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《SaaS 云平臺領(lǐng)域新動態(tài)》
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企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企典數(shù)智助力企業(yè)煥發(fā)新生機
企典數(shù)智:幫助中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新篇章
《產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速,企業(yè)迎來新機遇》
《企業(yè)積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型,創(chuàng)新發(fā)展贏先機》
在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢下,家電企業(yè)在搭建自身工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的同時可形成工業(yè)云生態(tài)賦能家電行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè),使全生態(tài)鏈下的企業(yè)進(jìn)行聯(lián)動與相互促進(jìn),并推動數(shù)字化生態(tài)內(nèi)各領(lǐng)域的企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、平臺化轉(zhuǎn)型與加速工業(yè)數(shù)字化升級,所以家電行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢將向打造平臺化生態(tài)推進(jìn),實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟高效共享。中國家電行業(yè)參與者眾多、競爭激烈,家電企業(yè)可通過構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈,為企業(yè)帶來銷量提升、成本降低及庫存減少等價值,家電工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于初級階段。數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么?上海通信設(shè)備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)操作方法
電子信息制造業(yè)該如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型?數(shù)字工廠∶數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過信息技術(shù)、普遍互聯(lián)、信息交互等流程,滿足消費者差異化、定制化的需求,提高生產(chǎn)的靈活性。電子制造業(yè)企業(yè)正采用一系列先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)及整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化,包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端實時規(guī)劃互聯(lián)以及自控系統(tǒng)運用等,實現(xiàn)效率提升及批量生產(chǎn)高度定制化產(chǎn)品。模型開發(fā)∶一方面圍繞設(shè)備管理,開發(fā)電子行業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備故障分析、設(shè)備自主維護(hù)等模型,提高設(shè)備智能管控水平,在企業(yè)生產(chǎn)全環(huán)節(jié),開發(fā)電子行業(yè)研發(fā)設(shè)計、預(yù)先排產(chǎn)、生產(chǎn)過程優(yōu)化、精益管理等模型,優(yōu)化企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)提質(zhì)增效,并圍繞產(chǎn)品質(zhì)量管理,開發(fā)電子行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測、產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯等模型,提高產(chǎn)品質(zhì)量管控精度。裝備制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決市場競爭激烈的問題。
“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,“多、快、好、省”不可少:“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間,尤其適合研發(fā)型的工廠,例如電子消費品、芯片廠、ICT行業(yè),像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術(shù)在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型,并將模型不斷在計算機中進(jìn)行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對產(chǎn)品的功能設(shè)計,加工工藝以及運行性能有充分的驗證,并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程,實現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化,大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時間?!昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn),能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯,也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。這一點對于單位產(chǎn)品單價高,報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè),如光伏、電子、半導(dǎo)體相關(guān)制造企業(yè)來說尤為重要。
汽車制造工廠轉(zhuǎn)型升級的三個階段如下:車企在進(jìn)行制造工廠升級時,通過精益化、自動化、數(shù)字化、智能化主線優(yōu)化制造系統(tǒng),可實現(xiàn)數(shù)智化制造更大程度的降本增效。想要取得更好的改善,車企就需要充分了解目前制造工廠所處的階段。汽車制造工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以分為數(shù)字工廠、透明工廠、智能化工廠三個階段。需要特別指出的是,并非一個階段結(jié)束才能進(jìn)入到下一個階段。三個階段也不是彼此割裂、相互獨立的,而是你中有我,我中有你,循序漸進(jìn),一脈相承。數(shù)字化生產(chǎn)現(xiàn)如今已大好,其中“多、快、好、省”不可少。
隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起,中國制造業(yè)正在面臨巨大的挑戰(zhàn)與機遇,除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展,還必須在產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個很好的答案。對于裝備而言,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)計有助于:① 提高產(chǎn)品質(zhì)量;② 減少重復(fù)勞動,加快設(shè)計速度;③ 提高勞動生產(chǎn)率,加快生產(chǎn)進(jìn)度;④ 節(jié)約材料,降低造價,提高經(jīng)濟效益。數(shù)字化裝備也可稱為機電信息一體化裝備,是指在傳統(tǒng)的機械裝備中,引入了信息技術(shù),嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件,從而形成了機械技術(shù)與信息技術(shù)、機械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng)。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點問題?上海裝備制造業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)使用注意事項
數(shù)字裝備已然開辟了機械制造柔性自動化的新紀(jì)元。上海通信設(shè)備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)操作方法
數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些?基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理:直接將物料信息、倉庫信息、客戶的信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動錄入技術(shù),并實現(xiàn)自動更新功能。物料條碼規(guī)范化:可以根據(jù)企業(yè)需求,對物料進(jìn)行編碼的組成,然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容,可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內(nèi)容,從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題,建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理:根據(jù)采購計劃自動生成,系統(tǒng)自動檢測供貨商供貨能力及權(quán)力、自動更新進(jìn)度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng):通過wms系統(tǒng)接口開發(fā),可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成,實時同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息,減少人工錄入數(shù)據(jù)操作,提高企業(yè)信息化管理水平。上海通信設(shè)備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)操作方法