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電子信息制造業(yè)該如何進行數(shù)字化轉型?數(shù)字工廠∶數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)為基礎,通過信息技術、普遍互聯(lián)、信息交互等流程,滿足消費者差異化、定制化的需求,提高生產(chǎn)的靈活性。電子制造業(yè)企業(yè)正采用一系列先進技術實現(xiàn)生產(chǎn)及整條供應鏈的數(shù)字化,包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端實時規(guī)劃互聯(lián)以及自控系統(tǒng)運用等,實現(xiàn)效率提升及批量生產(chǎn)高度定制化產(chǎn)品。模型開發(fā)∶一方面圍繞設備管理,開發(fā)電子行業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測、設備故障分析、設備自主維護等模型,提高設備智能管控水平,在企業(yè)生產(chǎn)全環(huán)節(jié),開發(fā)電子行業(yè)研發(fā)設計、預先排產(chǎn)、生產(chǎn)過程優(yōu)化、精益管理等模型,優(yōu)化企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)提質增效,并圍繞產(chǎn)品質量管理,開發(fā)電子行業(yè)產(chǎn)品質量檢測、產(chǎn)品全生命周期質量追溯等模型,提高產(chǎn)品質量管控精度。數(shù)字裝開辟了機械制造柔性自動化的新紀元。交通運輸設備制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用規(guī)范
有關裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些?產(chǎn)供銷協(xié)同:機械裝備企業(yè)需根據(jù)市場和客戶需求進行產(chǎn)品的設計、制造和準時交付,而生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機等問題,所以對資源的優(yōu)化利用和合理安排至關重要。需充分考慮市場、供應鏈、制造現(xiàn)場和客戶等因素,編制科學的生產(chǎn)計劃,同時為更好的利用資源,需及時反饋生產(chǎn)現(xiàn)場的信息,為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過程數(shù)字化:生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、實時統(tǒng)計分析對生產(chǎn)效率、質量控制等都非常重要。對線邊倉的管控,物料需要及時補充,可以隨時叫料;對設備故障、工藝異常、質量報警信息需要快速處理、記錄和分析;充分利用條碼和設備數(shù)據(jù)采集,減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。交通運輸設備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)推薦數(shù)字裝備的普及應用將導致管理體制、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構的改變。
中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢尤為明顯,隨著對生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升,我國經(jīng)濟增速放緩,人工成本增加,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實現(xiàn)工業(yè)強國的必由之路。經(jīng)歷市場的錘煉,我國裝備制造業(yè)在技術、規(guī)模、產(chǎn)品等各個方面實現(xiàn)追趕,從進口大國變?yōu)槌隹诖髧?,站在當前的時間點,本輪以更新需求為主導的復蘇周期即將結束,裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細化、高效化生產(chǎn)的時代。裝備制造行業(yè)發(fā)展,受兩方面因素驅動:一是政策因素,比如國內外紛紛推出工業(yè)制造相關的戰(zhàn)略規(guī)劃;一個是市場因素,比如產(chǎn)業(yè)升級,企業(yè)對優(yōu)良裝備的需求提升等。
數(shù)字化智能化生產(chǎn)介紹如下:智能化在引入數(shù)控機床、機器人等生產(chǎn)設備并實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的基礎上,再以ERP、MES 等管理軟件作為中樞管理系統(tǒng),以視覺相機、RFID標簽、掃碼器、條碼、傳感器等為組件,以NC數(shù)控系統(tǒng)或PLC為控制單元,以現(xiàn)場總線 PROFIBUS、工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET、MODUBUS等通信技術為傳輸網(wǎng)絡。能夠借助完善的系統(tǒng)獲取狀態(tài)信息、傳遞控制指令,以此實現(xiàn)科學決策、智能設計、合理排產(chǎn),監(jiān)控設備狀態(tài),提升設備使用率,指導生產(chǎn)運行,讓自動化生產(chǎn)智能設備高效運轉。數(shù)字化生產(chǎn)能夠靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。
數(shù)字化智能設備互聯(lián)介紹:智能化生產(chǎn)車間以信息化作為根基,通過將生成車間的不同設備與通訊網(wǎng)絡連接,收集設備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質量數(shù)據(jù),并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎。對不同生成設備,采取不同的數(shù)據(jù)采集方式:對存在數(shù)據(jù)接口的設備,如加工中心、磨床、PLC控制器、機器人、儀器儀表等,通過Profibus或Profinet網(wǎng)絡將設備數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)關;對于沒有數(shù)據(jù)接口的設備,通過外接傳感器完成設備狀態(tài)采集,提升通訊能力,可采取有線或無線兩種方式進行,數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡后,通過邊緣計算方式完成數(shù)據(jù)就地分析和存儲,對于數(shù)據(jù)分析結果匯總,并采用有線或無線的方式,存儲到云服務器進行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。設備的聯(lián)網(wǎng)接入需完成三項重要的工作:硬件接口的連接、軟件數(shù)據(jù)接口互通、接口規(guī)范定義。數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能包括采購管理/合同管理。交通運輸設備制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用規(guī)范
數(shù)字化工廠由設備、機器人、AGV、網(wǎng)絡、信息數(shù)據(jù)等構成。交通運輸設備制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用規(guī)范
數(shù)字化工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點問題?1.設備無法實現(xiàn)遠程管理:由于工廠生產(chǎn)設備眾多,種類不一,設備出現(xiàn)問題,需要派人去現(xiàn)場處理,無法通過遠程管理設備提前發(fā)現(xiàn)設備故障并做預測性維護。2.市場競爭激烈:市場上設備生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品功能類似,價格競爭激烈,利潤率持續(xù)下滑,需要創(chuàng)新產(chǎn)品新功能穩(wěn)固市場地位。3.設備代理商管控難:生產(chǎn)設備的代理商管理困難,出現(xiàn)竄貨問題難以解決,需要通過在生產(chǎn)設備中植入通信模塊,實現(xiàn)對代理商的管控,防止竄貨。交通運輸設備制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用規(guī)范