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MES系統(tǒng)的選擇需要重點(diǎn)考慮哪些方面?1、選擇有實(shí)力的MES廠家:目前,市場(chǎng)上MES提供商非常之多,實(shí)力參差不齊,如果沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的判斷能力,很容易迷失方向。只有全方面調(diào)研現(xiàn)有市場(chǎng)中的MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和類(lèi)型,了解MES廠家實(shí)施過(guò)的項(xiàng)目才可保障MES系統(tǒng)后期的順利實(shí)施,又可保證售后服務(wù)。還要對(duì)實(shí)施顧問(wèn)的能力進(jìn)行綜合評(píng)估,全方面考察項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)人員能力,項(xiàng)目管理能力,技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)能力等。2、系統(tǒng)的兼容性:在選擇MES系統(tǒng)時(shí),一定要考慮到與現(xiàn)有信息系統(tǒng)的兼容性,與現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,自動(dòng)化系統(tǒng)的緊密結(jié)合,同時(shí)考慮系統(tǒng)本身也需要有可擴(kuò)展性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠通過(guò)WIP管理,隨時(shí)暫?,F(xiàn)場(chǎng)所有潛在批次的作業(yè)。北京高兼容性工單管理系統(tǒng)費(fèi)用
制造業(yè)生產(chǎn)車(chē)間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀如下:產(chǎn)品因質(zhì)量的問(wèn)題出現(xiàn)消費(fèi)者投訴的時(shí)候,能否根據(jù)產(chǎn)品的號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程的信息?能否立即查明它的原料的供應(yīng)商、操作的崗位/人員,經(jīng)過(guò)的工序,關(guān)鍵的工藝參數(shù)?目前的倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線(xiàn)上每種產(chǎn)品的數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些的銷(xiāo)售商?何時(shí)能夠及時(shí)的交貨?同一條的生產(chǎn)線(xiàn)需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候,是否能自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接的錯(cuò)誤?面對(duì)以上工廠存在的車(chē)間管理的問(wèn)題,處于計(jì)劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)之間就不能銜接起來(lái)。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。工位作業(yè)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用于多樣性的生產(chǎn)流程。
MES系統(tǒng)主要包括哪些功能?品質(zhì)改善:產(chǎn)品投產(chǎn)是指將生產(chǎn)執(zhí)行部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為任務(wù)的過(guò)程,結(jié)合訂單類(lèi)型、投產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃以及制造BOM不同,可分為成套投產(chǎn)和零星投產(chǎn)。效率分析:人員、設(shè)備效率的多角度分析,多樣化的展現(xiàn)方式為提高效率提供參考。精確追溯:構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案,正反向追溯生產(chǎn)過(guò)程,界定責(zé)任、減少召回?fù)p失。生產(chǎn)策劃管理:定期向生產(chǎn)執(zhí)行部門(mén)下達(dá)生產(chǎn)指令,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的定期編制、動(dòng)態(tài)更新和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)布及投產(chǎn)流程電子化等功能,提高了生產(chǎn)計(jì)劃制定/發(fā)布、產(chǎn)品投產(chǎn)的規(guī)范性和業(yè)務(wù)效率。
MES系統(tǒng)中生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量,有效降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高合格率和客戶(hù)滿(mǎn)意度,針對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置檢驗(yàn)指導(dǎo)內(nèi)容、質(zhì)檢項(xiàng)及參數(shù)供質(zhì)檢人員對(duì)比確認(rèn),有效降低了因上道工序存在的質(zhì)量問(wèn)題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來(lái)的損失。MES系統(tǒng)中的看板功能是把相關(guān)人員需要的數(shù)據(jù)直觀的展示出來(lái),需要了解這些信息的員工能一目了然的看到這些信息,幫助操作人員和管理人員進(jìn)行生產(chǎn)管控。在企業(yè)中,只有把收集的統(tǒng)計(jì)數(shù)字經(jīng)過(guò)多次加工處理,在MES系統(tǒng)中深入的分析,才能轉(zhuǎn)換成各種有用的信息,使大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)完全實(shí)現(xiàn)它們的使用價(jià)值,才能發(fā)揮數(shù)據(jù)的附加價(jià)值。MES系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成各種報(bào)表,如設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表,設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)報(bào)表等等,并支持自由選取時(shí)間跨度,對(duì)象進(jìn)行統(tǒng)計(jì)等功能。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量追溯管理能力。
MES系統(tǒng)特點(diǎn)如下:全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能;生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;Just-In-Time 庫(kù)存管理與看板管理; 實(shí)時(shí)、全方面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC;個(gè)性化的工廠信息門(mén)戶(hù)(Portal),通過(guò)WEB瀏覽器,隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息;采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù),打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái),具備良好的擴(kuò)展性;采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全方面的采集。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)支持多條生產(chǎn)線(xiàn)。工位作業(yè)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
MES系統(tǒng)特別適合希望進(jìn)行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè)。北京高兼容性工單管理系統(tǒng)費(fèi)用
MES系統(tǒng)助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟有哪些?數(shù)字化技術(shù)文檔管理:1、對(duì)設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)、原料配方以及質(zhì)量技術(shù)參數(shù)進(jìn)行管理,同時(shí)記錄下這些參數(shù)作為參考依據(jù);2、數(shù)據(jù)化技術(shù)管理,能夠?qū)Ξa(chǎn)品的信息進(jìn)行加密管理,同時(shí)還有相關(guān)證書(shū)加密管理,沒(méi)有特殊權(quán)限的人,不能查看;3、提供新的生產(chǎn)線(xiàn)快速不熟支持工作,比如相關(guān)設(shè)備工藝技術(shù)控制、質(zhì)量技術(shù)控制以及原材料配方控制等。同時(shí)還能支持作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理,幫助管理員更加合理化管理生產(chǎn)設(shè)備。北京高兼容性工單管理系統(tǒng)費(fèi)用