上海品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-15

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用,對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的清理效果。惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。RTO系統(tǒng)采用了一系列安全設(shè)計(jì)。上海品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn),材質(zhì)獨(dú)特,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,節(jié)能省力,安全可靠,無二次污染,運(yùn)行成本低。解吸時(shí)間和解吸周期可根據(jù)使用條件確定。一般一箱解吸時(shí)間為5-10小時(shí),解吸周期為10-15天。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床可以通過催化廢氣解吸再生,解吸后的氣體送催化燃燒室凈化,不需要額外能源,運(yùn)行成本低,節(jié)能效果***。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑,阻力低,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可保持自燃,全自動(dòng)控制,操作方便,維護(hù)方便。 浙江催化燃燒設(shè)備客服電話RTO風(fēng)機(jī)電機(jī)要22kW,CO風(fēng)機(jī)電機(jī)只需18.5kW,處理風(fēng)量越大,風(fēng)機(jī)功率差別越大。

隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的整治力度加大,工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變,根據(jù)對(duì)廢氣治理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求,大部分地方頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解(焚燒)3種工藝及其組合工藝。(焚燒)熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升,但由于很多環(huán)保公司的工程設(shè)計(jì)人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計(jì)時(shí)深入溝通、裝置運(yùn)行時(shí)及時(shí)反饋、事故出現(xiàn)時(shí)的有效解決方案,使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計(jì),導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開、裝置故障率高等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),也給整個(gè)廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來了很多負(fù)面因素。

適用范圍廣催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工,涂料,絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度,多組分,無回收值的廢氣,吸附-催化燃燒法具有較好的處理效果。處理效率高,無二次污染,催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣的凈化率一般在以上,終產(chǎn)物無害,因此沒有二次污染問題。另外,由于溫度低,可以減少生成。催化燃燒的基本結(jié)構(gòu)催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)富集表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,并氧化分解成和,同時(shí)釋放出大量的熱能。CO的預(yù)處理只需簡(jiǎn)單過濾到G4級(jí)。

與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì),你了解多少?(1)起燃溫度低,能耗少,燃燒易達(dá)穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。(2)凈化效率高,污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。(3)適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理也很方便。隨著環(huán)保形勢(shì)越來越嚴(yán)峻,目前要求標(biāo)椎比較高,很多企業(yè)都在更新?lián)Q代,使用燃燒技術(shù),其中CO催化燃燒已經(jīng)被眾多用戶選用,它的安全穩(wěn)定運(yùn)行特點(diǎn)得到用戶的認(rèn)可。CO處理廢氣主流通道上無切換閥,加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存等方法。浙江催化燃燒設(shè)備客服電話

排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50051 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。上海品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造

以CO處理室溫20℃的甲苯廢氣為例,為避免催化氧化處理后排放氣“白煙”和冷凝濕氣對(duì)設(shè)備的腐蝕等情況,排放氣溫度一般取>105℃,再考慮到換熱效率則常溫廢氣進(jìn)出裝置后的實(shí)際溫升應(yīng)>100℃如果催化燃燒起始溫度為250℃,那么廢氣催化氧化后的溫度為350℃,則對(duì)應(yīng)廢氣初始濃度約為3130mg/m3時(shí)可維持系統(tǒng)熱量平衡而不用額外能源。若廢氣濃度進(jìn)一步升高到25%LEL,廢氣氧化后溫度可達(dá)587℃,此時(shí)催化劑易流失且設(shè)備材質(zhì)要求耐熱鋼,因此除非在催化劑層間安裝換熱管系統(tǒng)及時(shí)移走熱量,否則CO處理甲苯廢氣比較好濃度為3130~9390mg/m3。上海品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造

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