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在任何制造環(huán)境中,不同的部門(mén)和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM,每個(gè)部門(mén)和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶有哪些?設(shè)計(jì)部門(mén):設(shè)計(jì)部門(mén)既是BOM的設(shè)計(jì)者,又是BOM的使用者。就使用而言,無(wú)論何時(shí),當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,或?qū)δ硞€(gè)零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì),該部門(mén)都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息,只有得到這些信息,才能對(duì)其進(jìn)行定義,描述或修改。工藝部門(mén):工藝部門(mén)根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過(guò)程中應(yīng)使用的工裝,模具等。生產(chǎn)部門(mén):生產(chǎn)部門(mén)使用BOM來(lái)決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法,決定領(lǐng)取的物料清單。產(chǎn)品成本核算部門(mén):該部門(mén)利用BOM中每個(gè)自制件或外購(gòu)件的當(dāng)前成本來(lái)確定較終產(chǎn)品的成本。物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng):BOM是MRP的主要輸入信息之一,它利用BOM決定主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目時(shí),需要哪些自制件和外購(gòu)件,需要多少,何時(shí)需要。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)
MES系統(tǒng)包含哪些功能?1、數(shù)據(jù)采集:數(shù)據(jù)采集是MES系統(tǒng)一項(xiàng)基本但重要的功能,用來(lái)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)日志與數(shù)據(jù),可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際的情況對(duì)數(shù)據(jù)采集方案進(jìn)行設(shè)計(jì)與實(shí)施,必要時(shí)通過(guò)人工進(jìn)行輔助收集,較重要的是要保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和可靠性。2、人力資源的管理:MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的員工需要進(jìn)行全方面的管理,包括考勤、職責(zé)等,涉及到企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本的精確核算,當(dāng)然這一功能可以在ERP中完成,但是需要考慮企業(yè)實(shí)際情況,完成企業(yè)人力資源的合理分配。北京智能生產(chǎn)線MES管理系統(tǒng)哪家好一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有訂單管理功能。
MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)有哪些幫助?可以說(shuō),MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)初步嘗試數(shù)字化的時(shí)候非常實(shí)用,能體會(huì)到信息化技術(shù)給企業(yè)帶來(lái)巨大幫助的系統(tǒng),MES系統(tǒng)包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、呼料系統(tǒng)、電子看板、按燈系統(tǒng)等眾多模塊的綜合性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)就是這些能夠完成制造業(yè)企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)活動(dòng)的管理及優(yōu)化的硬件和軟件的整合,這個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程覆蓋從生產(chǎn)訂單的下達(dá)到生產(chǎn)出成品的全過(guò)程。它通過(guò)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的采集和維護(hù),進(jìn)而利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)過(guò)程信息來(lái)指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車(chē)間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),同時(shí)向企業(yè)決策活動(dòng)提供有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程的任務(wù)評(píng)價(jià)信息。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能如下:1、維修數(shù)據(jù)的整合以及分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)的管理,系統(tǒng)可以針對(duì)不同的機(jī)種,不同的維修項(xiàng)目進(jìn)行靠前的項(xiàng)目,讓維修的人員可以有維修的依據(jù);2、提供看板的可視化管理,看板顯示當(dāng)前工作站的工作的目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息,管理者能夠及時(shí)的了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量情況,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的透明生產(chǎn)和管理;3、實(shí)時(shí)的監(jiān)控生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個(gè)快速反應(yīng),有彈性,精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本,提高準(zhǔn)交率,縮短生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)出。通過(guò)生產(chǎn)制造過(guò)程的整體的優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)的生產(chǎn),同時(shí)也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。MES系統(tǒng)包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等等。
MES賦能智能制造的應(yīng)用價(jià)值:1、打通信息孤島,提升企業(yè)生產(chǎn)透明化,建立制造和部門(mén)運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力。2、生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理,實(shí)現(xiàn)智能精益化生產(chǎn),提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行和管理水平。3、提升制造環(huán)境的信息化水平,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯管理能力,制造工藝過(guò)程可跟蹤反饋。4、助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組,達(dá)到資源的較大利用,提高制造 業(yè)價(jià)值。5、實(shí)現(xiàn)企業(yè)無(wú)紙化辦公,人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等相關(guān)信息的實(shí)時(shí)采集、傳 遞、協(xié)同等。6、優(yōu)化改進(jìn)業(yè)務(wù)流程,建立數(shù)字化量化評(píng)估體系,形成新的業(yè)務(wù)模式,助力企 業(yè)持續(xù)提升。MES系統(tǒng)能夠避免由于人為因素和無(wú)權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤。智能生產(chǎn)線看板系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用多樣性的生產(chǎn)流程。智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)
MES系統(tǒng)中生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高合格率和客戶滿意度,針對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置檢驗(yàn)指導(dǎo)內(nèi)容、質(zhì)檢項(xiàng)及參數(shù)供質(zhì)檢人員對(duì)比確認(rèn),有效降低了因上道工序存在的質(zhì)量問(wèn)題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來(lái)的損失。MES系統(tǒng)中的看板功能是把相關(guān)人員需要的數(shù)據(jù)直觀的展示出來(lái),需要了解這些信息的員工能一目了然的看到這些信息,幫助操作人員和管理人員進(jìn)行生產(chǎn)管控。在企業(yè)中,只有把收集的統(tǒng)計(jì)數(shù)字經(jīng)過(guò)多次加工處理,在MES系統(tǒng)中深入的分析,才能轉(zhuǎn)換成各種有用的信息,使大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)完全實(shí)現(xiàn)它們的使用價(jià)值,才能發(fā)揮數(shù)據(jù)的附加價(jià)值。MES系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成各種報(bào)表,如設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表,設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)報(bào)表等等,并支持自由選取時(shí)間跨度,對(duì)象進(jìn)行統(tǒng)計(jì)等功能。智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)