的端面縮進(jìn)模套口端面的擠出方式稱為半擠壓式，這是擠管式和擠壓式的過(guò)渡形式。 室外纜模具